一次性吸收制品和吸收芯部复合物制造技术

改进的吸收芯部组件包括多层，这些层构造成增强流体处理特性。这些层包括吸收材料层，其带有或不带有不含吸收材料的通道。这些层还包括无纺布层，包括透气无纺布、膨松化无纺布、切缝无纺布和膨松无纺布。切缝无纺布和膨松无纺布。切缝无纺布和膨松无纺布。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一次性吸收制品和吸收芯部复合物
相关申请的交叉引用
[0001]本申请要求2018年3月22日提交的美国临时专利申请第62/646,870号(在审)的权益，该申请以参考的方式全部纳入本文并构成本公开的一部分。本申请还要求2018年3月22日提交的美国临时专利申请第62/646,875号(在审)的权益，该申请以参考的方式全部纳入本文并构成本公开的一部分。本申请还要求2018年3月22日提交的美国临时专利申请第62/646,880号(在审)的权益，该申请以参考的方式全部纳入本文并构成本公开的一部分。

[0002]本公开总体上涉及一次性吸收制品，比如婴儿尿布、训练裤、成人失禁产品、女性卫生制品和类似物。更具体地，本公开涉及改进的吸收芯部部件、采用这种吸收芯部部件的一次性吸收制品以及制作或制造该吸收芯部部件的方法。


[0003]当今用作婴儿尿布的大多数吸收制品具有类似于图1A和1B中所示的吸收制品10的配置。图1A、1B和1C是从美国专利公布第2017/0224548号中复制的。常规的吸收制品10在图1A中以平放的平坦位置示出，在图1B中以剖视图示出。吸收制品10包括外侧的流体不可渗透背片101、体侧的流体可渗透无纺布覆盖物或顶片102以及位于背片101与顶片102之间的吸收构造110。吸收芯部提供吸收构造110的主要部件并且设计和定位为接收并保持体液。吸收构造110还可包括至少一个流体管理、流体分布和/或浪涌层103。
[0004]背片101和顶片102一起形成或限定吸收制品10的底架或中心体105。中心体105可具有第一纵向端边缘112a、第二纵向端边缘112b以及延伸穿过中心体105而将第一端边缘112a和第二端边缘112b等分的纵向中心线YY。左侧边沿部106a和右侧边沿部106b从一个端边缘112a延伸到另一个端边缘112b。每个端边缘112a、112b部分地限定了中心体105的腰部区域113a、113b，其通常特征在于，其横向宽度显著大于中心体105的中心区域或胯部区域114的横向宽度。腰部区域113a、113b设计成允许吸收制品10围绕使用者的腰部放置。在这方面，第一腰部区域113a和第二腰部区域113b可分别描述为前腰部区域113a和后腰部区域113b。常规吸收制品10还包括附接到后腰部区域113a的每一侧的紧固装置104。紧固装置104是可延伸的，并且因此可紧固到前腰部区域113b的对应侧。紧固装置104有助于将吸收制品10保留在使用者的身体周围和身体上。吸收制品10还包括用于使吸收制品10弹性化的装置107，以维持使用者腿部周围的闭合和密封。弹性化装置107(例如，腿部卷边和/或腿部护套)可定位在吸收构造110的纵向侧边沿部106a和106b的外侧并沿着其定位。参考图1A，常规吸收构造110居中地定位在吸收制品10的胯部区域114中并围绕其定位。
[0005]当前，大多数尿布芯部是由纤维超级吸收颗粒的混合物制成的，具体是衍生自木浆的纤维素基纤维和衍生自聚丙烯酸衍生物的超级吸收颗粒(SAP)。美国专利第6,540,853号(
‘
853专利)中描述了一种特别适合用于本文中所介绍的一次性吸收制品的吸收复合物。该专利参考文献中公开的类型的SAP无纺布吸收复合物可用于卷型尿布的制造工艺，并为吸收芯部的设计提供了大得多的自由度。然而，由于绒毛纸浆超级吸收芯部通常以吸收材
料的连续流或幅材的形式提供，因此，更简单且最具成本效益的工艺要求吸收芯部维持为大致矩形。这些芯部通常形成为矩形，其被设计用于结合到吸收制品中。芯部的形状、特别是其宽度被维持在适于放置在与使用者的胯部区域相对应的尿布内的尺寸。
[0006]此外，在许多应用中，优选的是，吸收芯部呈接近沙漏形。在本领域中已知这样的尿布芯部提供了较窄的胯部区域，该较窄的胯部区域为使用者提供了更好的贴合性和舒适性。沙漏形还在芯部的纵向端处提供了较宽的区域，这增强了尿布在中心胯部区域上方的那些区域处的吸收性和渗漏控制能力。图1C示出了另一种现有技术的一次性吸收制品10
’
。该吸收制品10
’
采用这样的设计，其中，吸收芯部110
’
在胯部区域114
’
中的宽度减小，但是在前腰部区域113a
’
和后腰部区域113b
’
处较宽。结果是具有更接近沙漏形的吸收芯部110
’
。为了获得该期望的沙漏形芯部，从连续的吸收材料幅材切出矩形吸收芯部部段，并且进一步成形，特别是形成狭窄的中心区域。
[0007]如本领域中已知的，优选的尿布组装工艺是生产大量封装产品的大致线性且高效的机器导向工艺。由于消费产品是一次性高频使用的产品的这一本质以及竞争产品和替代产品(例如，可重复使用的布质尿布)的丰富，因此必须维持最终产品的低成本。因此，还必须控制制造工艺的复杂性并最小化步骤和材料浪费。这对试图在常规的一次性吸收制品中产生替代的形状和功能的人们提出了技术挑战。例如，尽管通常期望沙漏形的尿布芯部，或者在某些应用中期望具有不同吸收性区域的芯部，但是额外的切割或成形步骤或增加的材料成本可能会使替代设计的效率降低。
[0008]在任何情况下都期望有确定实现另外的功能和/或改善的贴合性和舒适性的吸收芯部配置。然而，必须谨慎行事以使材料成本和制造复杂性最小化。

技术实现思路

[0009]一些实施例包括用于结合到一次性吸收制品中的吸收芯部。该吸收芯部包括：第一无纺布；第二无纺布；以及吸收材料。吸收材料位于所述第一无纺布与所述第二无纺布之间、嵌入在所述第一无纺布中、嵌入在所述第二无纺布中、或是它们的组合。所述第二无纺布的至少一部分包括膨松化无纺布。
[0010]其他实施例包括用于使无纺布膨松化的系统。该系统包括无纺布供应源；无纺布操作器，所述无纺布操作器定位成从所述无纺布供应源接收无纺布并使所述无纺布膨松化；以及收集器，所述收集器定位成接收来自所述无纺布操作器的膨松化无纺布。
[0011]其他实施例包括使无纺布膨松化的方法。该方法包括：机械地操作无纺布的一个或多个表面、对所述无纺布的一个或多个表面进行热操作、或其组合，从而形成膨松化无纺布；其中，所述膨松化无纺布所呈现的体积密度小于所述无纺布，并且其中，所述膨松化无纺布所呈现的空隙容积大于无纺布。
[0012]其他实施例包括吸收芯部。芯部包括：第一无纺布层；第二无纺布层，所述第二无纺布层与所述第一无纺布层联接；第三无纺布层，所述第三无纺布层与所述第一无纺布层相对地与所述第二无纺布层接合；以及吸收材料，所述吸收材料嵌入所述第二无纺布层内。
[0013]其他实施例包括制作吸收芯部的方法。该方法包括：将双组分纤维沉积到无纺布层上，从而形成纤维幅材。所述纤维的沉降在沉积幅材的底部处形成双组分纤维的较高密度区域，并在沉积幅材的顶部处形成较低密度的双组分纤维组。该方法包括：将SAP沉积到
纤维幅材上。
[0014]其他实施例包括吸收芯部。该芯部包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于结合到一次性吸收制品中的吸收芯部，所述吸收芯部包括：第一无纺布；第二无纺布；吸收材料，其中，所述吸收材料位于所述第一无纺布与所述第二无纺布之间、嵌入在所述第一无纺布中、嵌入在所述第二无纺布中、或是它们的组合；并且其中，所述第二无纺布的至少一部分包括膨松化无纺布。2.根据权利要求1所述的吸收芯部，其特征在于，所述第二无纺布整个地包括膨松化无纺布。3.根据权利要求1所述的吸收芯部，其特征在于，所述第二无纺布包括一个或多个膨松化无纺布部段以及一个或多个非膨松化无纺布部段，其中，所述一个或多个非膨松化无纺布部段具有高体积密度和比所述一个或多个膨松化无纺布部段更低的空隙容积。4.根据权利要求3所述的吸收芯部，其特征在于，所述吸收材料定位于或嵌入于所述一个或多个膨松化无纺布部段之中、所述一个或多个非膨松化无纺布部段之中、或其组合。5.根据权利要求3所述的吸收芯部，其特征在于，膨松化无纺布和非膨松化无纺布的每个部段均沿着所述吸收芯部的纵向中心线延伸。6.根据权利要求3所述的吸收芯部，其特征在于，还包括与所述一个或多个膨松化无纺布部段重合的一个或多个不含吸收材料的部段以及与所述一个或多个非膨松化无纺布部段重合的一个或多个包含吸收材料的部段。7.根据权利要求3所述的吸收芯部，其特征在于，还包括与所述一个或多个非膨松化无纺布部段重合的一个或多个不含吸收材料的部段以及与所述一个或多个膨松化无纺布部段重合的一个或多个包含吸收材料的部段。8.根据权利要求7所述的吸收芯部，其特征在于，所述不含吸收材料的部段是流体通路。9.根据权利要求1所述的吸收芯部，其特征在于，所述吸收芯部还包括第三无纺布和第二组吸收材料，其中，所述第二组吸收材料定位在所述第三无纺布与所述第二无纺布之间、嵌入所述第二无纺布内、嵌入所述第三无纺布内、或是它们的组合。10.根据权利要求1所述的吸收芯部，其特征在于，所述第一无纺布是透气无纺布、切缝无纺布、SMS无纺布、纺粘无纺布或气流成网无纺布。11.根据权利要求1所述的吸收芯部，其特征在于，所述吸收材料包括SAP颗粒。12.根据权利要求1所述的吸收芯部，其特征在于，所述第一无纺布粘附到所述第二无纺布。13.根据权利要求1所述的吸收芯部，其特征在于，所述膨松化无纺布为所述吸收芯部内的流体提供了芯吸路径。14.根据权利要求1所述的吸收芯部，其特征在于，所述第二无纺布的至少一部分被致密化。15.根据权利要求1所述的吸收芯部，其特征在于，所述第二无纺布选择性地在所述吸收芯部的中心胯部区域中膨松化。16.根据权利要求3所述的吸收芯部，其特征在于，膨松化部段的体积密度比非膨松化部段的体积密度小5％至50％。
17.根据权利要求3所述的吸收芯部，其特征在于，膨松化部段的空隙容积比非膨松化部段的空隙容积大5％至75％。18.根据权利要求3所述的吸收芯部，其特征在于，所述膨松化部段比非膨松化部段能够包含更大的SAP基重。19.一种用于使无纺布膨松化的系统，所述系统包括：无纺布供应源；无纺布操作器，所述无纺布操作器定位成从所述无纺布供应源接收无纺布并使所述无纺布膨松化；以及收集器，所述收集器定位成接收来自所述无纺布操作器的膨松化无纺布。20.根据权利要求19所述的系统，其中，所述无纺布操作器包括定位成机械地操作所述无纺布的机械操作器、定位成热操作所述无纺布的热操作器、或其组合。21.根据权利要求20所述的系统，其特征在于，所述机械操作器包括一个或多个旋转刷，所述一个或多个旋转刷定位成当所述无纺布穿过所述无纺布操作器时刷洗所述无纺布的一个或多个表面。22.根据权利要求21所述的系统，其特征在于，所述一个或多个旋转刷包括被定位成刷洗所述无纺布的一个或多个表面的刷毛。23.根据权利要求21所述的系统，其特征在于，所述一个或多个旋转刷定位并布置成接合和操作所述无纺布的两个相反表面。24.根据权利要求21所述的系统，其特征在于，所述一个或多个旋转刷定位并布置成接合和操作所述无纺布的仅一个表面。25.根据权利要求22所述的系统，其特征在于，所述一个或多个旋转刷包括：包括附接到刷轴的刷毛的一个或多个刷洗区域，以及无附接到刷轴的刷毛的一个或多个非刷洗区域。26.根据权利要求21所述的系统，其特征在于，所述机械操作器包括两个相对的旋转刷。27.根据权利要求26所述的系统，其特征在于，所述两个相对的旋转刷被布置成与所述无纺布通过所述无纺布操作器的运动相反地旋转。28.根据权利要求22所述的系统，其特征在于，所述一个或多个旋转刷包括第一刷洗区域和第二刷洗区域，所述第一刷洗区域包括从刷轴以第一高度延伸的刷毛，所述第二刷洗区域包括从所述刷轴以第二高度延伸的刷毛，其中，所述第一高度大于所述第二高度。29.根据权利要求22所述的系统，其特征在于，所述一个或多个旋转刷包括在刷毛长度、刷毛宽度、刷毛体积密度、刷毛材料组分和刷毛刚度上有变化的刷毛。30.根据权利要求21所述的系统，其特征在于，所述一个或多个旋转刷是可铰转的，以选择性地朝向和远离所述无纺布移动。31.根据权利要求20所述的系统，其特征在于，所述热操作器包括定位成用热空气冲击所述无纺布的热空气源、定位成用冷空气冲击所述无纺布的冷空气源、或其组合。32.根据权利要求31所述的系统，其特征在于，在通过所述机械操作器对所述无纺布进行机械操作之前，将所述热空气源定位成将受热的空气流作用于所述无纺布。33.根据权利要求31所述的系统，其特征在于，所述受热的空气处于至少80℃的温度
下。34.根据权利要求31所述的系统，其特征在于，在已通过所述机械操作器对所述无纺布进行机械操作之后，将所述冷空气源定位成将冷空气流作用于所述无纺布。35.根据权利要求31所述的系统，其特征在于，所述冷空气处于低于80℃的温度下。36.根据权利要求20所述的系统，其特征在于，所述热操作器包括定位成辐照所述无纺布的IR源。37.根据权利要求22所述的系统，其特征在于，所述机械操作器包括两个旋转刷，所述两个旋转刷定位成同时刷洗所述无纺布的顶部表面和底部表面。38.根据权利要求37所述的系统，其特征在于，所述两个旋转刷沿相同方向旋转。39.根据权利要求37所述的系统，其特征在于，所述两个旋转刷沿相反方向旋转。40.根据权利要求37所述的系统，其特征在于，所述两个旋转刷以相同速率旋转。41.根据权利要求37所述的系统，其特征在于，所述两个旋转刷以不同速率旋转。42.根据权利要求37所述的系统，其特征在于，还包括SAP分布器，所述SAP分布器定位成将SAP分布到所述膨松化无纺布上。43.根据权利要求19所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：第二无纺布供应源；组合辊，所述组合辊定位成从所述第二无纺布供应源接收第二无纺布并且从所述无纺布操作器接收所述膨松化无纺布，并且将所述无纺布与所述第二无纺布组合；以及第二无纺布操作器，所述第二无纺布操作器定位成接收并膨松化所述无纺布和所述第二无纺布的组合；并且其中，所述收集器定位成从所述第二无纺布操作器接收膨松化的无纺布和第二无纺布的组合。44.根据权利要求43所述的系统，其特征在于，还包括第三无纺布操作器，所述第三无纺布操作器定位成在将所述无纺布和所述第二无纺布组合之前，接收并膨松化所述第二无纺布。45.根据权利要求19所述的系统，其特征在于，还包括：SAP施加器，所述SAP施加器定位成将SAP沉积在所述膨松化无纺布上；以及热熔粘合剂施加器，所述热熔粘合剂施加器定位成在将SAP沉积到所述膨松化无纺布上之前或之后，将热熔粘合剂施加到所述膨松化无纺布。46.根据权利要求19所述的系统，其特征在于，还包括SAP施加器，所述SAP施加器定位成在所述无纺布的膨松化之前将SAP沉积到所述无纺布上。47.一种膨松化无纺布的方法，所述方法包括：机械地操作无纺布的一个或多个表面、热操作所述无纺布的一个或多个表面、或其组合，从而形成膨松化无纺布；其中，所述膨松化无纺布所呈现的体积密度小于所述无纺布，并且其中，所述膨松化无纺布所呈现的空隙容积大于无纺布。48.根据权利要求47所述的方法，其特征在于，机械地操作所述无纺布的一个或多个表面包括：用旋转刷刷洗所述无纺布的一个或多个表面。49.根据权利要求48所述的方法，其特征在于，使用一个或多个旋转刷来刷洗所述无纺
布，并且其中，所述一个或多个旋转刷定位并布置成在所述无纺布上提供膨松化部段和非膨松化部段的样式。50.根据权利要求48所述的方法，其特征在于，还包括：通过改变所述旋转刷的刷毛接合于所述无纺布的压力、改变所述刷毛相对于所述无纺布的表面旋转的速率、或其组合，来改变所述无纺布上的膨松化的存在、所述无纺布的膨松化程度、或其组合。51.根据权利要求48所述的方法，其特征在于，刷洗所述纤维使所述纤维相对于彼此移位，从而在所述纤维之间产生增加的空隙空间。52.根据权利要求48所述的方法，其特征在于，所述无纺布的第一表面被刷洗，随后是所述无纺布的相反的第二表面被刷洗。53.根据权利要求52所述的方法，其特征在于，在刷洗所述第一表面之前，加热所述第一表面，并且其中，在刷洗所述第二表面之后，冷却所述第二表面。54.根据权利要求48所述的方法，其特征在于，所述无纺布的第一表面和相反的第二表面通过两个旋转刷同时被刷洗。55.根据权利要求47所述的方法，其特征在于，还包括：将所述膨松化无纺布与一个或多个附加无纺布组合。56.根据权利要求47所述的方法，其特征在于，还包括：将SAP沉积在所述无纺布上。57.根据权利要求56所述的方法，其特征在于，在所述无纺布膨松化之后沉积所述SAP。58.根据权利要求57所述的方法，其特征在于，还包括将粘合剂施加到所述膨松化无纺布上。59.根据权利要求58所述的方法，其特征在于，在施加所述SAP之后施加所述粘合剂。60.根据权利要求56所述的方法，其特征在于，在所述SAP处于干燥状态时沉积所述SAP。61.根据权利要求48所述的方法，其特征在于，还包括：在刷洗所述无纺布期间或之前加热所述无纺布，以使所述无纺布更柔韧，以及在刷洗所述无纺布之后冷却所述无纺布，以开始重新粘结所述无纺布的至少一些纤维，以稳定所述膨松化无纺布。61.根据权利要求47所述的方法，其特征在于，还包括：将所述膨松化无纺布压花到第二无纺布，其中，所述压花使所述膨松化无纺布的各部分致密。62.根据权利要求47所述的方法，其特征在于，还包括：选择性地膨松化所述无纺布的区域并选择性地致密化所述无纺布的各区域，以使所述膨松化无纺布具有梯度孔结构。63.根据权利要求48所述的方法，其特征在于，所述旋转刷相对于所述无纺布移动的速度在刷洗期间有变化。64.根据权利要求48所述的方法，其特征在于，使用多个旋转刷执行所述刷洗。65.根据权利要求64所述的系统，其特征在于，所述多个旋转刷在以下方面变化：刷毛厚度、刷毛长度、材料组分、刷毛之间的间隔以及刷毛图案。66.根据权利要求47所述的方法，其特征在于，膨松化所述无纺布的体侧表面和与所述体侧表面相反的表面两者。67.根据权利要求47所述的方法，其特征在于，仅膨松化所述无纺布的一侧。68.根据权利要求67所述的方法，其特征在于，还包括：将SAP沉积在所述无纺布上的膨松化侧上。
69.根据权利要求68所述的方法，其特征在于，所述膨松化无纺布的非刷洗侧比所述膨松化无纺布的刷洗侧更致密且具有更少的空隙容积，使得所述非刷洗侧捕获所述SAP，从而减少或防止通过所述膨松化无纺布对SAP的过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：E，
申请(专利权)人：瑞德科技控股有限公司，
类型：发明
国别省市：