一种散热器组件及空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种散热器组件及空调器，该散热器组件包括底板和翅片组件，所述翅片组件与所述底板连接，所述翅片组件包括多个竖直截面呈波纹形的翅片，部分相邻所述翅片之间设有第一间隙，另一部分相邻所述翅片之间设有第二间隙，所述第一间隙的高度大于所述第二间隙的高度。本实用新型专利技术中，翅片为波纹形，其大大增加了散热面积，提高了换热效果，可降低材料成本；同时，部分相邻翅片之间设有第一间隙，另一部分相邻翅片之间设有第二间隙，将第一间隙的高度设计成大于第二间隙的高度，相邻所述翅片之间为第一间隙时，便于翅片组件有更大的空间去设置孔位等连接结构；相邻翅片之间为第二间隙时，翅片分布更加紧凑，增强换热效果。增强换热效果。增强换热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器组件及空调器


[0001]本技术涉及空调
，具体而言，涉及一种散热器组件及空调器。

技术介绍

[0002]现有室外机中，散热器是比较重要的部分，其一般包括底板和翅片两部分，其主要对电控盒进行散热，避免空调出现过热保护。然而现有的散热器中，其散热主要依靠的是翅片，为了增大散热效果通常会设置密集的翅片，但是密集的翅片会妨碍散热器上的孔位等连接结构的设置，带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术解决的问题是如何在增加散热效果的同时，又不妨碍散热器上连接结构的设置。
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种散热器组件，包括底板和翅片组件，所述翅片组件与所述底板连接，所述翅片组件包括多个竖直截面呈波纹形的翅片，部分相邻所述翅片之间设有第一间隙，另一部分相邻所述翅片之间设有第二间隙，所述第一间隙的高度大于所述第二间隙的高度。
[0005]这样，翅片为波纹形，其大大增加了散热面积，提高了换热效果，可降低材料成本；同时，部分相邻翅片之间设有第一间隙，另一部分相邻翅片之间设有第二间隙，将第一间隙的高度设计成大于第二间隙的高度，相邻翅片之间为第一间隙时，便于翅片组件有更大的空间去设置孔位等连接结构；相邻翅片之间为第二间隙时，翅片分布更加紧凑，增强换热效果。
[0006]可选地，所述翅片上的多个波谷位于同一条直线上，所述翅片上的多个波峰位于同一条直线上。
[0007]这样，由于翅片上的多个波谷位于同一条直线上，翅片上的多个波峰位于同一条直线上，翅片上表面和下表面不会出现巨大的起伏，散热更加均匀。
[0008]可选地，所述翅片包括朝向下方弯曲的第一弯曲段和朝向上方弯曲的第二弯曲段；所述第一弯曲段和所述第二弯曲段的竖直截面均包括第一圆弧和第二圆弧，所述第一圆弧和所述第二圆弧共圆心，且第一圆弧的半径大于第二圆弧的半径。
[0009]这样，由于第一弯曲段和第二弯曲段均包括第一圆弧和第二圆弧，由于第一圆弧和第二圆弧共圆心，且第一圆弧的半径大于第二圆弧的半径，由此，第一弯曲段和第二弯曲段的弧度走向是相同的，从而便于配合模具生产加工，由冲压模具一次冲压即可成型。
[0010]可选地，所述第一圆弧的半径的取值范围为2-3mm。
[0011]可选地，所述翅片在所述第一弯曲段和所述第二弯曲段处的厚度相等。
[0012]这样，翅片在第一弯曲段和第二弯曲段过渡时，由于两者的厚度是相等的，两者在相交处不会出现较大的错位，不仅换热均匀，而且便于整体强度的增加。
[0013]可选地，所述翅片的厚度范围为1.3-1.8mm。
[0014]可选地，多个所述翅片以平行方式设置，且所述第一间隙的高度小于或等于8.5mm，所述第二间隙的高度大于或等于5mm。
[0015]这样，多个翅片是以平行方式设置的，便于空气介质平稳地经过翅片之间的间隙；同时，在第一间隙和第二间隙的高度满足取值范围时，其不仅结构稳定，而且换热效果更好。
[0016]可选地，所述底板上设有第一区域和第二区域，所述翅片组件安装于所述第一区域处；所述第二区域适于与电控盒装配。
[0017]可选地，所述底板上形成有凸台，所述凸台与所述翅片组件连接。
[0018]可选地，各所述翅片均与所述凸台一体成型或拆卸式连接。
[0019]可选地，所述底板在第一间隙的对应位置处设有第一孔结构。
[0020]这样，在第一孔结构的作用下，能够与电控盒进行配合，便于底板装配至电控盒上。
[0021]可选地，沿着竖直方向，至少一部分所述翅片连接所述底板的一端到相对的另一端的水平距离逐渐减小。
[0022]这样，由于至少一部分翅片连接所述底板的一端到相对的另一端的水平距离逐渐减小，在竖直方向上，其能够形成一个避让空间，从而便于散热器对其他器件的避让。
[0023]本技术的另一目的在于提供一种空调器，以解决如何在增加散热效果的同时，又不妨碍散热器上连接结构设置的问题。
[0024]为解决上述问题，本技术的技术方案是这样实现的：
[0025]一种空调器，包括如上任一项所述的散热器组件。
[0026]所述空调器与上述散热器组件对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例的散热器组件的结构示意图；
[0028]图2为本技术实施例的散热器组件另一视角的结构示意图；
[0029]图3为本技术实施例的翅片一种实施方式的结构示意图；
[0030]图4为本技术实施例的第一弯曲段的竖直截面示意图；
[0031]图5为本技术实施例的底板的结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1-底板、2-翅片组件、3-第一间隙、4-第二间隙、5-第二圆弧、6-第一圆弧；
[0034]11-第一孔结构、12-凸台、21-翅片；
[0035]211-第一弯曲段、212-第二弯曲段。
具体实施方式
[0036]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，且本文中设置有坐标系XYZ，其中X轴的正向代表右方向，X轴的反向代表左方向，Y轴的正向代表后方向，Y轴的反向代表前
方向，Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方；仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0038]在现有室外机中，散热器包括底板1和翅片21两部分，其主要对电控盒进行散热，避免空调出现过热保护，其翅片21大多为直肋型，为了增加换热效果，其会密集地分布在底板1上，同时，为了将散热器固定，通常会在底板1开设孔位，从而与其他部件配合连接，由于翅片21较密集，密集的翅片21分布可能会阻碍孔位，从而不便连接，需要另寻设置位置，可能导致连接不紧固现象的发生，带来不便。
[0039]如图1、2所示，本技术的实施例提供一种散热器组件，包括底板1和翅片组件2，所述翅片组件2与所述底板1连接，所述翅片组件2包括多个竖直截面呈波纹形的翅片21，部分相邻所述翅片21之间设有第一间隙3，另一部分相邻所述翅片21之间设有第二间隙4，所述第一间隙3的高度大于所述第二间隙4的高度。
[0040]采用本实施例的散热器组件后，由于翅片21为波纹形，其大大增加了散热面积，提高了换热效果，可降低材料成本；部分相邻翅片21之间设有第一间隙3，另一部分相邻翅片21之间设有第二间隙4，将第一间隙3的高度设计成大于第二间隙4的高度，相邻翅片21之间为第一间隙时，便于翅片组件2有更大的空间去设置孔位等连接结构；相邻翅片21之间为第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器组件，其特征在于，包括底板(1)和翅片组件(2)，所述翅片组件(2)与所述底板(1)连接，所述翅片组件(2)包括多个竖直截面呈波纹形的翅片(21)，部分相邻所述翅片(21)之间设有第一间隙(3)，另一部分相邻所述翅片(21)之间设有第二间隙(4)，所述第一间隙(3)的高度大于所述第二间隙(4)的高度。2.根据权利要求1所述的散热器组件，其特征在于，所述翅片(21)上的多个波谷位于同一条直线上，所述翅片(21)上的多个波峰位于同一条直线上。3.根据权利要求2所述的散热器组件，其特征在于，所述翅片(21)包括朝向下方弯曲的第一弯曲段(211)和朝向上方弯曲的第二弯曲段(212)；所述第一弯曲段(211)和所述第二弯曲段(212)的竖直截面均包括第一圆弧(6)和第二圆弧(5)，所述第一圆弧(6)和所述第二圆弧(5)共圆心，且第一圆弧(6)的半径大于第二圆弧(5)的半径。4.根据权利要求3所述的散热器组件，其特征在于，所述第一圆弧(6)的半径的取值范围为2-3mm。5.根据权利要求3所述的散热器组件，其特征在于，所述翅片(21)在所述第一弯曲段(211)和所述第二弯曲段(212)处的厚度相等。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振超，刘国伟，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：