一种车床卡盘用卡爪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车床卡盘用卡爪，主要包括卡爪、卡头；卡头连接在卡爪的一侧；卡头包括一体成型的连接端和夹持端；连接端背离夹持端并向卡爪方向延伸；连接端的表面设置有一体成型的耐磨齿条；卡爪靠近卡盘中心侧设置有齿轮；齿轮与耐磨齿条啮合；齿轮上设置有在特定位置抑制其自身转动的锁紧装置；夹持端的硬度与工件的硬度一致，从而避免工件或卡爪的损坏；齿轮的转动是依靠连接端的直线运动，在锁紧装置的作用下，齿轮停止转动，从而实现齿轮与耐磨齿条的自锁，通过解锁锁紧装置，齿轮与耐磨齿条可相互移动，实现更换；此种连接方式使得卡头与卡爪连接牢固，能够根据产品硬度不同，更换不同的卡头，操作简单、适用性宽且不损伤工件。伤工件。伤工件。

【技术实现步骤摘要】
一种车床卡盘用卡爪


[0001]本技术涉及车床的卡盘
，尤其涉及一种车床卡盘用卡爪。

技术介绍

[0002]车床加工是机械加工的一部分，主要有两种加工形式，一种是把车刀固定，通过旋转车刀来加工未成形的工件；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工。
[0003]车床加工时，普遍采用车床标准的三爪夹持产品进行加工，当产品硬度低于卡盘的卡爪时，因为三爪的夹紧作用，有可能导致产品表面有凹陷；甚至由于受力不均匀导致表面微变形，从而影响产品的质量；当产品硬度高于卡爪时，长期的使用导致三爪卡盘的中心度有偏差，从而影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的主要技术问题是：提供一种车床卡盘用卡爪，能够适用不同硬度产品的夹持。
[0005]为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：
[0006]一种车床卡盘用卡爪，包括卡爪、卡头；所述卡头连接在卡爪的靠近卡盘中心侧；所述卡头包括一体成型的连接端和用于夹持待加工件的夹持端；所述连接端背离夹持端并向卡爪方向延伸；所述连接端的表面设置有一体成型的耐磨齿条；所述耐磨齿条与连接端的轴向平行；所述卡爪靠近卡盘中心侧设置有齿轮；所述齿轮与耐磨齿条啮合；所述齿轮上设置有在特定位置抑制其自身转动的锁紧装置。
[0007]优选地，所述锁紧装置包括按钮和伸缩弹簧；所述伸缩弹簧一端与按钮固定连接，另一端与齿轮的端面偏心连接；所述卡爪的顶面设置有能够使按钮伸出的圆形孔。
[0008]优选地，所述耐磨齿条有两个且以连接端轴向为对称轴；所述齿轮有两个且分别与两个耐磨齿条啮合。
[0009]优选地，所述卡爪内部设置有通道孔；所述通道孔包括成“十”字交叉设置的纵向通道孔和横向通道孔；所述横向通道孔与连接端的轴向方向一致且能够使连接端自由进出；所述齿轮转动连接在横向通道孔。
[0010]优选地，所述夹持端的横截面形状为圆弧或者矩形。
[0011]优选地，所述夹持端的内侧设置有防滑的螺旋槽。
[0012]优选地，所述卡爪的纵截面是台阶状；所述卡爪靠近卡盘中心侧的高度高于靠近卡盘边缘侧的高度。
[0013]与现有技术相比，本技术应用于车床加工具备下列优点：
[0014](1)增加卡头与卡爪固定连接，卡头包括连接端和夹持端；夹持端与待加工件连接，故夹持端的硬度与待加工工件的硬度一致，从而避免工件的损坏或者卡爪的损坏；连接端的表面设置有一体成型的耐磨齿条；卡爪靠近卡盘中心侧设置有齿轮；齿轮与耐磨齿条
啮合，齿轮的转动是依靠连接端的直线运动，在锁紧装置的作用下，齿轮停止转动，从而实现齿轮与耐磨齿条的自锁，通过解锁锁紧装置，齿轮与耐磨齿条可相互移动，实现更换；此种连接方式使得卡头与卡爪连接牢固，能够根据产品硬度不同，更换不同的卡头，操作简单、适用性宽且不损伤工件。
[0015](2)增加的横向通道孔和径向通道孔为齿轮和耐磨齿条的啮合提供了有利场所；锁紧装置是按钮和伸缩弹簧，伸缩弹簧一端与按钮固定连接，另一端与齿轮的端面偏心连接；卡爪的顶面设置圆形孔；齿轮带着锁紧装置一起旋转，当按钮到达圆形孔时，伸缩弹簧在自身的弹力作用下，将按钮从圆形孔内顶出，从而抑制了齿轮转动；当需要接触锁紧装置时，仅需要人为的将按钮按回至横向通道孔即可，操作简单且锁紧的更加的牢固。
[0016](3)夹持端的横截面形状为圆弧或者矩形；矩形是最普遍的形状且适用性高，圆弧形需要根据待加工工件的半径决定，但圆弧形状可以使得卡头能够完全包围或者将近全包围的夹持在工件的表面，从而避免工件因为局部受力不均匀，导致损坏。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图做简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例所提供的一种车床卡盘用卡爪的单个卡爪俯视结构示意图。
[0019]图2为本技术实施例所提供的一种车床卡盘用卡爪的整体结构俯视图。
[0020]图3为本技术实施例所提供的一种车床卡盘用卡爪的锁紧装置的正视结构示意图。
[0021]图4为本技术实施例所提供的一种车床卡盘用卡爪的相邻两个卡爪的正视结构示意图。
[0022]图5为本技术实施例所提供的一种车床卡盘用卡爪的夹持端内侧面的展平示意图。
[0023]图中：1为卡盘，2为卡爪，3为卡头，31为连接端，32为夹持端，4为耐磨齿条，5为齿轮，51为锁紧装置，511为按钮，512为伸缩弹簧，6为通道孔，61为纵向通道孔，62为横向通道孔，7为螺旋槽，8为圆形孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-5所示，一种车床卡盘用卡爪，其特征在于：包括卡爪2、卡头3；所述卡头3连接在卡爪2的靠近卡盘1中心侧，卡爪2的一侧靠近卡盘1的中心，另一侧靠近卡盘1的边缘；卡头3活动连接在卡爪2的一侧，能够根据不同硬度的产品更换不同的卡头3；所述卡
头3包括一体成型的连接端31和用于夹持待加工件的夹持端32，连接端31与夹持端32相互垂直且一体成型；所述连接端 31的轴向和卡盘1的轴向相互垂直；所述连接端31与卡爪2连接，所述夹持端 32与待加工件连接，故夹持端32的硬度与待加工工件的硬度一致，从而避免工件的损坏或者卡爪2的损坏，当然也可以通过更替卡头3来保持卡盘1的精准；所述连接端31背离夹持端32并向卡爪2方向延伸，夹持端32内侧接触待加工工件，外侧与连接端31一体成型；所述连接端31的表面设置有一体成型的耐磨齿条4；所述耐磨齿条4与连接端31的轴向平行，耐磨齿条4主要由多个呈直线分布的齿组成，相当于连接端31的表面轴向分布有呈直线的一条锯齿状凸起；所述卡爪2靠近卡盘1中心侧设置有齿轮5；所述齿轮5与耐磨齿条4啮合，连接端31向卡盘1边缘移动时，齿轮5转动；在卡爪2夹持过程中，夹持端32 的内侧与工件贴合从而达到初步抑制连接端31向卡盘1中心移动；所述齿轮5 上设置有在其端面任意一偏心位置抑制其自身转动的锁紧装置51，齿轮5的转动是依靠连接端31的直线运动，在耐磨齿条4靠近夹持端32的端部与齿轮5 啮合完成时，即连接端31最大限度的与卡爪2重叠后，齿轮5的锁紧装置51 抑制齿轮5转动，从而实现齿轮5与耐磨齿条4的自锁，通过解锁锁紧装置51，齿轮5与耐磨齿条4可相互移动，卡头3与卡爪2连接牢固，通过锁紧装置51 的控制，实现根据产品硬度不同，更换不同的卡头3，操作简单、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床卡盘用卡爪，其特征在于：包括卡爪、卡头；所述卡头连接在卡爪的靠近卡盘中心侧；所述卡头包括一体成型的连接端和用于夹持待加工件的夹持端；所述连接端背离夹持端并向卡爪方向延伸；所述连接端的表面设置有一体成型的耐磨齿条；所述耐磨齿条与连接端的轴向平行；所述卡爪靠近卡盘中心侧设置有齿轮；所述齿轮与耐磨齿条啮合；所述齿轮上设置有在其端面任意一偏心位置抑制其自身转动的锁紧装置。2.根据权利要求1所述的一种车床卡盘用卡爪，其特征在于：所述锁紧装置包括按钮和伸缩弹簧；所述伸缩弹簧一端与按钮固定连接，另一端与齿轮的端面偏心连接；所述卡爪的顶面设置有能够使按钮伸出的圆形孔。3.根据权利要求1所述的一种车床卡盘用卡爪，其特征在于：所述耐磨齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞九红，
申请(专利权)人：扬州皓铭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：