具有防坠落绳的升降机工作平台制造技术

本实用新型专利技术公开了具有防坠落绳的升降机工作平台，涉及升降设备领域。该具有防坠落绳的升降机工作平台，设备底板的上表面一侧固定连接有放线机，设备通过立柱连接有盖板，盖板的内部设有防坠器，放线机的输出端缠绕有钢索，钢索从防坠器的内部穿固定连接有轿厢，轿厢的两侧固定连接有限位组件，轿厢的背面固定连接有制动组件，钢索从制动组件的内部穿过。该具有防坠落绳的升降机工作平台，当防坠器失效时，轿厢内的人员可通过将插杆从活动杆的外表面拔出，使得弧形板紧贴在滑竿的外表面进行减速，同时通过转动转盘，使得钢索被挤压锁紧，使钢索放线速度减缓并最终刹停，避免轿厢在防坠器失效的情况下急速下落对人员造成伤害。坠器失效的情况下急速下落对人员造成伤害。坠器失效的情况下急速下落对人员造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
具有防坠落绳的升降机工作平台


[0001]本技术涉及升降设备
，具体为具有防坠落绳的升降机工作平台。

技术介绍

[0002]现如今，在很多建筑工地上都会使用升降机进行物料和人员的运输，使得减少了建筑工人的劳动强度，同时提高了物料提升的速度，避免在物料运输的过程中浪费过度的时间和人力。
[0003]而现有的升降机在使用的过程中都会安装防坠落绳，将防坠落绳的一端固定在轿厢的顶部，防坠落绳的另一端从防坠器的内部穿过，当轿厢发生意外出现高速下落时，防坠器会自动对防坠落绳进行卡死固定，对轿厢下落进行减速，并最终刹住，防止意外发生，但是建筑工地的升降机一般都是安装在室外的，很容易出现锈蚀，一旦防坠器出现故障，将严重危害人员的安全，因此需要提供一种具有防坠落绳的升降机工作平台，在防坠器失效时进行手动减速，便于乘坐人员进行自救。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了具有防坠落绳的升降机工作平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：具有防坠落绳的升降机工作平台，包括设备底板，所述设备底板的上表面一侧固定连接有放线机，所述设备底板的上表面另一侧固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有盖板，所述盖板的内部固定连接有防坠器，所述放线机的输出端缠绕有钢索，所述钢索从防坠器的内部穿过并向下延伸固定连接有轿厢，所述设备底板的上表面两侧固定连接有滑竿，所述轿厢的两侧固定连接有限位组件，所述限位组件活动套接在滑竿的外表面，所述轿厢的背面固定连接有制动组件，所述钢索从制动组件的内部穿过；
[0008]所述制动组件包括固定环、螺纹套筒、螺纹杆、连接头和转盘，所述螺纹套筒固定连接在固定环的侧面，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹套筒的内部并延伸至固定环的内部，所述螺纹杆的一端转动连接有连接头，所述螺纹杆的另一端固定连接有转盘，所述限位组件包括固定块、活动杆、弧形板、弹簧和插杆，所述活动杆的一端活动插接在固定块的内部并固定连接有弧形板，所述活动杆的另一端外表面活动插接有插杆，所述弹簧活动套接在活动杆的外表面。
[0009]优选的，所述立柱的数量为四组且整列分布在盖板的下表面，所述轿厢位于四组立柱的中间。
[0010]优选的，所述轿厢的顶部固定连接有固定头，所述钢索的端部固定连接在固定头的内部。
[0011]优选的，两组所述立柱相对的一侧固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有滑轮，所述钢索从滑轮的外表面绕过。
[0012]优选的，所述固定块固定连接在轿厢的两侧，所述活动杆远离弧形板的一端延伸至轿厢的内部，所述弹簧的一端与固定块的侧面相抵，所述弹簧的另一端与轿厢的外侧壁相抵。
[0013]优选的，所述螺纹套筒固定连接在轿厢的背面，所述转盘位于轿厢的内部，所述钢索从连接头的内部穿过。
[0014]优选的，所述固定环位于滑轮的正上方，所述连接头的外表面开设有穿孔，所述钢索与穿孔的内侧壁不接触。
[0015]本技术提供了具有防坠落绳的升降机工作平台，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该具有防坠落绳的升降机工作平台，当发生意外情况使得防坠器失效，此时轿厢内的人员可通过将插杆从活动杆的外表面拔出，此时活动杆在弹簧的作用下向靠近滑竿一端移动，使得弧形板紧贴在滑竿的外表面进行减速，同时通过转动转盘，使得螺纹杆向轿箱内部螺旋移动，此时螺纹杆带动连接头在固定环内部向螺纹套筒内部移动，此时钢索被挤压锁紧，使得靠近放线机一段的钢索放线速度减缓，并最终刹停，避免轿厢在防坠器失效的情况下急速下落对人员造成伤害。
[0017]2、该具有防坠落绳的升降机工作平台，通过在靠近放线机一侧的两组立柱之间固定连接有转轴，转轴的外表面固定套接有滑轮，滑轮与固定环的竖向中轴线相重合，同时钢索从连接头内部的穿孔中穿过，避免在正常使用过程中钢索与连接头发生接触使得钢索与连接头发生摩擦而损坏的情况出现。
附图说明
[0018]图1为本技术主体结构示意图；
[0019]图2为本技术图1的A部分结构示意图；
[0020]图3为本技术轿厢外表面结构示意图；
[0021]图4为本技术限位组件结构示意图；
[0022]图5为本技术制动组件结构示意图。
[0023]图中：1、设备底板；2、放线机；3、立柱；4、滑竿；5、轿厢；6、盖板；7、制动组件；71、固定环；72、螺纹套筒；73、螺纹杆；74、连接头；75、转盘；8、限位组件；81、固定块；82、活动杆；83、弧形板；84、弹簧；85、插杆；9、转轴；10、滑轮；11、钢索；12、固定头；13、防坠器。
具体实施方式
[0024]本技术实施例提供具有防坠落绳的升降机工作平台，如图1-5所示，包括设备底板1，设备底板1的上表面一侧固定连接有放线机2，设备底板1的上表面另一侧固定连接有立柱3，立柱3的顶部固定连接有盖板6，盖板6的内部固定连接有防坠器13，放线机2的输出端缠绕有钢索11，钢索11从防坠器13的内部穿过并向下延伸固定连接有轿厢5，设备底板1的上表面两侧固定连接有滑竿4，轿厢5的两侧固定连接有限位组件8，限位组件8活动套接在滑竿4的外表面，轿厢5的背面固定连接有制动组件7，钢索11从制动组件7的内部穿过，立柱3的数量为四组且整列分布在盖板6的下表面，轿厢5位于四组立柱3的中间，轿厢5的顶部
固定连接有固定头12，钢索11的端部固定连接在固定头12的内部，两组立柱3相对的一侧固定连接有转轴9，转轴9的外表面固定套接有滑轮10，钢索11从滑轮10的外表面绕过。
[0025]进一步的，制动组件7包括固定环71、螺纹套筒72、螺纹杆73、连接头74和转盘75，螺纹套筒72固定连接在固定环71的侧面，螺纹杆73螺纹连接在螺纹套筒72的内部并延伸至固定环71的内部，螺纹杆73的一端转动连接有连接头74，螺纹杆73的另一端固定连接有转盘75，螺纹套筒72固定连接在轿厢5的背面，转盘75位于轿厢5的内部，钢索11从连接头74的内部穿过，固定环71位于滑轮10的正上方，连接头74的外表面开设有穿孔，钢索11与穿孔的内侧壁不接触，避免在正常使用过程中钢索11与连接头74发生接触，使得钢索11与连接头74发生摩擦而损坏的情况出现。
[0026]更为具体的是，限位组件8包括固定块81、活动杆82、弧形板83、弹簧84和插杆85，活动杆82的一端活动插接在固定块81的内部并固定连接有弧形板83，活动杆82的另一端外表面活动插接有插杆85，弹簧84活动套接在活动杆82的外表面，固定块81固定连接在轿厢5的两侧，活动杆82远离弧形板83的一端延伸至轿厢5的内部，弹簧84的一端与固定块81的侧面相抵，弹簧84的另一端与轿厢5的外侧壁相抵，弹簧84处于压缩状态，固定块81活动套接在滑竿4的外表面在轿厢5上下移动时进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有防坠落绳的升降机工作平台，包括设备底板（1），其特征在于：所述设备底板（1）的上表面一侧固定连接有放线机（2），所述设备底板（1）的上表面另一侧固定连接有立柱（3），所述立柱（3）的顶部固定连接有盖板（6），所述盖板（6）的内部固定连接有防坠器（13），所述放线机（2）的输出端缠绕有钢索（11），所述钢索（11）从防坠器（13）的内部穿过并向下延伸固定连接有轿厢（5），所述设备底板（1）的上表面两侧固定连接有滑竿（4），所述轿厢（5）的两侧固定连接有限位组件（8），所述限位组件（8）活动套接在滑竿（4）的外表面，所述轿厢（5）的背面固定连接有制动组件（7），所述钢索（11）从制动组件（7）的内部穿过；所述制动组件（7）包括固定环（71）、螺纹套筒（72）、螺纹杆（73）、连接头（74）和转盘（75），所述螺纹套筒（72）固定连接在固定环（71）的侧面，所述螺纹杆（73）螺纹连接在螺纹套筒（72）的内部并延伸至固定环（71）的内部，所述螺纹杆（73）的一端转动连接有连接头（74），所述螺纹杆（73）的另一端固定连接有转盘（75），所述限位组件（8）包括固定块（81）、活动杆（82）、弧形板（83）、弹簧（84）和插杆（85），所述活动杆（82）的一端活动插接在固定块（81）的内部并固定连接有弧形板（83），所述活动杆（82）的另一端外表面活动插接有插杆（85），所述弹簧（84）活动套接在活动杆（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：周艳珍，
申请(专利权)人：江西新烨机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：