扬声器用振动板以及扬声器用振动板的制造方法技术

本发明专利技术的目的在于提供一种能够在整个区域均匀地提高刚性的扬声器用振动板。本发明专利技术的扬声器用振动板1具备基材，该基材具有以热塑性树脂为主要成分的树脂基体2以及在该树脂基体2中分散的纤维3，纤维3为聚对苯撑苯并二噁唑纤维，纤维3的平均长度为0.5mm以上且3.0mm以下。以下。以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】扬声器用振动板以及扬声器用振动板的制造方法


[0001]本专利技术涉及扬声器用振动板以及扬声器用振动板的制造方法。

技术介绍

[0002]对于扬声器用振动板来说，希望其刚性大从而能够高效地发出声音。并且，对于扬声器用振动板来说，也要求其环境适应性好且耐水性高。
[0003]从这样的观点出发，如今提出了一种合成树脂的扬声器用振动板来代替由木制纸浆抄造体构成的扬声器用振动板。作为这样的扬声器用振动板，提出了一种树脂中含有长度为3mm～50mm的长纤维的扬声器用振动板(参考(日本)特开2004－15194号公报)。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：(日本)特开2004－15194号公报

技术实现思路

[0007]专利技术所要解决的技术问题
[0008]但是，若如上述公报所记载的扬声器用振动板那样使树脂中含有长度较长的纤维，则纤维难以在树脂中均匀分散。特别是，在该扬声器用振动板中，纤维的含量越大则纤维越容易在树脂中变得不均匀。因此，对于该扬声器用振动板来说，难以在整个区域使刚性充分地增大。
[0009]本专利技术是鉴于上述情况而做出的，本专利技术的目的在于提供一种能够在整个区域使刚性均匀地提高的扬声器用振动板以及该扬声器用振动板的制造方法。
[0010]用于解决技术问题的技术方案
[0011]在为了解决上述技术问题而做出的本专利技术的一个方案中，扬声器用振动板具备基材，该基材具有以热塑性树脂为主要成分的树脂基体和分散在该树脂基体中的纤维，所述纤维为聚对苯撑苯并二噁唑纤维，所述纤维的平均长度0.5mm以上且3.0mm以下。
[0012]另外，在为了解决上述技术问题而做出的本专利技术的另一方案中，扬声器用振动板的制造方法具备：将含有热塑性树脂和纤维的树脂组成物呈棒状挤出的工序；将在所述挤出工序中挤出的挤出体切断为颗粒状的工序；对在所述切断工序中得到的颗粒进行射出成型的工序；所述纤维为聚对苯撑苯并二噁唑纤维，所述切断工序后的所述纤维的平均长度为0.5mm以上且3.0mm以下。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的一个实施方式的扬声器用振动板的示意性主视图。
[0014]图2是图1的扬声器用振动板的A－A线剖视图。
[0015]图3是表示图1的扬声器用振动板的树脂基体中纤维的分散状态的示意图。
[0016]图4是表示本专利技术的一个实施方式的扬声器用振动板的制造方法的流程图。
具体实施方式
[0017]在本专利技术的一个方案中，扬声器用振动板具备基材，该基材具有以热塑性树脂为主要成分的树脂基体和分散在该树脂基体中的纤维，所述纤维为聚对苯撑苯并二噁唑纤维，所述纤维的平均长度0.5mm以上且3.0mm以下。
[0018]对于本专利技术的一个方案的扬声器用振动板来说，在树脂基体中分散的纤维为聚对苯撑苯并二噁唑纤维，因而容易利用该纤维使刚性充分地增大。特别是，在该扬声器用振动板中，聚对苯撑苯并二噁唑纤维的平均长度在前述范围内，因而能够使该纤维在树脂基体中均匀地分散。其结果是，对于该扬声器用振动板来说，能够在整个区域使刚性均匀地提高。
[0019]该扬声器用振动板可以为锥筒状。
[0020]在该扬声器用振动板中，所述基材可以具有构成其表面侧和背面侧的表层的一对表皮层、以及在所述一对表皮层之间形成的芯层。
[0021]作为所述基材中的所述纤维的含量，优选为3质量％以上且30质量％以下。
[0022]在该扬声器用振动板中，所述树脂基体和纤维在至少一部分未接合即可。
[0023]在该扬声器用振动板中，所述热塑性树脂可以是聚丙烯。
[0024]另外，在本专利技术的另一方案中，扬声器用振动板的制造方法具备：将含有热塑性树脂和纤维的树脂组成物呈棒状挤出的工序；将在所述挤出工序中挤出的成型体切断为颗粒状的工序；对在所述切断工序中得到的颗粒进行射出成型的工序；所述纤维为聚对苯撑苯并二噁唑纤维，所述切断工序后的所述纤维的平均长度为0.5mm以上且3.0mm以下。
[0025]在本专利技术的另一方案的扬声器用振动板的制造方法中，使用将含有热塑性树脂和聚对苯撑苯并二噁唑纤维的棒状挤出体切断的颗粒对扬声器用振动板进行射出成形，因而能够制造出聚对苯撑苯并二噁唑纤维充分均匀地分散在热塑性树脂中的扬声器用振动板。特别是，在该扬声器用振动板的制造方法中，聚对苯撑苯并二噁唑纤维的颗粒的平均长度在前述范围内，因而所得到的扬声器用振动板中的该纤维能够无缠绕地均匀分散在所述热塑性树脂中。如果纤维缠绕则会产生纤维块，在射出成型这样的制造方法中，存在堵塞材料流路的可能。并且，由于纤维块不均匀地分散在所述热塑性树脂中，因而不能提高所述扬声器用振动板的刚性。另一方面，纤维以被纺织的方式连接，能够使纤维均匀地分散在所述热塑性树脂中，因而能够提高所述扬声器用振动板的刚性。即，该扬声器用振动板的制造方法能够制造出在整个区域使刚性能均匀地提高的扬声器用振动板。
[0026]需要说明的是，在本专利技术中，“主要成分”是指按质量换算含量最多的成分，例如含量为50质量％以上的成分，优选为含量为70质量％以上、更优选的是含量为90质量％以上的成分。“纤维的平均长度”是指任意10根纤维的长度的平均值。“表面侧”是指出音方向侧，“背面侧”是指其相反侧。“表层”是指自成为对象的物体或层的表面和背面的深度为50μm以下的领域。
[0027]以下，适当地参照附图，对本专利技术的实施方式进行详细说明。
[0028][扬声器用振动板][0029]图1～图3的扬声器用振动板1具备基材1a，该基材具有以热塑性树脂为主要成分的树脂基体2以及分散在树脂基体2中的纤维3。该扬声器用振动板1是基材1a的单体。
[0030]该扬声器用振动板1能够成为与所使用的扬声器匹配的形状，在图1和图2中为锥
筒状。即，基材1a为锥筒状。通过使该扬声器用振动板1为锥筒状，能够使该扬声器用振动板1的强度更高。并且，该扬声器用振动板1的尺寸能够根据所使用的扬声器来设定。需要说明的是，该扬声器用振动板也可以用于例如头戴式耳机、入耳式耳机、便携式电子设备等所具备的小型扬声器。
[0031]＜基材＞
[0032]该扬声器用振动板1具备基材1a，该基材具有树脂基体2以及分散在树脂基体2中的纤维3。基材1a能够通过后述射出成型形成。基材1a可以具有构成其表面侧和背面侧的表层的一对表皮层、以及在该一对表皮层之间形成的芯层。即，在上述一对表皮层之间可以存在芯层。该一对表皮层是由在射出成型时与模具的型腔接触地流动的表层部分的树脂基体2和纤维3形成的层。芯层是由未与模具的型腔接触而相对缓慢地冷却而固化的树脂基体2和纤维3形成的层。在该扬声器用振动板1的所述表皮层和芯层中，纤维3的排列方向可以是不同的。
[0033]该扬声器用振动板1的基材1a(在本实施方式中指该扬声器用振动板1本身)具有大致均匀的厚度。作为该扬声器用振动板1的基材1a的平均厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种扬声器用振动板，具备基材，该基材具有以热塑性树脂为主要成分的树脂基体以及在该树脂基体中分散的纤维，所述纤维为聚对苯撑苯并二噁唑纤维，所述纤维的平均长度为0.5mm以上且3.0mm以下。2.根据权利要求1所述的扬声器用振动板，所述扬声器用振动板为锥筒状。3.根据权利要求1或2所述的扬声器用振动板，所述基材具有构成其表面侧和背面侧的表层的一对表皮层、以及在所述一对表皮层之间形成的芯层。4.根据权利要求1至3中任一项所述的扬声器用振动板，所述基材中的所述纤维的含量在3质量％以上且3...

【专利技术属性】
技术研发人员：中岛弘，安部咏司，佐野常典，樋山邦夫，
申请(专利权)人：雅马哈株式会社，
类型：发明
国别省市：