自压式无塔供水设备制造技术

技术编号:27391883 阅读:20 留言:0更新日期:2021-02-21 14:00
本实用新型专利技术公开了自压式无塔供水设备,包括罐体;所述罐体下侧设置有进水口和出水口,所述罐体设置有排污口;所述罐体设置有第一通气管;所述第一通气管贯穿罐体顶部,所述第一通气管设置有浮力测量机构;所述第一通气管设置有第一单向阀和第二单向阀;所述第一单向阀和第二单向阀之间设置有第二通气管,所述第一通气管和第二通气管互相连通;所述第二通气管连接有风机。通过设置第一通气管和风机,当罐体内的气体较少时,启动风机向罐体内通入空气,弥补罐体内流失的空气,保证了罐体内的气体压力,提高了装置的使用效率,降低了能量损耗,延长了泵的使用寿命。延长了泵的使用寿命。延长了泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
自压式无塔供水设备


[0001]本技术属于供水设备
,尤其涉及自压式无塔供水设备。

技术介绍

[0002]无塔供水设备的原理是利用水泵往密闭有空气的水箱里强制放水,在进水端加装止回阀,等水箱内的水压力达到预先设定的压力时,停止水泵,此时,密闭的水箱内形成上端空气下端水的压力塔,当用水时,空气反作用于塔内的水,将塔内的水压出。无塔供水设备广泛应用于各个地区,无塔供水设备具有运行可靠操作简单,占地较少,延长水泵寿命等优点。
[0003]但是在使用过程中,无塔供水设备内的空气随着时间的延长逐步减少,随着水排出装置外侧,造成罐体内气体压力不够,需要频繁启动水泵向罐体内加水以增加罐体内的气体压力,由此造成能耗极高,加速了对泵的损耗。

技术实现思路

[0004]针对现有技术不足,本技术的目的在于自压式无塔供水设备,通过设置第一通气管和风机,当罐体内的气体较少时,启动风机向罐体内通入空气,弥补罐体内流失的空气,保证了罐体内的气体压力,提高了装置的使用效率,降低了能量损耗,延长了泵的使用寿命。
[0005]本技术提供如下技术方案:
[0006]自压式无塔供水设备,包括罐体;所述罐体下侧设置有进水口和出水口,所述罐体设置有排污口;所述罐体设置有第一通气管;所述第一通气管贯穿罐体顶部,所述第一通气管设置有浮力测量机构;所述第一通气管设置有第一单向阀和第二单向阀;所述第一单向阀和第二单向阀之间设置有第二通气管,所述第一通气管和第二通气管互相连通;所述第二通气管连接有风机。
[0007]优选的,所述浮力测量机构包括方形壳,所述方形壳与第一通气管连通,所述方形壳内设置有拉力传感器。
[0008]优选的,位于罐体内侧的所述第一通气管设置有弹簧,所述弹簧一端与拉力传感器连接,另一端与浮球连接。
[0009]优选的,所述浮球直径小于第一通气管内径,所述浮球通过拉线与弹簧连接。
[0010]优选的,所述罐体圆周设置有风机支架,所述风机设置在支架上侧。
[0011]优选的,所述罐体设置有支腿,所述支腿数量至少为3个。
[0012]优选的,所述第一通气管为倒U字形结构,所述第一单向阀和第二单向阀均为进气口通向罐体内侧。
[0013]优选的,所述罐体顶部设置有压力表接口和自动排气阀接口。
[0014]优选的,所述进水口设置有单向阀,所述出水口设置有阀门。
[0015]优选的,所述拉力传感器连接有电控箱,所述电控箱连接水泵。
[0016]优选的,所述第二通气管设置有空气过滤器。
[0017]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0018](1)本技术自压式无塔供水设备,通过设置浮力测量机构,利用浮力原理,当罐体内气体较少时,利用风机自动充气,有效保证了罐体内的气力压力。
[0019](2)本技术自压式无塔供水设备,通过设置排污口,通过排污口能够有效的将罐体内的杂物排出装置外,保证了用水的安全性。
[0020](3)本技术自压式无塔供水设备,通过设置压力表,能够及时观察了解罐体内的压力,便于操作人员对装置内压力的控制与了解。
[0021](4)本技术自压式无塔供水设备,通过设置自动排气阀,当压力超过预先设定的压力时,自动排气阀排出空气,保证了装置的安全性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1是本技术的主示意图。
[0024]图2是本技术的罐体正常空气示意图。
[0025]图3是本技术的罐体空气较少浮球受力示意图。
[0026]图4是本技术的浮球示意图。
[0027]图5是本技术的实施例2示意图。
[0028]图中:1、支腿;2、进水口;3、罐体;4、压力表接口;5、自动排气阀接口;6、第一通气管;7、第一单向阀;8、第二单向阀;9、空气过滤器;10、风机;11、风机支架;12、出水口;13、排污口;14、拉力传感器;15、弹簧;16、浮力测量机构;17、第二通气管;18、浮球。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0030]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]如图1-4所示,自压式无塔供水设备,包括罐体3;所述罐体3下侧设置有进水口2和出水口12,所述罐体3设置有排污口13,所述排污口13用于排出罐体3内的杂质;所述罐体3设置有第一通气管6;所述第一通气管6贯穿罐体3顶部,根据实际需要调整第一通气管6在
罐体3内的长度,所述第一通气管6设置有浮力测量机构16,所述浮力测量机构16用于测量罐体3内的气体压力为大气压力时罐体3内的水的含量;所述第一通气管6设置有第一单向阀7和第二单向阀8;所述第一单向阀7和第二单向阀8之间设置有第二通气管17,所述第一通气管6和第二通气管17互相连通;所述第二通气管17连接有风机10,所述风机10与第二通气管17之间设置有空气过滤器9,所述空气过滤器9用于过滤空气中的颗粒污染物,保证了罐体3内水的质量。
[0033]所述浮力测量机构16包括方形壳,所述方形壳与第一通气管6连通,所述方形壳内设置有拉力传感器14。位于罐体3内侧的所述第一通气管6设置有弹簧15,所述弹簧15一端与拉力传感器14连接,另一端与浮球18连接,所述拉力传感器14用于测量浮球18的所受的浮力。所述浮球18直径小于第一通气管6内径,所述浮球18通过拉线与弹簧15连接,所述浮球18在第一通气管6内能够移动。
[0034]所述罐体3圆周设置有风机支架11,所述风机10设置在风机支架11上侧。
[0035]所述罐体3设置有支腿1,所述支腿1数量至少为3个。所述第一通气管6为倒U字形结构,所述第一通气管6的进气口竖直向下,有效的防止异物进入第一通气管6,所述第一单向阀7和第二单向阀8进气方向均为进气口通向罐体3内侧。所述罐体3顶部设置有阀门,所述阀门用于初次使用时调节罐体3内的空气含量。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自压式无塔供水设备,其特征在于,包括罐体(3);所述罐体(3)下侧设置有进水口(2)和出水口(12),所述罐体(3)设置有排污口(13);所述罐体(3)设置有第一通气管(6);所述第一通气管(6)贯穿罐体(3)顶部,所述第一通气管(6)设置有浮力测量机构(16);所述第一通气管(6)设置有第一单向阀(7)和第二单向阀(8);所述第一单向阀(7)和第二单向阀(8)之间设置有第二通气管(17),所述第一通气管(6)和第二通气管(17)互相连通;所述第二通气管(17)连接有风机(10)。2.根据权利要求1所述自压式无塔供水设备,其特征在于,所述浮力测量机构(16)包括方形壳,所述方形壳与第一通气管(6)连通,所述方形壳内设置有拉力传感器(14)。3.根据权利要求1所述自压式无塔供水设备,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈红军宋登辉安志强殷少鹏张二勇
申请(专利权)人:开封豫达供水设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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