本实用新型专利技术公开了一种厂拌热再生沥青混合料生产设备，包括破碎机壳，所述破碎机壳一侧外壁通过螺栓固定有侧盖，破碎机壳的内壁设置有反击式防堵破碎机构，破碎机壳的一侧外壁通过螺栓固定有进料斗，破碎机壳一侧外壁固定安装有抽风机，抽风机通过管路连接有净化机构，破碎机壳底部外壁开设有出料口，出料口的内壁卡接有筛网，所述反击式防堵破碎机构包括反击板和反击叶轮。本实用新型专利技术通过设置有反击式防堵破碎机构，当有难以存在的异物时，反击叶轮转动，带动异物旋转，此时异物会接触反击板，并挤动反击板通过调节杆与破碎机壳的滑动连接作用收缩，使其可通过，免了因异物卡死造成装置过载损坏的情况发生。成装置过载损坏的情况发生。成装置过载损坏的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种厂拌热再生沥青混合料生产设备
[0001]本技术涉及沥青生产
，尤其涉及一种厂拌热再生沥青混合料生产设备。
技术介绍
[0002]近几年为了响应国家关于“建设节约型社会”、“发展循环经济”等要求，再加上石油、石料等资源价格的上调，各公路部门均积极的行动起来，以“可持续发展”为宗旨，以发展“绿色交通”为目标，旧道路沥青材料的回收再利用重新得到了重视和关注，废旧沥青混和料的破碎是旧道路沥青水手工艺的重要步骤，具体为将废旧路面回收来的废旧沥青中的超大粒径(一般大于40mm)的颗粒破碎成40mm以下的小粒径颗粒。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN109366808A的专利，公开了废旧沥青回收料破碎装置，包括外壳和粉尘净化装置，所述外壳的顶部设有竖直方向的进料斗，所述外壳的内侧上端固定安装有第一电机，所述第一电机的个数为两个，高度相同，所述第一电机的外侧设有第一电机外壳，所述第一电机在水平方向连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离第一电机的一侧固定连接有碾压板，所述外壳的右侧中部设有吸风风扇，吸风风扇贯穿外壳，所述吸风风扇的右侧连接有粉尘通道，所述粉尘通道的右侧设有粉尘净化装置。上述专利存在以下不足：其利用碾压板和碾压辊对沥青进行破碎，由于其碾压板和碾压辊均相对于转轴和动力源固定，当回收的沥青中出现硬度较高的杂质时，此种完全固定的，依靠扭矩进行刚性破碎的方法无法对硬度较高的杂质进行破碎，从而使得杂质堵在通道或者卡在两个碾压辊之间，导致电机卡死，过载烧坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种厂拌热再生沥青混合料生产设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种厂拌热再生沥青混合料生产设备，包括破碎机壳，所述破碎机壳一侧外壁通过螺栓固定有侧盖，破碎机壳的内壁设置有反击式防堵破碎机构，破碎机壳的一侧外壁通过螺栓固定有进料斗，破碎机壳一侧外壁固定安装有抽风机，抽风机通过管路连接有净化机构，破碎机壳底部外壁开设有出料口，出料口的内壁卡接有筛网。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述反击式防堵破碎机构包括反击板和反击叶轮，所述破碎机壳与侧盖的内壁转动连接有同一个转动轴，反击叶轮的内壁通过键连接于转动轴的外壁上，破碎机壳的一侧内壁滑动连接有两个调节杆，两个调节杆的相同一侧外壁均通过螺栓固定于反击板的外壁上，破碎机壳的外壁固定安装有支架，支架的两个调节杆均滑动连接于支架的内壁上。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述调节杆的两侧外壁分别固定安装有限位块和凸块，凸块与支架靠近调节杆的相对一侧外壁扣接有同一个弹簧。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述净化机构包括水箱、连接管和排气管，所述排气管与连接管焊接固定，连接管与排气管均放置于水箱的底部外壁上，排气管的内壁开设有等距的排气孔，水箱的内部装有水。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述排气管与连接管内部相互连通，连接管的内部通过管路与抽风机的输出端相互连通。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述水箱内部水的液面高度低于抽风机输出端的高度。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种厂拌热再生沥青混合料生产设备，具备以下有益效果：
[0013]1.该厂拌热再生沥青混合料生产设备，通过设置有反击式防堵破碎机构，当有难以存在的异物时，反击叶轮转动，带动异物旋转，此时异物会接触反击板，并挤动反击板通过调节杆与破碎机壳的滑动连接作用收缩，使其可通过，免了因异物卡死造成装置过载损坏的情况发生。
[0014]2.该厂拌热再生沥青混合料生产设备，通过设置有净化机构，抽风机能将破碎时产生的粉尘抽出，并通过管路输送至净化机构进行净化，减少了空气的粉尘污染，相比传统的利用水雾进行除尘的设置，本装置的气体直接与大面积水接触，除尘效果更好，且传统的水雾除尘，若水量过少，携带粉尘的水雾易干涸，导致粉尘粘接的设备的内壁上，不易清理，若水量过多，则对水源浪费多，且污水流淌到处都是，难以清理，本装置使用时，利用固定水源进行吸收，解决了水源浪费和污物难以清理的问题。
[0015]3.该厂拌热再生沥青混合料生产设备，通过设置有筛网，筛网可对破碎后的沥青进行筛选，筛选过关的排出，不过关的通过反击叶轮的凸起部分带动，继续进行下一次破碎，提高了破碎的质量。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种厂拌热再生沥青混合料生产设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种厂拌热再生沥青混合料生产设备的破碎机壳内部结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种厂拌热再生沥青混合料生产设备的净化机构结构示意图。
[0020]图中：1-破碎机壳、2-电机、3-侧盖、4-抽风机、5-管路、6-转动轴、7-筛网、8-调节杆、9-限位块、10-弹簧、11-凸块、12-反击板、13-进料斗、14-反击叶轮、15-水箱、16-连接管、17-排气管、18-排气孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]一种厂拌热再生沥青混合料生产设备，为了装置不易卡死而出现过载情况，如图1、2所示，包括破碎机壳1，所述破碎机壳1一侧外壁通过螺栓固定有侧盖3，破碎机壳1的内壁设置有反击式防堵破碎机构，破碎机壳1的一侧外壁通过螺栓固定有进料斗13，破碎机壳1一侧外壁固定安装有抽风机4，抽风机4通过管路5连接有净化机构，破碎机壳1底部外壁开设有出料口，出料口的内壁卡接有筛网7；破碎时，将回收的沥青从进料斗13投入破碎机壳1内壁，反击式防堵破碎机构利用反击能量与碰撞将沥青破碎，随后破碎后的沥青经筛网7筛选后从底部掉落，完成破碎，当出现无法破碎的杂物时，反击式防堵破碎机构能够通过自身弹性设计使得异物通过，避免了因异物卡死造成装置过载损坏的情况发生，另外，抽风机4能将破碎时产生的粉尘抽出，并通过管路5输送至净化机构进行净化，减少了空气的粉尘污染。
[0024]为了破碎和防堵，如图1、2所示，所述反击式防堵破碎机构包括反击板12和反击叶轮14，所述破碎机壳1与侧盖3的内壁转动连接有同一个转动轴6，反击叶轮14的内壁通过键连接于转动轴6的外壁上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种厂拌热再生沥青混合料生产设备，包括破碎机壳(1)，其特征在于，所述破碎机壳(1)一侧外壁通过螺栓固定有侧盖(3)，破碎机壳(1)的内壁设置有反击式防堵破碎机构，破碎机壳(1)的一侧外壁通过螺栓固定有进料斗(13)，破碎机壳(1)一侧外壁固定安装有抽风机(4)，抽风机(4)通过管路(5)连接有净化机构，破碎机壳(1)底部外壁开设有出料口，出料口的内壁卡接有筛网(7)。2.根据权利要求1所述的一种厂拌热再生沥青混合料生产设备，其特征在于，所述反击式防堵破碎机构包括反击板(12)和反击叶轮(14)，所述破碎机壳(1)与侧盖(3)的内壁转动连接有同一个转动轴(6)，反击叶轮(14)的内壁通过键连接于转动轴(6)的外壁上，破碎机壳(1)的一侧内壁滑动连接有两个调节杆(8)，两个调节杆(8)的相同一侧外壁均通过螺栓固定于反击板(12)的外壁上，破碎机壳(1)的外壁固定安装有支架，支架的两个调节杆(8)均滑动连接于支架的内壁上。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李琰，吴利民，叶华亮，罗盈盈，
申请(专利权)人：金华市政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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