本实用新型专利技术公开了一种电力施工电力管切割装置，包括切割机，切割机包括底座和和活动安装于底座上的切割机体，底座的表面开设有摆放槽且内部开设有安装槽，摆放槽与安装槽的连接处形成有开口，摆放槽的两端对称安装有限位卡环，限位卡环下端对称安装有两组L型滑杆，安装槽的内壁对称开设有两组滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，L型滑杆的末端与滑块相连接且底部安装有弹簧。本实用新型专利技术在电力管切割机的底座上设计有对电力管进行限位的机构，方便对电力管进行卡扣并通过下方的管体翻转轮带动电力管在摆放槽内进行旋转切割，无需人为进行施压，提高了切割机在使用过程中的安全性和便捷性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种电力施工电力管切割装置
[0001]本技术涉及电力管切割设备
，具体为一种电力施工电力管切割装置。
技术介绍
[0002]电力管是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等，电力管在使用的过程中有时需要对电力管进行切割处理。
[0003]然而，现有的小型电力管的切割设备在切割的过程中存在以下的问题： (1)通过需要人为进行施压并旋转，并通过上方的切割片进行切割处理，操作繁琐，不方便使用；(2)在切割的过程中容易产生大量的碎屑，缺乏影响的收纳机构，产生污染。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电力施工电力管切割装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题，满足实际使用需求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力施工电力管切割装置，包括切割机，所述切割机包括底座和活动安装于底座上的切割机体，所述底座的表面开设有摆放槽且内部开设有安装槽，所述摆放槽与安装槽的连接处形成有开口，所述摆放槽的两端对称安装有限位卡环，所述限位卡环下端对称安装有两组L型滑杆，所述安装槽的内壁对称开设有两组滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述L型滑杆的末端与滑块相连接且底部安装有弹簧，位于外侧的所述滑块之间连接有把手，所述弹簧的下端与安装槽的底部相连接，两组所述限位卡环之间对称安装有两组管体翻转轮，所述管体翻转轮包括侧板和活动设置在侧板内侧的转轮，所述侧板的外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与转轮相连接，两组所述管体翻转轮之间形成有导污口，所述导污口的正下方呈抽拉式设置有储污盒。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述限位卡环的内侧设置有弧形槽，所述弧形槽内活动安装有若干组转子，所述转子与电力管相接触。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述转轮的表面套嵌有橡胶摩擦垫，所述橡胶摩擦垫呈环形结构且表面加工成型有若干组凸块，所述凸块的外端呈凹凸状结构。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，位于顶部的凸块位于开口内。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述导污口的外侧对称开设有若干组导污槽，所述导污槽呈倾斜状开设。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本方案在电力管切割机的底座上设计有对电力管进行限位的机构，方便对电力
管进行卡扣并通过下方的管体翻转轮带动电力管在摆放槽内进行旋转切割，无需人为进行施压，提高了切割机在使用过程中的安全性和便捷性。
[0012]2.在底座上设计有碎屑收纳机构，可以对切割出的碎屑进行收纳处理，减小污染。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图；
[0014]图2为本技术所述底座俯视图；
[0015]图3为本技术所述限位卡环内部结构图；
[0016]图4为本技术所述转轮结构图。
[0017]图中:1-底座，2-切割机体，3-摆放槽，4-安装槽，5-开口，6-限位卡环， 7-L型滑杆，8-滑槽，9-滑块，10-弹簧，11-把手，12-侧板，13-转轮，14
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驱动电机，15-导污口，16-储污盒，17-弧形槽，18-转子，19-橡胶摩擦垫， 20-凸块，21-导污槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种电力施工电力管切割装置，包括切割机，切割机包括底座1和活动安装于底座1上的切割机体2，切割机体2与常规的小型切割机结构相同，底座1的表面开设有摆放槽3且内部开设有安装槽4，摆放槽3与安装槽4的连接处形成有开口5，摆放槽3 的两端对称安装有限位卡环6，限位卡环6下端对称安装有两组L型滑杆7，安装槽4的内壁对称开设有两组滑槽8，滑槽8内滑动设置有滑块9，L型滑杆7的末端与滑块9相连接且底部安装有弹簧10，位于外侧的滑块9之间连接有把手11，弹簧10的下端与安装槽4的底部相连接，两组限位卡环 6之间对称安装有两组管体翻转轮，管体翻转轮包括侧板12和活动设置在侧板12内侧的转轮13，侧板12的外侧安装有驱动电机14，驱动电机14的动力输出端与转轮13相连接，两组管体翻转轮之间形成有导污口15，导污口 15的正下方呈抽拉式设置有储污盒16。
[0020]进一步改进地，如图3所示：限位卡环6的内侧设置有弧形槽17，弧形槽17内活动安装有若干组转子18，转子18与电力管相接触，减小与限位卡环6之间的摩擦力，配合下方的转轮13驱动而转动电力管。
[0021]进一步改进地，如图4所示：转轮13的表面套嵌有橡胶摩擦垫19，橡胶摩擦垫19呈环形结构且表面加工成型有若干组凸块20，凸块20的外端呈凹凸状结构，可以提高橡胶摩擦垫19的摩擦力从而带动电力管进行转动。
[0022]进一步改进地，如图1所示：位于顶部的凸块20位于开口5内，这样的设计方式便于与电力管的底部相接触，从而带动电力管进行转动。
[0023]具体地，导污口15的外侧对称开设有若干组导污槽21，导污槽21呈倾斜状开设，这样的设计方式便于将切割出的碎屑导入下方的储污盒16内进行收纳。
[0024]在使用时：本技术当需要对小型电力管进行切割时，使用者可以手持把手11
向上提拉，把手11在提拉的过程中带动滑块顺着滑槽8向上运动并带动两组限位卡环6同步向上提拉，然后将电力管穿入摆放槽3内，并放弃对把手11的提拉，在弹簧10拉力作用下将限位卡环6下拉，并使得转子 18与电力管的上表面相接触，电力管的底部与转轮13的顶部相接触，并通过切割机体2对电力管进行切割处理，在切割的过程中驱动电机14同步转动，驱动电机14带动转轮13转动，转轮13带动电力管在摆放槽1内进行转动切割，切割过程中的碎屑顺着导污槽21进入到下方的储污盒16内，从而达到对碎屑收纳的目的。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力施工电力管切割装置，包括切割机，其特征在于：所述切割机包括底座(1)和活动安装于底座(1)上的切割机体(2)，所述底座(1)的表面开设有摆放槽(3)且内部开设有安装槽(4)，所述摆放槽(3)与安装槽(4)的连接处形成有开口(5)，所述摆放槽(3)的两端对称安装有限位卡环(6)，所述限位卡环(6)下端对称安装有两组L型滑杆(7)，所述安装槽(4)的内壁对称开设有两组滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑动设置有滑块(9)，所述L型滑杆(7)的末端与滑块(9)相连接且底部安装有弹簧(10)，位于外侧的所述滑块(9)之间连接有把手(11)，所述弹簧(10)的下端与安装槽(4)的底部相连接，两组所述限位卡环(6)之间对称安装有两组管体翻转轮，所述管体翻转轮包括侧板(12)和活动设置在侧板(12)内侧的转轮(13)，所述侧板(12)的外侧安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的动力输出端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈起，严从兵，陈刚，
申请(专利权)人：湖北中科能能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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