一种阻隔防爆撬装加油装置自清洗系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阻隔防爆撬装加油装置自清洗系统，包括防爆储油罐，防爆储油罐的底部连接设置有卸油管，防爆储油罐内设置有与卸油管相连通的防回流拱形管；防爆储油罐底部设置有视镜和排污阀，排污阀上设置有排污阀快速接头；卸油管上依次设置有进罐球阀、流量计、单向止回阀、卸油泵、三通阀、过滤器、卸油球阀和卸油快速接头，进罐球阀靠近防爆储油罐设置；三通阀通过应急管与流量计、单向止回阀之间的卸油管相连通，卸油快速接头与排污阀快速接头之间通过防爆软管相连通。本实用新型专利技术的优点在于：能够有效地解决阻隔防爆撬装加油装置在使用一段时间后，在罐底产生油污，造成油路不畅的问题。不畅的问题。不畅的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种阻隔防爆撬装加油装置自清洗系统


[0001]本技术涉及阻隔防爆撬装加油装置
，具体是指一种阻隔防爆撬装加油装置自清洗系统。

技术介绍

[0002]阻隔防爆撬装加油装置在使用一段时间后，在罐底可能产生油污，造成油路不畅，如何解决这个问题成为研究方向。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决
技术介绍
中提到的问题，提供一种阻隔防爆撬装加油装置自清洗系统。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种阻隔防爆撬装加油装置自清洗系统，包括防爆储油罐，所述防爆储油罐的底部连接设置有卸油管，所述防爆储油罐内设置有与所述卸油管相连通的防回流拱形管；所述防爆储油罐底部设置有视镜和排污阀，所述排污阀上设置有排污阀快速接头；所述的卸油管上依次设置有进罐球阀、流量计、单向止回阀、卸油泵、三通阀、过滤器、卸油球阀和卸油快速接头，所述进罐球阀靠近所述防爆储油罐设置；所述三通阀通过应急管与所述流量计、单向止回阀之间的卸油管相连通，所述的卸油快速接头与所述排污阀快速接头之间通过防爆软管相连通。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：能够有效地解决阻隔防爆撬装加油装置在使用一段时间后，在罐底产生油污，造成油路不畅的问题。
附图说明
[0006]图1是本技术一种阻隔防爆撬装加油装置自清洗系统的结构示意图。
[0007]如图所示：1、防爆储油罐，2、卸油管，3、防回流拱形管，4、视镜，5、排污阀，6、排污阀快速接头，7、进罐球阀，8、流量计，9、单向止回阀，10、卸油泵，11、三通阀，12、过滤器，13、卸油球阀，14、卸油快速接头，15、应急管，16、防爆软管。
具体实施方式
[0008]附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0009]结合附图，一种阻隔防爆撬装加油装置自清洗系统，包括防爆储油罐1，所述防爆储油罐1的底部连接设置有卸油管2，所述防爆储油罐1内设置有与所述卸油管2相连通的防回流拱形管3；所述防爆储油罐1底部设置有视镜4和排污阀5，所述排污阀5底部设置有排污阀快速接头6；所述的卸油管2上依次设置有进罐球阀7、流量计8、单向止回阀9、卸油泵10、三通阀11、过滤器12、卸油球阀13和卸油快速接头14，所述进罐球阀7靠近所述防爆储油罐1
设置；所述三通阀11通过应急管15与所述流量计8、单向止回阀9之间的卸油管2相连通，所述的卸油快速接头14与所述排污阀快速接头6之间通过防爆软管16相连通。
[0010]本技术在具体实施时，自清洗时，卸油快速接头与排污阀快速接头之间通过防爆软管相连通，打开卸油泵，利用卸油管与防爆软管形成一条密闭的循环管路，清洗方向如图中箭头所示，使防爆储油罐底部的油污流动抽出过滤到过滤器内，从而得到清洁的油品。
[0011]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻隔防爆撬装加油装置自清洗系统，其特征在于：包括防爆储油罐，所述防爆储油罐的底部连接设置有卸油管，所述防爆储油罐内设置有与所述卸油管相连通的防回流拱形管；所述防爆储油罐上设置有视镜和排污阀，所述排污阀底部设置有排污阀快速接头；所述的卸油管上依次设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜璐杰，
申请(专利权)人：山西德辅钢结构容器有限公司，
类型：新型
国别省市：