一种生产快速装放端子治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产快速装放端子治具，包括底模和气泡水平仪，所述底模的内部设置有夹具端子位型腔，所述底模上方的外壁设置有回流冷却槽，所述底模上方的左右两侧均安装有调节弹簧，且调节弹簧的内部贯穿有连接滑柱，所述调节弹簧的前端安装有隔柱，且隔柱的上方安装有导向滑杆，所述导向滑杆的上方安装有上模，且上模的中部安装有端子入模顶针，所述上模的内部贯穿有顶针按键，所述气泡水平仪位于上模的上方。该生产快速装放端子治具的安全性高，模具型腔高达摄氏度，治具在外面放入端子避免操作员接触模具型腔烫伤；效率高，治具在模具外面放端子速度快，减少机台等待放端子时间，整体周期缩短。整体周期缩短。整体周期缩短。

【技术实现步骤摘要】
一种生产快速装放端子治具


[0001]本技术涉及治具
，具体为一种生产快速装放端子治具。

技术介绍

[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。
[0003]端子一个个用手依次装入模腔，模具生产中会产生180度以上高温，首先有烫伤手的风险，其次，手装端子入模，模具在机台等待模具装端子影响绩效，针对上述情况，在现有的安装结构基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生产快速装放端子治具，以解决上述
技术介绍
中提出端子一个个用手依次装入模腔，模具生产中会产生180度以上高温，首先有烫伤手的风险，其次，手装端子入模，模具在机台等待模具装端子影响绩效的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产快速装放端子治具，包括底模和气泡水平仪，所述底模的内部设置有夹具端子位型腔，所述底模上方的外壁设置有回流冷却槽，所述底模上方的左右两侧均安装有调节弹簧，且调节弹簧的内部贯穿有连接滑柱，所述调节弹簧的前端安装有隔柱，且隔柱的上方安装有导向滑杆，所述导向滑杆的上方安装有上模，且上模的中部安装有端子入模顶针，所述上模的内部贯穿有顶针按键，所述气泡水平仪位于上模的上方。
[0006]优选的，所述底模通过调节弹簧和连接滑柱之间的配合与上模构成弹性结构，且调节弹簧和连接滑柱之间均关于上模的竖直中心线对称分布。
[0007]优选的，所述夹具端子位型腔沿底模的水平中心线方向均匀分布，且底模与回流冷却槽之间相连接，并且回流冷却槽的横截面设置为“U”字形结构。
[0008]优选的，所述隔柱与导向滑杆之间相连接，且导向滑杆贯穿于上模的内部，并且隔柱和导向滑杆之间均关于底模的竖直中心线对称分布。
[0009]优选的，所述端子入模顶针与顶针按键之间相连接，且端子入模顶针沿上模的水平中心线方向均匀分布。
[0010]优选的，所述上模与气泡水平仪之间相连接，且气泡水平仪平行于上模。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]安全性高，模具型腔高达摄氏度，治具在外面放入端子避免操作员接触模具型腔烫伤；效率高，治具在模具外面放端子速度快，减少机台等待放端子时间，整体周期缩短；且增加此治具后操作人员无需直接接触高温模腔，大大提高安全性，以及没此治具之前成型周期秒，用治具后成型周期秒，提高了效；
[0013]1、本技术设置有回流冷却槽，冷却水流可沿回流冷却槽的内部流动，使得水
流能够有效的对底模进行降温处理，而回流冷却槽能够有效的为水流提供循环结构，使得水流能够有效的为被加工件提供循环降温处理，水流能够得到高效的利用；
[0014]2、本技术设置有调节弹簧，通过调节弹簧能够有效的将上模推送至初始位置，能够有效的减少推拉上模所消耗的步骤，能够有效的提高上模回位的便利性，设置有导向滑杆，导向滑杆能够有效的限制上模的移动轨迹，而导向滑杆的对称分布能够有效的避免上模产生偏斜，使得上模能够得到稳定的利用，设置有端子入模顶针与夹具端子位型腔，端子入模顶针与夹具端子位型腔之间一一对应，而端子入模顶针的均匀分布能够有效的同时对不同的被加工件进行入模处理，能够有效的提高被加工件入模的高效性；
[0015]3、本技术设置有气泡水平仪，气泡水平仪能够有效的检测上模是否处于水平状态，使得上模在水平状态下移动，能够有效的推动端子入模顶针移动，避免端子入模顶针与夹具端子位型腔之间产生偏斜，使得端子入模顶针能够得到高效的利用。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术底模俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术上模俯视结构示意图。
[0019]图中：1、底模；2、夹具端子位型腔；3、回流冷却槽；4、调节弹簧；5、连接滑柱；6、隔柱；7、导向滑杆；8、端子入模顶针；9、上模；10、气泡水平仪；11、顶针按键。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种生产快速装放端子治具，包括底模1和气泡水平仪10，底模1的内部设置有夹具端子位型腔2，底模1上方的外壁设置有回流冷却槽3，夹具端子位型腔2沿底模1的水平中心线方向均匀分布，且底模1与回流冷却槽3之间相连接，并且回流冷却槽3的横截面设置为“U”字形结构，冷却水流可沿回流冷却槽3的内部流动，使得水流能够有效的对底模1进行降温处理，而回流冷却槽3能够有效的为水流提供循环结构，使得水流能够有效的为被加工件提供循环降温处理，水流能够得到高效的利用；
[0022]底模1上方的左右两侧均安装有调节弹簧4，且调节弹簧4的内部贯穿有连接滑柱5，调节弹簧4的前端安装有隔柱6，且隔柱6的上方安装有导向滑杆7，导向滑杆7的上方安装有上模9，且上模9的中部安装有端子入模顶针8，底模1通过调节弹簧4和连接滑柱5之间的配合与上模9构成弹性结构，且调节弹簧4和连接滑柱5之间均关于上模9的竖直中心线对称分布，通过调节弹簧4能够有效的将上模9推送至初始位置，能够有效的减少推拉上模9所消耗的步骤，能够有效的提高上模9回位的便利性；
[0023]隔柱6与导向滑杆7之间相连接，且导向滑杆7贯穿于上模9的内部，并且隔柱6和导向滑杆7之间均关于底模1的竖直中心线对称分布，导向滑杆7能够有效的限制上模9的移动
轨迹，而导向滑杆7的对称分布能够有效的避免上模9产生偏斜，使得上模9能够得到稳定的利用；
[0024]端子入模顶针8与顶针按键11之间相连接，且端子入模顶针8沿上模9的水平中心线方向均匀分布，端子入模顶针8与夹具端子位型腔2之间一一对应，而端子入模顶针8的均匀分布能够有效的同时对不同的被加工件进行入模处理，能够有效的提高被加工件入模的高效性，上模9的内部贯穿有顶针按键11，气泡水平仪10位于上模9的上方，上模9与气泡水平仪10之间相连接，且气泡水平仪10平行于上模9，气泡水平仪10能够有效的检测上模9是否处于水平状态，使得上模9在水平状态下移动，能够有效的推动端子入模顶针8移动，避免端子入模顶针8与夹具端子位型腔2之间产生偏斜，使得端子入模顶针8能够得到高效的利用。
[0025]工作原理：在使用该生产快速装放端子治具时，首先，用户可将被加工件依次放置入夹具端子位型腔2的内部，接着，对上模9施加压力，使得上模9沿连接滑柱5的中轴线方向移动，可通过上模9推动端子入模顶针8移动，直至端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产快速装放端子治具，包括底模(1)和气泡水平仪(10)，其特征在于：所述底模(1)的内部设置有夹具端子位型腔(2)，所述底模(1)上方的外壁设置有回流冷却槽(3)，所述底模(1)上方的左右两侧均安装有调节弹簧(4)，且调节弹簧(4)的内部贯穿有连接滑柱(5)，所述调节弹簧(4)的前端安装有隔柱(6)，且隔柱(6)的上方安装有导向滑杆(7)，所述导向滑杆(7)的上方安装有上模(9)，且上模(9)的中部安装有端子入模顶针(8)，所述上模(9)的内部贯穿有顶针按键(11)，所述气泡水平仪(10)位于上模(9)的上方。2.根据权利要求1所述的一种生产快速装放端子治具，其特征在于：所述底模(1)通过调节弹簧(4)和连接滑柱(5)之间的配合与上模(9)构成弹性结构，且调节弹簧(4)和连接滑柱(5)之间均关于上模(9)的竖直中心线对称分布。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐斌，
申请(专利权)人：深圳市精微康投资发展有限公司，
类型：新型
国别省市：