一种冷床用可拆卸甩直板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷床用可拆卸甩直板，包括甩直板主体(1)，甩直板主体(1)的前端设有甩直板接头(2)，甩直板接头(2)的顶面为向下倾斜的倾斜面，倾斜面的后端设有向下倾斜的凹槽(21)，凹槽(21)内设有耐磨板(22)；所述甩直板主体(1)的顶面设有安装槽(11)，安装槽(11)内设有齿条板(12)。本实用新型专利技术具有便于拆卸替换、降低维修成本、提高对钢筋的冷却效果的特点。的特点。的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种冷床用可拆卸甩直板


[0001]本技术涉及一种冷床甩直板，特别是一种冷床用可拆卸甩直板。

技术介绍

[0002]目前，各种钢筋、钢棒等钢材的轧钢作业设备上会用到冷床甩直板，其对钢筋具有矫直和制动作用，利用其顶部的齿来接住从冷床冷床跑道中快速运送过来的各中钢筋，并使这些钢筋在甩直板上逐步冷却定形，所以，甩直板上的齿由于钢筋在甩直板上摩擦滑行减速，随着生产活动的不断进行会有不同程度的磨损，其中甩直板前端上的第一个齿始终要经受钢筋快速冲击与摩擦，第一齿的磨损程度远大于其他齿。现有的甩直板为一体式结构，当发生表面磨损时需要整体更换修复，维修麻烦，还需要整个甩直板作为备件，修复成本和备件库存成本大，资源较为浪费，而且依靠钢筋在甩直板上自然冷却，冷却速度慢、冷却效果差，容易产生质量问题。因此，现有的甩直板存在更换维修麻烦、成本高、对钢筋冷却效果差的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种冷床用可拆卸甩直板。本技术具有便于拆卸替换、降低维修成本、提高对钢筋的冷却效果的特点。
[0004]本技术的技术方案：一种冷床用可拆卸甩直板，包括甩直板主体，甩直板主体的前端设有甩直板接头，甩直板接头的顶面为向下倾斜的倾斜面，倾斜面的后端设有向下倾斜的凹槽，凹槽内设有耐磨板；所述甩直板主体的顶面设有安装槽，安装槽内设有齿条板。
[0005]前述的一种冷床用可拆卸甩直板中，所述甩直板主体的前端设有限位槽，甩直板接头设置在限位槽内，甩直板接头与甩直板主体贴合的侧面为台阶状结构。
[0006]前述的一种冷床用可拆卸甩直板中，所述耐磨板的高度低于凹槽的深度，使得甩直板接头的顶面形成向下延伸的阶梯状。
[0007]前述的一种冷床用可拆卸甩直板中，所述齿条板的底部设有螺纹孔，齿条板与甩直板主体通过螺钉连接；耐磨板与有甩直板接头通过螺钉连接，甩直板接头与甩直板主体通过螺钉连接。
[0008]前述的一种冷床用可拆卸甩直板中，所述凹槽的后端两侧设有限位耳，限位耳的顶端与甩直板主体的前端顶部相持平。
[0009]前述的一种冷床用可拆卸甩直板中，所述齿条板的底折角处设有贯通齿条板的通风孔，甩直板主体上设有与通风孔对应的连接孔，相邻连接孔之间通过风道连通，风道与外部的送风装置连接。
[0010]前述的一种冷床用可拆卸甩直板中，所述甩直板主体的顶部位于安装槽的前端设有向下倾斜的过渡段，甩直板主体的顶部位于安装槽的后端设有锯齿状的限位段，所述过渡段的最低处设有若干与风道连通的冷却孔。
[0011]与现有技术相比，本技术中将原一体式甩直板拆解为多个不同的模块，当发生磨损时，只需要拆卸更换相应部位模块即可，无需整体修复，降低维修成本及备件成本；
[0012]进一步，在甩直板主体上设置风道，在齿条板上设置与风道连通的通风孔，对钢筋以及甩直板主体、齿条板进行强制冷却，加快钢筋冷却，提高钢筋质量，并有利于减轻甩直板主体、齿条板的热涨冷缩造成的质量问题，提升使用寿命。
[0013]因此，本技术具有便于拆卸替换、降低维修成本、提高对钢筋的冷却效果的特点。
附图说明
[0014]图1是本技术的分解结构示意图；
[0015]图2是本技术的整体结构示意图。
[0016]附图中的标记为：1、甩直板主体；11、安装槽；12、齿条板；121、通风孔；13、限位槽；14、连接孔；15、风道；16、过渡段；17、限位段；18、冷却孔；2、甩直板接头；21、凹槽；22、耐磨板；23、限位耳。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0018]实施例。
[0019]如图1-2所示，一种冷床用可拆卸甩直板，包括甩直板主体1，甩直板主体1的前端设有甩直板接头2，甩直板接头2的顶面为向下倾斜的倾斜面，倾斜面的后端设有向下倾斜的凹槽21，凹槽21内设有耐磨板22，凹槽21的后端两侧设有限位耳23，所述限位耳23的顶端与甩直板主体1的前端顶部相持平；所述甩直板主体1的顶面设有安装槽11，安装槽11内设有齿条板12。
[0020]所述甩直板主体1的前端设有限位槽13，甩直板接头2设置在限位槽13内，甩直板接头2与甩直板主体1贴合的侧面为台阶状结构。该设计结构使得甩直板主体1与甩直板接头2贴合更加紧密，连接强度更高。
[0021]所述耐磨板22的高度低于凹槽21的深度，使得甩直板接头2的顶面形成向下延伸的阶梯状。使得耐磨板承受较大的摩擦力和冲击力，减少钢筋对其余部件造成的磨损。
[0022]所述齿条板12的底部设有螺纹孔，齿条板12与甩直板主体1通过螺钉连接；耐磨板22与有甩直板接头2通过螺钉连接，甩直板接头2与甩直板主体1通过螺钉连接。各个分体部件通过螺钉连接，不仅连接牢固，而且拆卸替换方便。
[0023]所述齿条板12的底折角处设有贯通齿条板12的通风孔121，甩直板主体1上设有与通风孔121对应的连接孔14，相邻连接孔14之间通过风道15连通，风道15与外部的送风装置连接。送风装置可以为现有的常用装置，例如送风机等。通过送风装置使冷却风沿着风道15、连接孔14、通风孔121对位于齿条板12上的钢筋进行强制冷却处理，不仅加快钢材冷却，提高钢筋质量，而且保证了甩直板主体1、齿条板12的有效降温，有利于减轻甩直板主体1、齿条板12的热涨冷缩造成的质量问题，提升使用寿命；且通风孔121位于齿条板12的底折角处，对钢筋的冷却面积更大，冷却效果更好。
[0024]所述甩直板主体1的顶部位于安装槽11的前端设有向下倾斜的过渡段16，甩直板主体1的顶部位于安装槽11的后端设有锯齿状的限位段17，所述过渡段16的最低处设有若干与风道15连通的冷却孔18。在过渡段16设置冷却孔18，使钢筋在一进入甩直板主体1就进行了有效的冷却处理，缩短冷却时间。
[0025]本技术未详述部分为现有技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷床用可拆卸甩直板，其特征在于：包括甩直板主体(1)，甩直板主体(1)的前端设有甩直板接头(2)，甩直板接头(2)的顶面为向下倾斜的倾斜面，倾斜面的后端设有向下倾斜的凹槽(21)，凹槽(21)内设有耐磨板(22)；所述甩直板主体(1)的顶面设有安装槽(11)，安装槽(11)内设有齿条板(12)。2.根据权利要求1所述的一种冷床用可拆卸甩直板，其特征在于：所述甩直板主体(1)的前端设有限位槽(13)，甩直板接头(2)设置在限位槽(13)内，甩直板接头(2)与甩直板主体(1)贴合的侧面为台阶状结构。3.根据权利要求1所述的一种冷床用可拆卸甩直板，其特征在于：所述耐磨板(22)的高度低于凹槽(21)的深度，使得甩直板接头(2)的顶面形成向下延伸的阶梯状。4.根据权利要求1所述的一种冷床用可拆卸甩直板，其特征在于：所述齿条板(12)的底部设有螺纹孔，齿条板(12)与甩直板主体(1)通过螺钉连接；耐磨板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：任赟峰，吴永康，周海平，
申请(专利权)人：浙江富钢金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：