本实用新型专利技术公开了一种白母粒混配用精密计量送料装置，包括机架、原料仓、混料仓和下料仓，若干所述原料仓安装在机架上，原料仓与机架之间设置有第一称重传感器，所述混料仓包括上室和下室，所述下室安装在机架上，所述上室与下室连通，并安装在下室顶部，原料仓与上室连接，上室顶部连接有盖体，上室内底部设有若干等距设置的倒v型结构的分流板，所述下室内安装有搅拌装置，所述下室底部设有出料管，出料管上安装有阀门，所述下料仓安装在机架上，下料仓与机架之间设置有第二称重传感器，所述出料管与下料仓连接。采用本实用新型专利技术，实现各种原料可按加工要求精密称重、搅拌混合以及混合后的物料自动下料至双螺杆挤出机的功能。合后的物料自动下料至双螺杆挤出机的功能。合后的物料自动下料至双螺杆挤出机的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种白母粒混配用精密计量送料装置
[0001]本技术涉及白母粒加工设备
，尤其涉及一种白母粒混配用精密计量送料装置。
技术介绍
[0002]传统的双螺杆挤出机的送料装置为一个料仓，料仓与双螺杆挤出机的进料口连接，在配料时，需要工人预先将各原料按配比称好重量，并将各原料投入搅拌罐中进行搅拌混合，然后再投入料仓内，这样，存在的缺陷是工序繁多、耗时大，且工人的劳动强度，故需要对送料装置进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种白母粒混配用精密计量送料装置，实现各种原料按加工要求精密称重、搅拌混合以及混合后的物料自动下料至双螺杆挤出机的功能。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种白母粒混配用精密计量送料装置，包括机架、原料仓、混料仓和下料仓，若干所述原料仓安装在机架上，原料仓与机架之间设置有第一称重传感器，所述混料仓包括上室和下室，所述下室安装在机架上，所述上室与下室连通，并安装在下室顶部，原料仓与上室连接，上室顶部连接有盖体，上室内底部设有若干等距设置的倒v型结构的分流板，所述下室内安装有搅拌装置，所述下室底部设有出料管，出料管上安装有阀门，所述下料仓安装在机架上，下料仓与机架之间设置有第二称重传感器，所述出料管与下料仓连接。
[0005]其中，所述原料仓包括第一仓体和第一输料管，所述第一仓体通过第一称重传感器安装在机架上，第一仓体下部为漏斗形，第一输料管的上料端与第一仓体底部连通，第一输料管朝所述上室方向斜向上设置，且第一输料管的出料端延伸至上室内部，所述第一输料管内设置有第一推料装置。
[0006]其中，所述第一输料管的底部开有与第一仓体底部对应的排料口，排料口上连接有可开启或关闭的第一挡板。
[0007]其中，所述下室的底部设有朝下料仓方向斜向下倾斜的底板，所述搅拌装置包括安装座、第一搅拌桨、锥齿轮传动副、传动轴和第一驱动电机，所述安装座固定在底板上，若干第一搅拌桨与安装座转动连接，第一搅拌桨延伸至所述下室内，且第一搅拌桨的轴心线与底板板面垂直，第一驱动电机安装在安装座上，第一驱动电机的输出端与传动轴连接，传动轴与安装座转动连接，若干第一搅拌桨分别通过锥齿轮传动副与传动轴连接从而使得第一搅拌桨同步转动。
[0008]其中，所述阀门包括驱动气缸和第二挡板，所述下室侧壁设有出料口，出料口与出料管连通，所述驱动气缸安装在下室外壁，所述第二挡板固定在驱动气缸的伸出杆上，并在驱动气缸伸出杆的作用下打开或关闭出料口。
[0009]其中，所述第二挡板板面与所述底板板面垂直。
[0010]其中，所述下料仓包括第二仓体、防堵料装置、第二输料管和第二推料装置，第二仓体通过第二称重传感器安装在机架上，所述防堵料装置安装在第二仓体内，第二仓体下部为漏斗形，倾斜向下的第二输料管安装在机架上，第二仓体与第二输料管连通，第二输料管内设置有第二推料装置。
[0011]其中，所述防堵料装置包括第二驱动电机和第二搅拌桨，所述第二驱动电机安装在第二仓体顶部，第二搅拌桨安装在第二驱动电机的输出端，且第二搅拌桨延伸至第二仓体内。
[0012]实施本技术的有益效果在于：(1)通过设置原料仓、混料仓和下料仓依次连接，从而实现各种原料按加工要求自动配料、搅拌混合以及混合后的物料自动下料至双螺杆挤出机的功能。(2)原料仓设置有第一称重传感器，可及时检测原料仓内原料的重量变化，使得原料仓下料的重量到达设定的要求时立即停止下料，从而达到精准称料的目的，以及下料仓设置有第二称重传感器，可及时检测下料仓内所剩余的混合物料重量，待余料重量到达最低值时可及时补充，保证混合物料持续下料。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种白母粒混配用精密计量送料装置的主视剖视图；
[0014]图2为图1的A处放大图；
[0015]图3为图1的B处放大图。
[0016]图中：1、机架；2、原料仓；21、第一仓体；22、第一输料管；221、排料口；23、第一推料装置；231、第一推料电机；232、第一螺杆；24、第一挡板；3、混料仓；31、上室；32、下室；321、底板；322、出料口；33、盖体；34、分流板；35、搅拌装置；351、安装座；352、第一搅拌桨；353、锥齿轮传动副；354、传动轴；355、第一驱动电机；36、出料管；37、阀门；371、驱动气缸；372、第二挡板；4、下料仓；41、第二仓体；42、防堵料装置；421、第二驱动电机；422、第二搅拌桨；43、第二输料管；44、第二推料装置；441、第二推料电机；442、第二螺杆；5、第一称重传感器；6、第二称重传感器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1-3，本技术一种白母粒混配用精密计量送料装置，包括机架1、原料仓2、混料仓3、下料仓4和控制器，控制器为双螺杆挤出机的控制器，控制器与原料仓2、混料仓3、下料仓4电连接。若干所述原料仓2安装在机架1上，本实施例中以四个原料仓2为例(为方便表示本技术的结构，附图1为主视剖视图，故附图中仅表示出三个原料仓2，其余一个原料仓2省略)，原料仓2与机架去1之间设置有第一称重传感器5，第一称重传感器5可为S型称重传感器，第一称重传感器5与控制器电连接，在控制器上预设四个分别与各原料配比对应的称重值，第一称重传感器5检测原料仓2的重量，并将信号发送至控制器，控制器通过将信号转换为重量数值，当原料仓2的重量变化与称重预设值相同时，则说明原料仓2内的物
料已完成称重下料，所述混料仓3包括上室31和下室32，所述下室32安装在机架1上，所述上室31与下室32连通，并安装在下室32顶部，原料仓2与上室31连接，上室31顶部连接有盖体33，所述盖体33避免原料在进入上室31的过程中散落到外部环境中，造成原料浪费以及各原料的比例不正确，影响加工质量，上室31内底部设有若干等距设置的倒v型结构的分流板34，本实施例中优选分流板34的数量为三个，四个原料仓2内的各原料按照所需要称取的重量下落至上室31，并经多个分流板34散落至下室32内，具体地，相邻两个分流板34之间的间隙应大于各原料的外形尺寸，以保证原料能够顺利流入到下室32内，所述下室32内安装有搅拌装置35，搅拌装置35将落入下室32内的各原料搅拌混合，所述下室32底部设有出料管36，出料管36上安装有阀门37，所述下料仓4安装在机架1上，出料管36下料仓4连接，下料仓4与双螺杆挤出机连接(双螺杆挤出机未在附图中画出)，下料仓4与机架1之间设置有第二称重传感器6，第二称重传感器6可为S型称重传感器，第二称重传感器6与控制器电连接，在控制器上预设一个重量最低值，第二称重传感器6检测下料仓4的重量，并将信号发送至控制器，控制器通过将信号转换为重量数值，当下料仓4的重量数值与最本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种白母粒混配用精密计量送料装置，其特征在于，包括机架(1)、原料仓(2)、混料仓(3)和下料仓(4)，若干所述原料仓(2)安装在机架(1)上，原料仓(2)与机架(1)之间设置有第一称重传感器(5)，所述混料仓(3)包括上室(31)和下室(32)，所述下室(32)安装在机架(1)上，所述上室(31)与下室(32)连通，并安装在下室(32)顶部，原料仓(2)与上室(31)连接，上室(31)顶部连接有盖体(33)，上室(31)内底部设有若干等距设置的倒v型结构的分流板(34)，所述下室(32)内安装有搅拌装置(35)，所述下室(32)底部设有出料管(36)，出料管(36)上安装有阀门(37)，所述下料仓(4)安装在机架(1)上，下料仓(4)与机架(1)设置有第二称重传感器(6)，所述出料管(36)与下料仓(4)连接。2.如权利要求1所述的一种白母粒混配用精密计量送料装置，其特征在于，所述原料仓(2)包括第一仓体(21)和第一输料管(22)，所述第一仓体(21)通过第一称重传感器(5)安装在机架(1)上，第一仓体(21)下部为漏斗形，第一输料管(22)的上料端与第一仓体(21)底部连通，第一输料管(22)朝所述上室(31)方向斜向上设置，且第一输料管(22)的出料端延伸至上室(31)内部，所述第一输料管(22)内设置有第一推料装置(23)。3.如权利要求2所述的一种白母粒混配用精密计量送料装置，其特征在于，所述第一输料管(22)的底部开有与第一仓体(21)底部对应的排料口(221)，排料口(221)上连接有可开启或关闭的第一挡板(24)。4.如权利要求1所述的一种白母粒混配用精密计量送料装置，其特征在于，所述下室(32)的底部设有朝下料仓(4)方向斜向下倾斜的底板(321)，所述搅拌装置(35)包括安装座(351)、第一搅拌桨(352)、锥齿轮传动副(353)、传动轴(354)和第一驱动电机(355)，所述安装座(351)固定在底板(321)上，若干第...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵复查，钟莉，张永利，
申请(专利权)人：广州工商学院，
类型：新型
国别省市：
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