一种版画专用纸及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种版画专用纸的制备方法，包括：将清水、楮皮浆、木浆、AKD施胶剂在打浆机中打浆、静置，控水得原料浆；楮皮浆干浆、木浆的重量比为7

【技术实现步骤摘要】
一种版画专用纸及其制备方法


[0001]本专利技术涉及造纸
，尤其涉及一种版画专用纸及其制备方法。

技术介绍

[0002]版画是绘画形式的一种，是用刀具或化学药品等在版上刻出或蚀出画面，再复印于纸上，按使用材料分为木版画、石版画、铜版画、锌版画、瓷版画、纸版画、丝网版画、石膏版画等。国内现有的版画所用的纸张为普通绘图纸长纸、铜板纸和国画宣纸等等，由于原材料、加工工艺等方面的限制，存在耐久性能不是很理想的缺陷，限制了其在版画领域的应用。

技术实现思路

[0003]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种版画专用纸及其制备方法，其步骤简单，得到的纸结构均匀、吸水性好，保色性强，耐久性好，能延长版画的保存时间。
[0004]本专利技术提出的一种版画专用纸的制备方法，包括以下步骤：
[0005]S1、将清水、楮皮浆、木浆、AKD施胶剂在打浆机中打浆、静置，控水后得到原料浆；其中，所述楮皮浆干浆、木浆的重量比为7-9：1-3，AKD施胶剂的重量为楮皮浆干浆重量的0.25-0.45wt％；
[0006]S2、将原料浆加入装有水的抄纸槽中配制成质量浓度为12-17％的浆料，加入第一部分分散剂溶液，搅拌，再加入第二部分分散剂溶液，搅拌后得到抄纸浆料、手工抄纸后得到湿纸；所述抄纸包括三遍抄纸，第一遍抄纸将抄纸浆料抄起后在2秒内泼掉，第二遍抄纸抄起后前后摇动20-25次，泼掉多余抄纸浆料，第三遍抄纸过程中，抄纸装置的背面与抄纸浆料液面呈30度角，抄起后前后摇动20-25次，左右摇动10-15次，再前后摇动20-25次；
[0007]S3、将得到的湿纸在压纸机上压纸、烘干得到所述版画专用纸。
[0008]优选地，在S1中，所述楮皮浆干浆、木浆的重量比为9：1，AKD施胶剂的重量为楮皮浆干浆重量的0.39wt％；打浆的时间为20-40min，静置的时间为10-30min，打浆机主轴转速为90-100r/min。
[0009]优选地，在S1中，所述楮皮浆为除油脂的楮皮浆。
[0010]优选地，所述除油脂的楮皮浆的制备方法包括以下步骤：将蒸煮漂白的楮皮清洗、拧干、拣皮得到楮皮干浆；将楮皮干浆、60-65℃的温水、表面活性剂混合后连续打浆、静置，用清水清洗后得到除油脂的楮皮浆。
[0011]优选地，连续打浆的时间为35-55min，静置的时间为25-40min，静置后用清水清洗的时间为50-80min，打浆过程中，设备的转速为80-90r/min，静置后用清水清洗过程中，设备的转速为100-110r/min。
[0012]优选地，楮皮干浆、温水的质量体积比为20-35kg：1m3，表面活性剂的重量为楮皮干浆重量的7-12％。
[0013]优选地，所述表面活性剂为OP-9表面活性剂。
[0014]优选地，静置后的清洗为在打浆设备中直接进行的清洗，所述打浆设备具有进水口和排水口，在清洗过程中，能同时等量的排水和进水，使浆料边打浆边清洗。
[0015]优选地，在S2中，加入第一部分分散剂溶液，搅拌10-20min，再加入第二部分分散剂溶液，搅拌0.5-2min；第一部分分散剂溶液与第二部分分散剂溶液的重量比为3-5：1；分散剂溶液的浓度为0.3-0.4kg/m3，所用分散剂溶液的总重量为原料浆干浆质量的100-110倍。
[0016]优选地，在S2中，在摇动时，水浪的高度均控制在3-5cm。
[0017]优选地，在S3中，将得到的湿纸放置到第二天再在压纸机上压纸；在压纸过程中，大板压顶用自然重力挤水40-70分钟，然后用气缸液压装置自动压12-17分钟。
[0018]本专利技术还提出的一种版画专用纸，采用所述版画专用纸的制备方法制备而成。
[0019]优选地，在S3中，烘干后还包括检验和包装；在检验过程中，每张纸都对光视验，检验是否有异物和黄茎，四边是否整齐，是否有凹凸和折皱，每张纸重量允许偏差1g；在包装过程中，每100张纸装一个塑料袋，每袋放入产品标签，每1000张纸装一箱，平装。
[0020]本专利技术中，所述抄纸装置的背面是指抄纸后不形成湿纸的那面，也就是抄纸时在下方的那面。
[0021]所述拣皮是指挑拣楮皮上的黄茎、杂物、结晶物、假皮。
[0022]本专利技术中的抄纸为手工抄纸；抄纸过程中，摇动时，所述的“前后”、“左右”是相对于抄纸者而言的，“前后”即为沿抄纸者的前后方向，“左右”即为沿抄纸者的左右方向。
[0023]本专利技术中所述木浆为市售木浆。
[0024]本专利技术所述版画专用纸的制备方法中，采用了两种纤维进行配合，并具体控制了两种纤维的重量比例以及抄纸工艺，使得到的纸纯净棉韧、结构均匀、吸水性好，保色性强，耐久性好，能延长版画的保存时间；优选方式中，将楮皮浆进行了除油脂处理，使所得纸张无油且韧性更好。
具体实施方式
[0025]下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。
[0026]实施例1
[0027]本专利技术提出的一种版画专用纸的制备方法，包括以下步骤：
[0028]S1、将清水、楮皮浆、木浆、AKD施胶剂在打浆机中打浆、静置，控水后得到原料浆；其中，所述楮皮浆干浆、木浆的重量比为9：1，AKD施胶剂的重量为楮皮浆干浆重量的0.45wt％；
[0029]S2、将原料浆加入装有水的抄纸槽中配制成质量浓度为12％的浆料，加入第一部分分散剂溶液，搅拌，再加入第二部分分散剂溶液，搅拌后得到抄纸浆料、手工抄纸后得到湿纸；所述抄纸包括三遍抄纸，第一遍抄纸将抄纸浆料抄起后在2秒内泼掉，第二遍抄纸抄起后前后摇动20次，泼掉多余抄纸浆料，第三遍抄纸过程中，抄纸装置的背面与抄纸浆料液面呈30度角，抄起后前后摇动25次，左右摇动10次，再前后摇动25次；
[0030]S3、将得到的湿纸在压纸机上压纸、烘干得到所述版画专用纸。
[0031]实施例2
[0032]本专利技术提出的一种版画专用纸的制备方法，包括以下步骤：
[0033]S1、将清水、楮皮浆、木浆、AKD施胶剂在打浆机中打浆20min、静置30min，加入原料槽中控水后得到原料浆；其中，打浆机主轴转速为90r/min；所述楮皮浆干浆、木浆的重量比为7：3，AKD施胶剂的重量为楮皮浆干浆重量的0.25wt％；
[0034]所述楮皮浆为除油脂的楮皮浆；所述除油脂的楮皮浆的制备方法包括以下步骤：将蒸煮漂白的楮皮清洗、拧干、拣皮得到楮皮干浆；将楮皮干浆、65℃的温水、表面活性剂混合后连续打浆35min、静置40min，用清水清洗50min后得到楮皮浆；连续打浆过程中，设备的转速为90r/min，静置后用清水清洗过程中，设备的转速为100r/min；楮皮干浆、温水的质量体积比为20kg：1m3，表面活性剂的重量为楮皮干浆重量的8％；所述表面活性剂为OP-9表面活性剂。
[0035]S2、将原料浆加入装有水的抄纸槽中配制成质量浓度为17％的浆料，加入第一部分分散剂溶液，搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种版画专用纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将清水、楮皮浆、木浆、AKD施胶剂在打浆机中打浆、静置，控水后得到原料浆；其中，所述楮皮浆干浆、木浆的重量比为7-9：1-3，AKD施胶剂的重量为楮皮浆干浆重量的0.25-0.45wt％；S2、将原料浆加入装有水的抄纸槽中配制成质量浓度为12-17％的浆料，加入第一部分分散剂溶液，搅拌，再加入第二部分分散剂溶液，搅拌后得到抄纸浆料、手工抄纸后得到湿纸；所述抄纸包括三遍抄纸，第一遍抄纸将抄纸浆料抄起后在2秒内泼掉，第二遍抄纸抄起后前后摇动20-25次，泼掉多余抄纸浆料，第三遍抄纸过程中，抄纸装置的背面与抄纸浆料液面呈30度角，抄起后前后摇动20-25次，左右摇动10-15次，再前后摇动20-25次；S3、将得到的湿纸在压纸机上压纸、烘干得到所述版画专用纸。2.根据权利要求1所述版画专用纸的制备方法，其特征在于，在S1中，所述楮皮浆干浆、木浆的重量比为9：1，AKD施胶剂的重量为楮皮浆干浆重量的0.39wt％；打浆的时间为20-40min，静置的时间为10-30min，打浆机主轴转速为90-100r/min。3.根据权利要求1所述版画专用纸的制备方法，其特征在于，在S1中，所述楮皮浆为除油脂的楮皮浆；优选地，所述除油脂的楮皮浆的制备方法包括以下步骤：将蒸煮漂白的楮皮清洗、拧干、拣皮得到楮皮干浆；将楮皮干浆、60-65℃的温水、表面活性剂混合后连续打浆、静置，用清水清洗后得到除油脂的楮皮浆。4.根据权利要求3所述版画专用纸的制备方法，其特征在于，连续打浆的时...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建新，
申请(专利权)人：黄山市凝霜文化发展有限公司，
类型：发明
国别省市：