本实用新型专利技术涉及金属回收装置技术领域，且公开了一种电容器喷金机用金属粉末高效除尘回收装置，包括机箱，所述机箱的底部固定安装有万向轮，所述机箱的内壁底部活动安装有回收箱。该电容器喷金机用金属粉末高效除尘回收装置，通过筛板阻挡进料斗内部金属粉末的快速下降，从而避免金属粉末成堆下降而造成除尘效果差的情况发生，再通过启动振动电机，振动电机通过安装架带动筛板上下左右抖动，从而使得筛板上方的金属粉末以一定量度的下降，最后通过启动风机，风机通过集尘罩将金属粉末中的灰尘吸入至除尘箱内部，并通过滤芯对金属粉末中的灰尘进行初步过滤和除尘箱内部的除尘袋二次过滤，达到简单方便高效除尘的效果。达到简单方便高效除尘的效果。达到简单方便高效除尘的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电容器喷金机用金属粉末高效除尘回收装置
[0001]本技术涉及金属回收装置
，具体为一种电容器喷金机用金属粉末高效除尘回收装置。
技术介绍
[0002]电容喷金机是加了机器视觉的，主要是对喷金材料的节约而开发的，利工业相机技术来实现的，电容喷金机是由人工将电力电容放入流水线，机械手自动上料到转盘治具，机器转盘自动步进旋转送料，机器依次在:上料电容、上面一次喷锌、检测、上面两次喷锌、翻转、下面一次喷锌、检测、下面两次喷锌、检测和下料到流水线，机器循环工作，大大提高了工作效率，降低了人工的劳动强度，电容喷金机运行稳定、可靠，能够长时间连续工作，电容器喷金机喷出多余的金属粉通常采用除尘装置进行除尘并回收再利用。
[0003]传统的电容器喷金机用除尘回收装置一般没有控料装置，由于金属粉成堆大量出料导致除尘效果差等情况发生，故而提出一种电容器喷金机用金属粉末高效除尘回收装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电容器喷金机用金属粉末高效除尘回收装置，具备除尘效果好等优点，解决了传统的电容器喷金机用除尘回收装置一般没有控料装置，由于金属粉成堆大量出料导致除尘效果差等情况发生的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述除尘效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种电容器喷金机用金属粉末高效除尘回收装置，包括机箱，所述机箱的底部固定安装有万向轮，所述机箱的内壁底部活动安装有回收箱，所述回收箱的顶部活动安装有收集漏斗，所述机箱的内壁顶部固定安装有延伸至收集漏斗顶部的集尘罩，所述集尘罩的内部活动安装有滤芯，所述机箱的内壁右侧固定安装有除尘箱，所述除尘箱的左侧且位于集尘罩的右侧固定安装有风机，所述机箱的顶部固定安装有第一软管，所述机箱的顶部且位于第一软管的左侧和右侧均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶部且位于第一软管的顶部固定安装有筛板，所述筛板的顶部开设有筛孔，所述筛板的顶部固定安装有第二软管，所述安装架的顶部且位于第二软管的右侧固定安装有振动电机，所述机箱的顶部且位于复位弹簧的左侧和右侧均固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有承重环，所述承重环的顶部且位于第二软管的顶部固定安装有进料斗。
[0008]优选的，所述万向轮的内部活动安装有制动阀，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮在机箱的底部呈矩形阵列分布。
[0009]优选的，所述滤芯为筒状活性炭过滤网，所述除尘箱的内部活动安装有除尘袋，所述除尘箱的内壁底部开设有透气孔。
[0010]优选的，所述第一软管和第二软管均为弹性波纹橡胶管，所述安装架的顶部开设有与筛板对饮的安装槽。
[0011]优选的，所述复位弹簧的数量为八个，八个所述复位弹簧在机箱的顶部呈对称分布。
[0012]优选的，所述筛孔为圆形通孔，所述筛孔的直径大于金属粉末的直径，所述筛孔在筛板的顶部呈矩形阵列分布。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种电容器喷金机用金属粉末高效除尘回收装置，具备以下有益效果：
[0015]该电容器喷金机用金属粉末高效除尘回收装置，通过筛板阻挡进料斗内部金属粉末的快速下降，从而避免金属粉末成堆下降而造成除尘效果差的情况发生，再通过启动振动电机，振动电机通过安装架带动筛板上下左右抖动，从而使得筛板上方的金属粉末以一定量度的下降，最后通过启动风机，风机通过集尘罩将金属粉末中的灰尘吸入至除尘箱内部，并通过滤芯对金属粉末中的灰尘进行初步过滤和除尘箱内部的除尘袋二次过滤，达到简单方便高效除尘的效果，从而提高该除尘回收装置的除尘性能，使得该除尘回收装置便于推广。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构图1中A处放大图。
[0018]图中：1机箱、2万向轮、3回收箱、4收集漏斗、5集尘罩、6滤芯、7除尘箱、8风机、9第一软管、10复位弹簧、11安装架、12筛板、13筛孔、14第二软管、15振动电机、16支撑架、17承重环、18进料斗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2，一种电容器喷金机用金属粉末高效除尘回收装置，包括机箱1，机箱1的底部固定安装有万向轮2，万向轮2的内部活动安装有制动阀，万向轮2的数量为四个，四个万向轮2在机箱1的底部呈矩形阵列分布，机箱1的内壁底部活动安装有回收箱3，回收箱3的顶部活动安装有收集漏斗4，机箱1的内壁顶部固定安装有延伸至收集漏斗4顶部的集尘罩5，集尘罩5的内部活动安装有滤芯6，机箱1的内壁右侧固定安装有除尘箱7，滤芯6为筒状活性炭过滤网，除尘箱7的内部活动安装有除尘袋，除尘箱7的内壁底部开设有透气孔，除尘箱7的左侧且位于集尘罩5的右侧固定安装有风机8，风机8的型号为AX250，机箱1的顶部固定安装有第一软管9，机箱1的顶部且位于第一软管9的左侧和右侧均固定安装有复位弹簧10，复位弹簧10的数量为八个，八个复位弹簧10在机箱1的顶部呈对称分布，复位弹簧10的顶部固定安装有安装架11，安装架11的顶部且位于第一软管9的顶部固定安装有筛板12，筛
板12的顶部开设有筛孔13，筛孔13为圆形通孔，筛孔13的直径大于金属粉末的直径，筛孔13在筛板12的顶部呈矩形阵列分布，筛板12的顶部固定安装有第二软管14，第一软管9和第二软管14均为弹性波纹橡胶管，安装架11的顶部开设有与筛板12对饮的安装槽，安装架11的顶部且位于第二软管14的右侧固定安装有振动电机15，振动电机15的型号为YZO-20-4，机箱1的顶部且位于复位弹簧10的左侧和右侧均固定安装有支撑架16，支撑架16的顶部固定安装有承重环17，承重环17的顶部且位于第二软管14的顶部固定安装有进料斗18，通过筛板12阻挡进料斗18内部金属粉末的快速下降，从而避免金属粉末成堆下降而造成除尘效果差的情况发生，再通过启动振动电机15，振动电机15通过安装架11带动筛板12上下左右抖动，从而使得筛板12上方的金属粉末以一定量度的下降，最后通过启动风机8，风机8通过集尘罩5将金属粉末中的灰尘吸入至除尘箱7内部，并通过滤芯6对金属粉末中的灰尘进行初步过滤和除尘箱7内部的除尘袋二次过滤，达到简单方便高效除尘的效果，从而提高该除尘回收装置的除尘性能，使得该除尘回收装置便于推广。
[0021]综上所述，该电容器喷金机用金属粉末高效除尘回收装置，通过筛板12阻挡进料斗18内部金属粉末的快速下降，从而避免金属粉末成堆下降而造成除尘效果差的情况发生，再通过启动振动电机1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容器喷金机用金属粉末高效除尘回收装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的底部固定安装有万向轮(2)，所述机箱(1)的内壁底部活动安装有回收箱(3)，所述回收箱(3)的顶部活动安装有收集漏斗(4)，所述机箱(1)的内壁顶部固定安装有延伸至收集漏斗(4)顶部的集尘罩(5)，所述集尘罩(5)的内部活动安装有滤芯(6)，所述机箱(1)的内壁右侧固定安装有除尘箱(7)，所述除尘箱(7)的左侧且位于集尘罩(5)的右侧固定安装有风机(8)，所述机箱(1)的顶部固定安装有第一软管(9)，所述机箱(1)的顶部且位于第一软管(9)的左侧和右侧均固定安装有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)的顶部固定安装有安装架(11)，所述安装架(11)的顶部且位于第一软管(9)的顶部固定安装有筛板(12)，所述筛板(12)的顶部开设有筛孔(13)，所述筛板(12)的顶部固定安装有第二软管(14)，所述安装架(11)的顶部且位于第二软管(14)的右侧固定安装有振动电机(15)，所述机箱(1)的顶部且位于复位弹簧(10)的左侧和右侧均固定安装有支撑架(16)，所述支撑架(16)的顶部固定安装有承重环(17)，所述承重环(17)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌通，
申请(专利权)人：凌通，
类型：新型
国别省市：
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