一种钻井平台的大袋盐加注大漏斗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及海上钻井平台领域，尤其涉及一种钻井平台的大袋盐加注大漏斗装置，该装置能够优化泥浆混合和大袋盐加注系统，提高泥浆混合和大袋盐加注效率。包括泥浆池，泥浆池通过管路与泥浆混合泵相连接，所述的泥浆混合泵左右两侧分别设有第一压力表和第一真空表，泥浆混合泵通过管路与第一喷射泵左侧相连接，第一喷射泵与上侧的泥浆混合漏斗相连接，泥浆混合漏斗右侧与一侧的缓冲罐相连接，第一喷射泵右侧通过管路与泥浆池相连接，其特征在于：所述的泥浆池通过管路与三通接头一个开口相连接，三通接头上侧的开口通过管路向上穿出主甲板与大袋盐加注大漏斗装置相连接。它操作简单，使用方便，适用于多种平台。适用于多种平台。适用于多种平台。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井平台的大袋盐加注大漏斗装置


[0001]本技术涉及海上钻井平台领域，具体为一种用于优化现有平台正常泥浆混合和应急加注大袋盐(重晶石、土粉)的大漏斗装置。

技术介绍

[0002]海上钻井平台(也包括配置大袋盐加注大漏斗装置功能相近的钻井船、钻井驳等海工装备)，其泥浆系统是整个平台在钻井作业时的关键系统，任何闪失将会导致很严重的问题。而泥浆混合加注系统作为泥浆系统的重要组成部分，其主要功能就是根据需要配比钻井液，主要包含以下设备：缓冲罐、泥浆混合泵、散料间泥浆混合漏斗、主甲板大漏斗装置。钻井液作为整个系统的“血液”，其性能将直接关系到钻井作业的安全性，整个钻井平台工作能力和效率。
[0003]正常情况下，泥浆混合泵从泥浆池里抽出泥浆，泵送至缓冲罐下方的泥浆混合漏斗，驱动泥浆通过漏斗下方的喷射泵，在漏斗局部区域真空的作用下，将大袋盐吸入系统，混合；然后返回泥浆池。应急情况下，采用尺寸更大的主甲板大漏斗装置向泥浆池里加注大袋盐，借助混合泵和散料间泥浆混合漏斗将大袋盐加注到系统内。主甲板大漏斗装置，作为应急快速向系统内加注大袋盐的重要途径，其性能及通路的流畅性将直接影响到整个钻井液的配比效率。
[0004]现有平台泥浆混合和大袋盐加注系统原理如图1所示，根据钻井平台在建造中的调试阶段的结果可知，现有泥浆混合和大袋盐加注系统及装置，主要存在以下缺点及不足：1.大漏斗装置需要借助混合泵和散料间混合漏斗，通路不独立；2.大袋盐完全靠重力加注至散料间泥浆混合漏斗处，无动力驱动，大料下降速度缓慢，加注效率低，且易堵。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钻井平台的大袋盐加注大漏斗装置，该装置能够优化泥浆混合和大袋盐加注系统，提高泥浆混合和大袋盐加注效率，有效解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻井平台的大袋盐加注大漏斗装置，包括泥浆池，所述的泥浆池通过管路与泥浆混合泵相连接，所述的泥浆混合泵左右两侧分别设有第一压力表和第一真空表，泥浆混合泵通过管路与第一喷射泵左侧相连接，第一喷射泵与上侧的泥浆混合漏斗相连接，泥浆混合漏斗右侧与一侧的缓冲罐相连接，第一喷射泵右侧通过管路与泥浆池相连接，其特征在于：所述的泥浆池通过管路与三通接头一个开口相连接，所述的三通接头上侧的开口通过管路向上穿出主甲板与大袋盐加注大漏斗装置的第二喷射泵右侧相连接，第二喷射泵上方与大漏斗相连接，第二喷射泵左侧通过管路向下穿过主甲板与盐水柜相连接，所述的盐水柜通过管路与盐水泵相连接，盐水泵通过管路与三通接头的左侧的开口相连接。
[0007]优选的，所述的盐水泵左右两侧分别设有第二真空表和第二压力表。
[0008]优选的，所述的大袋盐加注大漏斗装置包括上部漏斗本体和底部的第二喷射泵，所述的漏斗本体和第二喷射泵通过螺栓固定连接，所述的漏斗本体侧周面均匀固定设有支撑，支撑上下两端部分别与漏斗本体与船体焊接固定，所述的第二喷射泵底部设有底座，底座与船体通过螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述的漏斗本体与第二喷射泵之间设有蝶阀。
[0010]优选的，所述的漏斗本体中设有横向的过滤网，所述的漏斗本体侧壁设有用于搁置过滤网的凸起。
[0011]优选的，所述的漏斗本体上开口为矩形结构，且设有漏斗盖子。
[0012]优选的，所述的漏斗盖子上表面还固定设有一对把手，把手内外排列设置，分别呈n型结构。
[0013]优选的，所述的漏斗本体左右外侧面上端部分别设有吊耳。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种钻井平台的大袋盐加注大漏斗装置，具备以下有益效果：
[0015]1、优化后钻井平台的泥浆混合和大袋盐加注系统，正常泥浆混合和应急大袋盐加注路径完全独立；
[0016]2、增加喷射泵，优化大漏斗装置，动力驱动加注效率高；
[0017]3、结构简单，形式可靠；
[0018]4、增加过滤网，避免了系统堵塞；
[0019]5、安装操作方便；通用性好，可用于优化各种钻井平台泥浆混合和大袋盐加注系统，改动量小。
附图说明
[0020]图1为现有平台泥浆混合和大袋盐加注系统示意图；
[0021]图2为改进后平台泥浆混合和大袋盐加注系统示意图；
[0022]图3为改进后的大袋盐加注大漏斗装置的主视图；
[0023]图4为改进后的大袋盐加注大漏斗装置的左视图；
[0024]图5为改进后的大袋盐加注大漏斗装置的俯视图。
[0025]图中标示：
[0026]1.第二喷射泵；2.底座；3.蝶阀；4.漏斗本体；41.凸起；5.过滤网；6. 漏斗盖子；7.吊耳；8.把手；9.泥浆混合漏斗；10.主甲板；11.大漏斗；12. 缓冲罐；13.第一喷射泵；14.第一压力表；15.第一真空表；16.泥浆混合泵； 17.泥浆池；18.盐水柜；19.盐水泵；20.第二真空表；21.第二压力表；22. 三通接头。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1至图5所示，一种钻井平台的大袋盐加注大漏斗装置，包括泥浆池17，所述的
泥浆池17通过管路与泥浆混合泵16相连接，所述的泥浆混合泵16左右两侧分别设有第一压力表14和第一真空表15，泥浆混合泵16通过管路与第一喷射泵13左侧相连接，第一喷射泵13与上侧的泥浆混合漏斗9 相连接，泥浆混合漏斗9右侧与一侧的缓冲罐12相连接，第一喷射泵13右侧通过管路与泥浆池17相连接，所述的泥浆池17通过管路与三通接头23一个开口相连接，所述的三通接头23上侧的开口通过管路向上穿出主甲板10 与大袋盐加注大漏斗装置的第二喷射泵1右侧相连接，第二喷射泵1上方与大漏斗11相连接，第二喷射泵1左侧通过管路向下穿过主甲板10与盐水柜 18相连接，所述的盐水柜18通过管路与盐水泵19相连接，盐水泵19通过管路与三通接头22的左侧的开口相连接。
[0029]上述实施例中，具体的，所述的盐水泵19左右两侧分别设有第二真空表 20和第二压力表21。
[0030]上述实施例中，具体的，所述的大袋盐加注大漏斗装置包括上部漏斗本体4和底部的第二喷射泵1，所述的漏斗本体4和第二喷射泵1通过螺栓固定连接，所述的漏斗本体4侧周面均匀固定设有支撑(未示出，4根)，支撑上下两端部分别与漏斗本体4与船体焊接固定，所述的第二喷射泵1底部设有底座2，底座2与船体通过螺栓固定连接。第二喷射泵1、底座2为根据泥浆混合能力要求，船厂设计加工制造；漏斗4为完全焊接件。
[0031]上述实施例中，具体的，所述的漏斗本体4与第二喷射泵1之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻井平台的大袋盐加注大漏斗装置，包括泥浆池，所述的泥浆池通过管路与泥浆混合泵相连接，所述的泥浆混合泵左右两侧分别设有第一压力表和第一真空表，泥浆混合泵通过管路与第一喷射泵左侧相连接，第一喷射泵与上侧的泥浆混合漏斗相连接，泥浆混合漏斗右侧与一侧的缓冲罐相连接，第一喷射泵右侧通过管路与泥浆池相连接，其特征在于：所述的泥浆池通过管路与三通接头一个开口相连接，所述的三通接头上侧的开口通过管路向上穿出主甲板与大袋盐加注大漏斗装置的第二喷射泵右侧相连接，第二喷射泵上方与大漏斗相连接，第二喷射泵左侧通过管路向下穿过主甲板与盐水柜相连接，所述的盐水柜通过管路与盐水泵相连接，盐水泵通过管路与三通接头的左侧的开口相连接。2.根据权利要求1所述的一种钻井平台的大袋盐加注大漏斗装置，其特征在于：所述的盐水泵左右两侧分别设有第二真空表和第二压力表。3.根据权利要求1所述的一种钻井平台的大袋盐加注大漏斗装置，其特征在于：所述的大袋盐加注大漏斗装置包括上部漏斗本体和底部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海江，易志金，刘鹤，
申请(专利权)人：招商局重工深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：