一种半自动定量包装机制造技术

本实用新型专利技术属于塑料编织袋自动灌装领域，具体涉及一种半自动定量包装机，包括机架，机架上设有卸料漏斗，卸料漏斗下方设有夹袋装置；所述夹袋装置包括与卸料漏斗相对应的夹袋漏斗，机架上设有与夹袋漏斗相配合的移动结构；所述夹袋漏斗上铰接有一对涨袋板，夹袋漏斗上设有与涨袋板相配合的第一转动结构；所述夹袋漏斗上均铰接有夹袋牵引杆，夹袋牵引杆上设有夹袋板，夹袋漏斗上设有与夹袋牵引杆相配合的第二转动结构；所述夹袋漏斗下方设有输送带，输送带上方设有与涨袋板相对应的折边机，折边机上连接有缝包机；本实用新型专利技术有效的解决了现有机器灌装速率低，占用人工多的问题。占用人工多的问题。占用人工多的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动定量包装机


[0001]本技术属于塑料编织袋自动灌装领域，具体涉及一种半自动定量包装机。

技术介绍

[0002]目前在塑料编织袋的定量灌装过程中，还有一部分机器是在人工套上袋子自动灌装后，还需要一个人工配合缝袋子口，期间配合操作，造成占用人工多，给灌装生产增加生产成本。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种半自动定量包装机，有效的解决了现有机器灌装占用人工多的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种半自动定量包装机，包括机架，机架上设有卸料漏斗，卸料漏斗下方设有夹袋装置；所述夹袋装置包括与卸料漏斗相对应的夹袋漏斗，机架上设有与夹袋漏斗相配合的移动结构；所述夹袋漏斗上铰接有一对涨袋板，夹袋漏斗上设有与涨袋板相配合的第一转动结构；所述夹袋漏斗上均铰接有夹袋牵引杆，夹袋牵引杆上设有夹袋板，夹袋漏斗上设有与夹袋牵引杆相配合的第二转动结构；所述夹袋漏斗下方设有输送带，输送带上方设有与涨袋板相对应的折边机，折边机上连接有缝包机。
[0005]进一步地，所述折边机包括一对平行设置的基板，基板上均转动连接有连接板，基板上设有与连接板相配合的折边夹紧气缸，折边夹紧气缸的两端分别与基板和连接板转动连接。
[0006]进一步地，所述基板远离连接板的一端转动连接有主动轮，连接板远离基板的一端设有从动轮，主动轮上设有与从动轮相配合的折边皮带；所述基板上设有与主动轮相对应的电机，电机的输出端设有与主动轮相配合的传动结构。
[0007]进一步地，所述移动结构包括与机架固接的移动气缸，移动气缸的输出端与夹袋漏斗固接；所述机架上还设有导向轨道，夹袋漏斗上转动连接有与导向轨道相配合的滚轮轴承。
[0008]进一步地，所述第一转动结构包括与夹袋漏斗固接的涨袋支撑杆，涨袋支撑杆上转动连接有涨袋气缸；所述涨袋气缸的输出端铰接有涨袋牵引杆，涨袋牵引杆与涨袋板固接。
[0009]进一步地，所述第二转动结构包括与涨袋板固接的夹袋支撑杆，夹袋支撑杆上转动连接有夹袋气缸，夹袋气缸的输出端与夹袋牵引杆转动连接。
[0010]进一步地，所述夹袋牵引杆包括与夹袋气缸的输出端转动连接的牵引部，牵引部与夹袋板固接；所述牵引部上垂直连接有转动部，转动部与涨袋板转动连接。
[0011]进一步地，任一所述的涨袋板上的密封板设有防漏板，另一所述的涨袋板上设有与防漏板相配合的防漏槽。
[0012]进一步地，所述夹袋板上设有防滑垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术在使用时，通过设置移动结构、夹袋漏斗、夹袋板、涨袋板相配合使用，使人工套上袋子自动灌装后不再用人工配合即可自动完成缝袋子口，失误动作少，适用袋子类型范围广，节省人力，提高了自动化水平。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中折边机的结构示意图；
[0017]图3为本技术中夹袋装置的轴测图；
[0018]图4为本技术中夹袋装置的左视图；
[0019]图5为本技术中夹袋牵引杆和夹袋板配合状态的轴测图；
[0020]图中：1、卸料漏斗，2、机架，3、导向轨道，4、移动气缸，5、夹袋漏斗，6、涨袋板，7、夹袋板，8、折边机，9、输送带，10、电机，11、基板，12、折边夹紧气缸，13、连接板，14、折边皮带，15、涨袋支撑杆，16、涨袋气缸，17、涨袋牵引杆，18、夹袋气缸，19、夹袋牵引杆，20、滚轮轴承，21、夹袋支撑杆，22、转动部，23、牵引部，24、防滑垫。
具体实施方式
[0021]一种半自动定量包装机，如图1-5所示，包括机架2，机架2上设有卸料漏斗1，卸料漏斗1下方设有夹袋装置；所述夹袋装置包括与卸料漏斗1相对应的夹袋漏斗5，机架2上设有与夹袋漏斗5相配合的移动结构；移动结构将夹袋漏斗5进行左右移动，便于使用者进行套袋，并且可将承装好的袋子移动至折边机8处进行折边处理；所述夹袋漏斗5上铰接有一对涨袋板6，夹袋漏斗5上设有与涨袋板6相配合的第一转动结构；涨袋板6对夹袋漏斗5进行封口，并且打开袋子，打开袋子的同时，夹袋漏斗5内的物料落入袋内；所述夹袋漏斗5上均铰接有夹袋牵引杆19，夹袋牵引杆19上设有夹袋板7，夹袋漏斗5上设有与夹袋牵引杆19相配合的第二转动结构；第二转动结构通过夹袋牵引杆19带动夹袋板7与涨袋板6相配合对袋子进行固定；所述夹袋漏斗5下方设有输送带9，输送带9上方设有与涨袋板6相对应的折边机8，折边机8上连接有缝包机，输送带9、缝包机均为现有技术，在此不一一赘述；装满物料的袋子靠重力向下落到运转的输送带9上面，同时折边机8前段夹紧袋子口，经折边机8和输送带9相配合同步运转袋子输送至缝包机处，缝包机自动启动把袋口缝好。
[0022]进一步地，如图2所示，所述折边机8包括一对平行设置的基板11，基板11上均转动连接有连接板13，基板11上设有与连接板13相配合的折边夹紧气缸12，折边夹紧气缸12的两端分别与基板11和连接板13转动连接。所述基板11远离连接板13的一端转动连接有主动轮，连接板13远离基板11的一端设有从动轮，主动轮上设有与从动轮相配合的折边皮带14；所述基板11上设有与主动轮相对应的电机10，电机10的输出端设有与主动轮相配合的传动结构；传动结构包括与电机10输出端固接的一套蜗轮蜗杆减速机，电机通过一套蜗轮蜗杆减速机与一对主动轮同轴固接。
[0023]折边机8在使用时，装满物料的袋子在移动气缸4的作用下移动至两个连接板13之间，靠重力向下落到运转的输送带9上面，同时折边机8的两个连接板13在折边夹紧气缸12
的作用下夹紧袋子口；与此同时，电机10动作，电机10带动主动轮转动，主动轮通过折边皮带14带动从动轮转动，折边皮带14与输送带9相配合带动袋子输送至缝包机处；通过控制两个连接板13与基板11转动连接，使装满物料的袋子在移动气缸4的作用下可直接移动至两个连接板13之间，使袋子与折边机8之间自动配合，提高本技术的自动化。
[0024]进一步地，所述移动结构包括与机架2固接的移动气缸4，移动气缸4的输出端与夹袋漏斗5固接；所述机架2上还设有导向轨道3，夹袋漏斗5上转动连接有与导向轨道3相配合的滚轮轴承20；移动气缸4带动夹袋漏斗5通过滚轮轴承20沿导向轨道3滑动，移动气缸4带动夹袋漏斗5左右移动，便于使用者进行套袋，并且可将承装好的袋子移动至折边机8处进行折边处理，提高本技术使用的便利性；设置滚轮轴承20和支撑轨道相配合，提高本技术左右移动的稳定性。
[0025]进一步地，所述第一转动结构包括与夹袋漏斗5固接的涨袋支撑杆15，涨袋支撑杆15上转动连接有涨袋气缸16；所述涨袋气缸16的输出端铰接有涨袋牵引杆17，涨袋牵引杆17与涨袋板6固接；第一转动结构在使用时，涨袋气缸16收缩，涨袋气缸16通过涨袋牵引杆17带动涨袋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动定量包装机，其特征在于：包括机架(2)，机架(2)上设有卸料漏斗(1)，卸料漏斗(1)下方设有夹袋装置；所述夹袋装置包括与卸料漏斗(1)相对应的夹袋漏斗(5)，机架(2)上设有与夹袋漏斗(5)相配合的移动结构；所述夹袋漏斗(5)上铰接有一对涨袋板(6)，夹袋漏斗(5)上设有与涨袋板(6)相配合的第一转动结构；所述夹袋漏斗(5)上均铰接有夹袋牵引杆(19)，夹袋牵引杆(19)上设有夹袋板(7)，夹袋漏斗(5)上设有与夹袋牵引杆(19)相配合的第二转动结构；所述夹袋漏斗(5)下方设有输送带(9)，输送带(9)上方设有与涨袋板(6)相对应的折边机(8)，折边机(8)上连接有缝包机。2.如权利要求1所述的半自动定量包装机，其特征在于：所述折边机(8)包括一对平行设置的基板(11)，基板(11)上均转动连接有连接板(13)，基板(11)上设有与连接板(13)相配合的折边夹紧气缸(12)，折边夹紧气缸(12)的两端分别与基板(11)和连接板(13)转动连接。3.如权利要求2所述的半自动定量包装机，其特征在于：所述基板(11)远离连接板(13)的一端转动连接有主动轮，连接板(13)远离基板(11)的一端设有从动轮，主动轮上设有与从动轮相配合的折边皮带(14)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文同，
申请(专利权)人：王文同，
类型：新型
国别省市：