本实用新型专利技术提供一种燃气壁挂炉排烟管加工生产装置，涉及建筑材料加工设备技术领域。该燃气壁挂炉排烟管加工生产装置，包括桌体，桌体顶部一侧固定连接有底座，底座一侧设有废屑盒，底座顶部设有切割组件，桌体远离底座一端底部设有摇把手，摇把手一端固定连接有转动横轴，转动横轴远离摇把手一端设有夹紧组件，夹紧组件包括第一锥齿轮，第一锥齿轮底部啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮底部转动连接有第一轴承，第一轴承底部固定连接有U形板,第一锥齿轮远离转动横轴一端固定连接有横蜗杆，横蜗杆顶部设有横向滑块。该燃气壁挂炉排烟管加工生产装置操作简单，实用效率高，能够将排烟管稳定有效的固定在桌体上，达到理想切割效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种燃气壁挂炉排烟管加工生产装置
[0001]本技术涉及排烟管加工设备
，具体为一种燃气壁挂炉排烟管加工生产装置。
技术介绍
[0002]但是现有的排烟管切断设备大部分都需要工人手持进行操作，用于固定排烟管的机构均为简单的卡扣或是支撑架，在进行切割作业时排烟管极易产生晃动、侧翻，让很多工人在操作时不得不用脚踩排烟管进行固定，或是两人以上共同操作，这都造成了安全隐患，并且导致很多切出来的排烟管尺寸误差大，切面不够规则整齐，使用时达不到理想效果，延误建筑工程，浪费人力物力。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种燃气壁挂炉排烟管加工生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种燃气壁挂炉排烟管加工生产装置，包括桌体，所述桌体顶部一侧固定连接有底座，所述底座一侧设有废屑盒，所述底座顶部设有切割组件，所述桌体远离底座一端底部设有摇把手，所述摇把手一端固定连接有转动横轴，所述转动横轴远离摇把手一端设有夹紧组件；
[0007]所述夹紧组件包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底部啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮底部转动连接有第一轴承，所述第一轴承底部固定连接有U形板,所述第一锥齿轮远离转动横轴一端固定连接有横蜗杆，所述横蜗杆顶部设有横向滑块，所述横向滑块底部固定连接有横齿条，所述横向滑块顶部一端固定连接有横向活动钳口，所述第二锥齿轮一侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮底部转动连接有第二轴承，所述第二轴承底部与U形板固定连接，所述第一齿轮远离第二锥齿轮一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮底部转动连接有第三轴承，所述第三轴承底部与U形板固定连接，所述第三轴承顶部固定连接有竖蜗杆，所述竖蜗杆顶部一侧设有竖直滑块，所述竖直滑块靠近竖蜗杆一侧固定连接有竖齿条，所述竖直滑块远离竖蜗杆一侧顶部固定连接有竖向活动钳口。
[0008]优选的，所述切割组件包括旋转电机、传动件、操作把手与切割盘，所述旋转电机与底座顶部固定连接，所述传动件一端与旋转电机转动连接，所述传动件另一端与切割盘转动连接，所述传动件与切割盘之间固定连接有操作把手。
[0009]优选的，所述桌体顶部远离废屑盒一侧固定连接有横向固定钳口，所述横向固定钳口与横向活动钳口相匹配，所述桌体顶部表面开设有下切口，所述下切口与切割盘相匹配，所述桌体顶部表面开设有排烟管放置槽，所述排烟管放置槽的槽口与竖向活动钳口相匹配，所述排烟管放置槽纵穿于桌体顶部，所述桌体顶部开设有限位凹槽，所述限位凹槽与
横向活动钳口滑动连接。
[0010]优选的，所述转动横轴外侧设有卡套，所述卡套与转动横轴活动套接，所述卡套顶部与桌体固定连接。
[0011]优选的，所述桌体底部固定连接有横向容套，所述横向容套与横蜗杆和横向滑块活动套接。
[0012]优选的，所述桌体底部固定连接有竖向容套，所述竖向容套与竖蜗杆和竖直滑块活动套接，所述竖向容套顶部贯穿于桌体顶部表面。
[0013]优选的，所述废屑盒底部与桌体顶部固定连接，所述U形板顶部与桌体底部固定连接。
[0014]优选的，所述横齿条与横蜗杆啮合连接，所述竖齿条与竖蜗杆啮合连接。
[0015]本技术提供了一种燃气壁挂炉排烟管加工生产装置，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该燃气壁挂炉排烟管加工生产装置通过设置排烟管放置槽，可以减少切割排烟管时造成的来回滚动，摇动桌体底部的摇把，带动第一锥齿轮和横蜗杆旋转，使横向滑块能够随着横蜗杆的旋转进行平行移动，从而使横向活动钳口慢慢靠近横向固定钳口，实现对排烟管的水平夹紧，同时第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮及竖蜗杆旋转，使竖直滑块能够随着竖蜗杆的旋转进行上下平移，从而使竖向活动钳口慢慢靠近排烟管放置槽，实现对排烟管的上下夹紧，然后打开旋转电机，手持操作把手缓慢下压，开始切割排烟管，本技术只需一人即可轻松完成切割作业，提升了切割速度的同时，避免了人力浪费，并且通过水平方向和竖直方向的全方位夹紧，使排烟管在切割时减少了晃动与侧翻等问题，更加的稳定牢固，尺寸也更加精准。
[0017]2、该燃气壁挂炉排烟管加工生产装置通过设置在桌体上的废屑盒，能够在切割排烟管时有效收集废屑，避免废屑横飞误伤人，同时收集起来的废屑可以集中处理，减少环境污染，桌体底部设置U形板能够很好的保护夹紧组件，阻止灰尘进入齿轮影响机构运行，在完成一次切割作业后，只要反向转动摇把就可以松开夹紧组件，取出切割完成的排烟管并更换下一根排烟管，本技术操作简单，实用性更强，能够将排烟管稳定牢靠的固定在桌体上，实现精准切割，不需要操作人员脚踩排烟管进行固定或者多人共同作业，降低了安全隐患，减少了尺寸上的误差，达到理想切割效果，推动建筑工程进一步实施。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体结构爆炸示意图；
[0020]图3为本技术的正面剖视图；
[0021]图4为本技术图2的A部结构放大图。
[0022]图中：1、桌体；2、底座；3、废屑盒；4、摇把手；5、转动横轴；6、卡套；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、第一轴承；10、U形板；11、横蜗杆；12、横向滑块；13、横向活动钳口；14、横向容套；15、第一齿轮；16、第二轴承；17、第二齿轮；18、第三轴承；19、竖蜗杆；20、竖直滑块；21、竖向活动钳口；22、竖向容套；23、旋转电机；24、传动件；25、操作把手；26、切割盘；27、横向固定钳口；28、下切口；29、排烟管放置槽；30、限位凹槽；31、横齿条；32、竖齿条。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种燃气壁挂炉排烟管加工生产装置，如图1-4所示，包括桌体1，桌体1顶部一侧固定连接有底座2，底座2一侧设有废屑盒3，能够在切割排烟管时收集废屑，避免废屑横飞误伤人，同时收集起来的废屑可以集中处理，减少环境污染，废屑盒3底部与桌体1顶部固定连接，桌体1顶部远离废屑盒3一侧固定连接有横向固定钳口27。
[0024]底座2顶部设有切割组件，切割组件包括旋转电机23、传动件24、操作把手25与切割盘26，旋转电机23与底座2顶部固定连接，传动件24一端与旋转电机23转动连接，传动件24另一端与切割盘26转动连接，传动件24与切割盘26之间固定连接有操作把手25，桌体1顶部表面开设有下切口28，下切口28与切割盘26相匹配，桌体1远离底座2一端底部设有摇把手4，摇把手4一端固定连接有转动横轴5，转动横轴5外侧设有卡套6，卡套6与转动横轴5活动套接，卡套6顶部与桌体1固定连接，转动横轴5远离摇把手4一端设有夹紧组件，能够将排烟管稳定有效的固定在桌体1上，使排烟管在切割时减少了晃动与侧翻等问题，达到理想切割本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃气壁挂炉排烟管加工生产装置，包括桌体(1)，其特征在于：所述桌体(1)顶部一侧固定连接有底座(2)，所述底座(2)一侧设有废屑盒(3)，所述底座(2)顶部设有切割组件，所述桌体(1)远离底座(2)一端底部设有摇把手(4)，所述摇把手(4)一端固定连接有转动横轴(5)，所述转动横轴(5)远离摇把手(4)一端设有夹紧组件；所述夹紧组件包括第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)底部啮合连接有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)底部转动连接有第一轴承(9)，所述第一轴承(9)底部固定连接有U形板(10),所述第一锥齿轮(7)远离转动横轴(5)一端固定连接有横蜗杆(11)，所述横蜗杆(11)顶部设有横向滑块(12)，所述横向滑块(12)底部固定连接有横齿条(31)，所述横向滑块(12)顶部一端固定连接有横向活动钳口(13)，所述第二锥齿轮(8)一侧啮合连接有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)底部转动连接有第二轴承(16)，所述第二轴承(16)底部与U形板(10)固定连接，所述第一齿轮(15)远离第二锥齿轮(8)一侧啮合连接有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)底部转动连接有第三轴承(18)，所述第三轴承(18)底部与U形板(10)固定连接，所述第三轴承(18)顶部固定连接有竖蜗杆(19)，所述竖蜗杆(19)顶部一侧设有竖直滑块(20)，所述竖直滑块(20)靠近竖蜗杆(19)一侧固定连接有竖齿条(32)，所述竖直滑块(20)远离竖蜗杆(19)一侧顶部固定连接有竖向活动钳口(21)。2.根据权利要求1所述的一种燃气壁挂炉排烟管加工生产装置，其特征在于：所述切割组件包括旋转电机(23)、传动件(24)、操作把手(25)与切割盘(26)，所述旋转电机(23)与底座(2)顶部固定连接，所述传动件(24)一端与旋转电机(23)转动连接，所述传动件...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄德强，杨少兵，童有和，李成军，宫澎涛，
申请(专利权)人：滁州扬子热能设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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