本实用新型专利技术涉及粉碎设备技术领域，且公开了一种谷物粉碎压机装置，包括支架，所述支架的表面固定安装有固定座，且固定座的表面一侧固定安装有加工座，所述固定座的内壁顶部一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的一端输出轴固定安装有主伞齿轮，所述驱动电机的另一端输出轴分别固定安装有固定盘，且固定盘的表面固定安装有粉碎刀，所述固定座的内壁表面活动安装有传动轴。本实用新型专利技术通过驱动电机带动加压块运动，从而使得谷物在固液分离的过程中，通过加压块挤压粉碎后的谷物，从而使得谷物中的液体从支架上的过滤孔中排出，因而使得谷物在挤压之后中的水分大幅度减少，进而增加谷物的使用效率，最终达到将谷物中的固液高效分离的目的。目的。目的。
【技术实现步骤摘要】
一种谷物粉碎压机装置
[0001]本技术涉及粉碎设备
，具体为一种谷物粉碎压机装置。
技术介绍
[0002]谷物粉碎压机是一种通过粉碎机构将谷物进行粉碎，然后在将粉碎后的谷物进行固液分离的一种设备，例如玉米在粉碎加工后的液体是工业酒精和烧酒的主要原料，因此谷物粉碎压机广泛的应用于制酒厂等地。
[0003]现有的谷物粉碎压机在使用的过程中，由于谷物在分离的过程中固体与液体的分离速度较慢，同时分离之后的谷物依然含有大量的液体，从而使得谷物的使用效率大大的降低；同时在谷物粉碎的过程中，谷物的粉碎不彻底，从而使得谷物在固液分离的过程中，分离的效率大大的降低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种谷物粉碎压机装置，具备将谷物中的固液高效分离和将谷物彻底打碎的优点，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种谷物粉碎压机装置，包括支架，所述支架的表面固定安装有固定座，且固定座的表面一侧固定安装有加工座，所述固定座的内壁顶部一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的一端输出轴固定安装有主伞齿轮，所述驱动电机的另一端输出轴分别固定安装有固定盘，且固定盘的表面固定安装有粉碎刀，所述固定座的内壁表面活动安装有传动轴，且传动轴的一端固定安装有与主伞齿轮相适配的副伞齿轮，所述传动轴的另一端固定安装有传动齿轮，所述固定座的内壁表面活动安装有与传动齿轮相适配的传动架，所述传动架的顶端固定安装有加压块，所述固定座的一侧中部活动安装有调节杆，且调节杆的一端螺纹连接有调节螺丝，所述调节杆的顶端固定安装有位于固定座内腔的调节块，且调节块的表面中部活动安装有调节弹簧，所述调节杆位于调节弹簧的内腔，且调节弹簧的一端与固定座活动安装。
[0006]优选的，所述固定座的内壁表面一侧开设有用于排料的出料口，且固定座的内壁表面开设有位于出料口一侧的滤孔。
[0007]优选的，所述固定盘的数量为三个，且三个固定盘上下等距安装在驱动电机驱动轴的侧壁。
[0008]优选的，所述传动齿轮为三齿的间断齿轮，且齿轮的形状呈椭圆形。
[0009]优选的，所述加压块为矩形实体，且加压块的表面设有防滑螺纹。
[0010]优选的，所述传动架的内壁上下两侧分别固定连接有与传动齿轮外齿相适配的齿条。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过驱动电机带动加压块运动，从而使得谷物在固液分离的过程中，通过加压块挤压粉碎后的谷物，从而使得谷物中的液体从支架上的过滤孔中排出，因而
使得谷物在挤压之后中的水分大幅度减少，进而增加谷物的使用效率，最终达到将谷物中的固液高效分离的目的。
[0013]2、本技术通过驱动电机带动三个固定盘进行转动，从而使得谷物在粉碎的过程中可分级进行粉碎，进而大大的增加谷物的粉碎的效率，因而避免谷物粉碎不彻底而导致后续谷物在固液分离的过程中效率降低的现象，最终达到将谷物彻底打碎的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体示意图；
[0015]图2为本技术结构传动架示意图；
[0016]图3为本技术结构驱动电机示意图；
[0017]图4为本技术结构固定座示意图；
[0018]图5为本技术结构调节块示意图。
[0019]图中：1、支架；2、固定座；3、加工座；4、驱动电机；5、主伞齿轮；6、固定盘；7、粉碎刀；8、传动轴；9、副伞齿轮；10、传动齿轮；11、传动架；12、加压块；13、调节杆；14、调节螺丝；15、调节块；16、调节弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-5，一种谷物粉碎压机装置，包括支架1，支架1的表面固定安装有固定座2，且固定座2的表面一侧固定安装有加工座3，固定座2的内壁顶部一侧固定安装有驱动电机4，且驱动电机4的一端输出轴固定安装有主伞齿轮5，驱动电机4的另一端输出轴分别固定安装有固定盘6，且固定盘6的表面固定安装有粉碎刀7，固定座2的内壁表面活动安装有传动轴8，且传动轴8的一端固定安装有与主伞齿轮5相适配的副伞齿轮9，传动轴8的另一端固定安装有传动齿轮10，固定座2的内壁表面活动安装有与传动齿轮10相适配的传动架11，传动架11的顶端固定安装有加压块12，固定座2的一侧中部活动安装有调节杆13，且调节杆13的一端螺纹连接有调节螺丝14，调节杆13的顶端固定安装有位于固定座2内腔的调节块15，且调节块15的表面中部活动安装有调节弹簧16，调节杆13位于调节弹簧16的内腔，且调节弹簧16的一端与固定座2活动安装。
[0022]其中，固定座2的内壁表面一侧开设有用于排料的出料口，且固定座2的内壁表面开设有位于出料口一侧的滤孔，通过出料口可将脱水后的谷物排出，并且通过滤孔可使得谷物在挤压的过程中的液体排出，又由于滤孔的直径值小于粉碎后的谷物长度值，从而防止谷物在挤压的过程中从滤孔中排出的现象。
[0023]其中，固定盘6的数量为三个，且三个固定盘6上下等距安装在驱动电机4驱动轴的侧壁，通过固定盘6的数量为三个，从而使得谷物在粉碎的过程中，通过固定盘6可进行分级粉碎，从而大大的增加的粉碎的效率，同时还避免因粉碎的不充分而导致后续谷物固液分离效率降低的现象。
[0024]其中，传动齿轮10为三齿的间断齿轮，且齿轮的形状呈椭圆形，通过三齿齿轮可促使传动齿轮10在持续的转动的过程中带动传动架11进行运动，同时通过三齿可做到后续传动架11在一个方向做往返运动的目的。
[0025]其中，加压块12为矩形实体，且加压块12的表面设有防滑螺纹，通过加压块12的运动可将粉碎后的谷物进行挤压，从而完成谷物固液分离的目的，同时通过加压块12的表面设有防滑螺纹，从而使得加压块12在工作的过程中可增大与谷物之间的摩擦力，因而大大的增加谷物固液分离的效率。
[0026]其中，传动架11的内壁上下两侧分别固定连接有与传动齿轮10外齿相适配的齿条，通过传动架11固定连接有两个齿条，可使得传动齿轮10在转动的过程中可促使传动架11在一个方向上做往返运动，同时通过传动架11的运动可为加压块12挤压谷物提供动力。
[0027]工作原理：使用时，先通过支架1将固定座2固定在合适的位置，其次通过调节调节螺丝14使得调节杆13带动调节块15运动，进而促使调节弹簧16被压缩至合适的位置，之后通过驱动电机4开始运行，进而通过驱动电机4促使主伞齿轮5开始转动，并使得主伞齿轮5通过副伞齿轮9将传动轴8开始转动，并通过传动轴8带动传动齿轮10转动促使传动架11做左右往返运本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种谷物粉碎压机装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的表面固定安装有固定座(2)，且固定座(2)的表面一侧固定安装有加工座(3)，所述固定座(2)的内壁顶部一侧固定安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的一端输出轴固定安装有主伞齿轮(5)，所述驱动电机(4)的另一端输出轴分别固定安装有固定盘(6)，且固定盘(6)的表面固定安装有粉碎刀(7)，所述固定座(2)的内壁表面活动安装有传动轴(8)，且传动轴(8)的一端固定安装有与主伞齿轮(5)相适配的副伞齿轮(9)，所述传动轴(8)的另一端固定安装有传动齿轮(10)，所述固定座(2)的内壁表面活动安装有与传动齿轮(10)相适配的传动架(11)，所述传动架(11)的顶端固定安装有加压块(12)，所述固定座(2)的一侧中部活动安装有调节杆(13)，且调节杆(13)的一端螺纹连接有调节螺丝(14)，所述调节杆(13)的顶端固定安装有位于固定座(2)内腔的调节块(15)，且调节块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾惠，
申请(专利权)人：曾惠，
类型：新型
国别省市：
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