多功能滚筒架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多功能滚筒架，包括上部的托架部分、下部的立架部分，其特征在于，所述托架部分包括截面呈U型的托架，托架的凹陷部形成夹持空间，托架的一侧设置有用于调节夹持间距的推进调节机构；所述托架包括底板、由底板的左右两侧分别垂直向上延伸形成的左侧板、右侧板；所述右侧板上设置安装孔，安装孔的两侧设置有穿行孔，在安装孔和穿行孔处设置所述的推进调节机构。本实用新型专利技术可支撑和夹紧木料，其托架部分保留了类似滚筒件的支撑曲面；托架具有夹持空间，可用于夹持木料或工件；托架上的推进调节机构用于调整夹持间距以配合夹紧不同宽度或厚度的工件。夹紧不同宽度或厚度的工件。夹紧不同宽度或厚度的工件。

【技术实现步骤摘要】
多功能滚筒架


[0001]本技术属于支架领域，具体涉及一种多功能滚筒架，用于支撑木料。

技术介绍

[0002]滚筒架用于支撑木料，滚筒架的支撑特点是支撑面呈曲面，而传统的滚筒架的功能也比较单一。实践应用过程中反馈，木工作业过程中涉及到多种不同加工工序时，单一的滚筒架无法完全满足加工要求。

技术实现思路

[0003]本技术主要针对上述问题，专利技术了一种多功能滚筒架，可支撑和夹紧木料，其托架部分保留了类似滚筒件的支撑曲面；托架具有夹持空间，可用于夹持木料或工件；托架上的推进调节机构用于调整夹持间距以配合夹紧不同宽度或厚度的工件。
[0004]本技术的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：一种多功能滚筒架，包括上部的托架部分、下部的立架部分，其特征在于，所述托架部分包括截面呈U型的托架，托架的凹陷部形成夹持空间，托架的一侧设置有用于调节夹持间距的推进调节机构。
[0005]作为优选，所述托架包括底板、由底板的左右两侧分别垂直向上延伸形成的左侧板、右侧板；所述右侧板上设置安装孔，安装孔的两侧设置有穿行孔，在安装孔和穿行孔处设置所述的推进调节机构。
[0006]作为优选，所述推进调节机构包括固定于所述安装孔的水平的推进螺杆，推进螺杆位于右侧板的外侧，推进螺杆上连接U型的推移件，该推移件包括两件平行的推板、垂直连接于两推板端部的联结板，其中，推进螺杆垂直穿过该联结板，两侧的推板分别穿插于所述右侧板上的穿行孔；所述推进螺杆上环套一段压簧，该压簧位于右侧板和联结板之间；所述推进螺杆的外端螺纹连接操作旋钮，操作旋钮的中心设置有螺纹柱孔，推进螺杆的外端连接于该螺纹柱孔。通过旋转操作旋钮，可控制推移件的进退，从而调节夹持工件的松紧度；调节过程中的弹簧可以起到缓冲作用，使推移件对工件的夹持具有缓慢推进夹紧或者缓慢后退放松的效果，夹持更牢靠。
[0007]作为优选，所述推移件，其推板的端面设置成凹凸的锯齿面，锯齿面可增加接触面之间的摩擦力，提高夹持牢固性。
[0008]作为优选，所述托架，其左侧板的上边缘具有水平向外侧延伸的左折边，其右侧板的上边缘具有水平向外侧延伸的右折边；所述左折边上固定连接支撑垫，所述右折边上固定连接支撑垫；所述支撑垫的上表面呈弧形凸起的曲面。
[0009]作为优选，所述托架，底板的两端、左侧板的两端、右侧板的两端均设置有倾斜外扩的导向折边；所述左侧板的内侧板面且靠近两端的板面设置有若干相对凸起的凸点，位于同一端的凸点竖直间隔排成一列。将规格适合的木料插入托架时，导向折边起到导向作用；针对对一些规格匹配的木料，凸点具有一定的限位作用。
[0010]作为优选，所述托架固定连接与一铰接座，该铰接座旋转铰接于立架的上端，铰接
座和立架之间设置有用于调节托架翻转角度的旋转定位机构。
[0011]作为优选，所述铰接座包括两件平行的铰接板，铰接板的中心具有铰接孔，两件铰接板的同一侧下部对称设置有圆弧形的旋转定位槽，定位槽内设置旋转定位紧固件；同时，在立架上与旋转定位槽对应的部位设置有定位孔，所述旋转定位紧固件同时连接于旋转定位槽和定位孔。通过铰接座的旋转和定位，可以调节木料的夹持方位，也可以对托架进行收折。
[0012]作为优选，所述立架包括位于中心的立柱，立柱的上端铰接所述的铰接座；所述立柱的中下部环套连接一段脚架轴套；所述脚架轴套的靠近上端的侧壁开设安装口，安装口处设置有锁紧机构，该锁紧机构包括一段弯曲围绕的紧固箍和固定座，其中紧固箍位于脚架轴套的内部且紧固箍环套在立柱上，而固定座固定连接在脚架轴套的外侧壁，所述紧固箍的两个端部位于脚架轴套之外，紧固箍的其中一端为固定端，该固定端具有相对反向弯折的固定端板，固定端板的板面上具有固定孔，同时，在固定座的与该固定孔水平对齐的部位设置有第一固定孔，则紧固箍的固定端板通过紧固件紧固连接于固定座的第一固定孔；紧固箍的另一端为调节端，该调节端具有相对反向弯折的调节端板，调节端板的板面上具有调节孔，调节孔内连接调节螺柱，调节螺柱的头部固定于调节端板，同时，在固定座的与该调节孔水平对齐的部位设置有调节螺纹孔，所述调节螺柱穿过第一调节孔并螺纹连接于所述的调节螺纹孔，调节螺柱的外露于固定座的部分固定连接调节旋钮。通过旋转调节旋钮，可驱动调节螺柱相对于固定座进行小幅度伸缩，从而控制紧固箍对立柱的放松和箍紧；当调节螺杆向内小幅度推进时，紧固箍的环圈增大，对立柱的箍紧作用消失，立柱可相对升降；反之，当调节螺柱向外小幅度推出时，紧固箍的环圈减小，将立柱箍紧，立柱不能相对升降，立柱被定位。
[0013]作为优选，所述脚架轴套的外侧壁面均匀设置至少三件轴承件，每一轴承件上旋转铰接一支脚杆；所述脚杆和轴承件之间设置有用于限制脚杆旋转幅度的限位件；所述脚杆的下端固定连接相对倾斜的脚垫板件，板件的中部板面设置垂直贯通的固定孔。支架展开时，板件与地面接触；在土壤质的地面上，为了进一步稳定支架，可以在固定孔中打钉，使板件与地面固定。
[0014]综上所述，本技术与现有技术相比具有如下优点：
[0015]本技术可支撑和夹紧木料，其托架部分保留了类似滚筒件的支撑曲面；托架具有夹持空间，可用于夹持木料或工件；托架上的推进调节机构用于调整夹持间距以配合夹紧不同宽度或厚度的工件。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的托架翻转后的结构示意图；
[0018]图3是本技术的侧视图；
[0019]图4是本技术的托架的剖视图；
[0020]图5是本技术的锁紧机构的爆炸图；
[0021]图6是本技术的折叠状态示意图。
[0022]图中标号为：1、托架；11、底板；12、左侧板；13、右侧板；14、安装孔；15、穿行孔；17、
支撑垫；18、导向折边；19、凸点；2、推进调节机构；21、推进螺杆；22、推板；23、联结板；24、压簧；25、操作旋钮；3、铰接座；31、旋转定位槽；32、旋转定位紧固件；4、立柱；41、脚架轴套；42、轴承件；43、脚杆；44、脚垫板件；5、锁紧机构；50、紧固箍；51、固定端板；52、调节端板；53、调节螺柱；54、调节旋钮。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0024]实施例1：
[0025]如图1、2、3、4、6所示，一种多功能滚筒架，上部为托架部分，下部为立架部分；托架部分主要是一个截面呈U型的托架1，托架1具有一定长度，该托架1的凹陷部形成夹持空间。
[0026]所述托架1包括底板11、由底板11的左右两侧分别垂直向上延伸形成的左侧板12、右侧板13；在右侧板13的板面中部有一圆形的镂空的安装孔14，安装孔14的两侧具有竖直向的长方形的穿行孔15。
[0027]在右侧板13的安装孔14和穿行孔15处安装推进调节机构2，推进调节机构2用于调节夹持间距；具体的，推进调节机构2包括固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能滚筒架，包括上部的托架部分、下部的立架部分，其特征在于，所述托架部分包括截面呈U型的托架（1），托架的凹陷部形成夹持空间，托架的一侧设置有用于调节夹持间距的推进调节机构（2）。2.根据权利要求1所述的多功能滚筒架，其特征在于，所述托架包括底板（11）、由底板的左右两侧分别垂直向上延伸形成的左侧板（12）、右侧板（13）；所述右侧板上设置安装孔（14），安装孔的两侧设置有穿行孔（15），在安装孔和穿行孔处设置所述的推进调节机构。3.根据权利要求2所述的多功能滚筒架，其特征在于，所述推进调节机构包括固定于所述安装孔的水平的推进螺杆（21），推进螺杆位于右侧板的外侧，推进螺杆上连接U型的推移件，该推移件包括两件平行的推板（22）、垂直连接于两推板端部的联结板（23），其中，推进螺杆垂直穿过该联结板，两侧的推板分别穿插于所述右侧板上的穿行孔；所述推进螺杆上环套一段压簧（24），该压簧位于右侧板和联结板之间；所述推进螺杆的外端螺纹连接操作旋钮（25），操作旋钮的中心设置有螺纹柱孔，推进螺杆的外端连接于该螺纹柱孔。4.根据权利要求3所述的多功能滚筒架，其特征在于，所述推移件，其推板的端面设置成凹凸的锯齿面。5.根据权利要求2所述的多功能滚筒架，其特征在于，所述托架，其左侧板的上边缘具有水平向外侧延伸的左折边，其右侧板的上边缘具有水平向外侧延伸的右折边；所述左折边上固定连接支撑垫（17），所述右折边上固定连接支撑垫；所述支撑垫的上表面呈弧形凸起的曲面。6.根据权利要求2所述的多功能滚筒架，其特征在于，所述托架，底板的两端、左侧板的两端、右侧板的两端均设置有倾斜外扩的导向折边（18）；所述左侧板的内侧板面且靠近两端的板面设置有若干相对凸起的凸点（19），位于同一端的凸点竖直间隔排成一列。7.根据权利要求2所述的多功能滚筒架，其特征在于，所述托架固定连接与一铰接座（3），该铰接座旋转铰接于立架的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛晶，潘鹏，王荣民，何占丰，李宝，荆彦鹏，黄永平，邱向军，
申请(专利权)人：金华市亚虎工具有限公司，
类型：新型
国别省市：