一种裁断机制造技术

技术编号:27382486 阅读:31 留言:0更新日期:2021-02-19 14:25
本实用新型专利技术公开了一种裁断机,包括台体,所述台体上通过升降结构安装有一个升降板,所述升降板的上表面固定安装有电机,所述电机的驱动端固定安装有杆体,所述杆体的下端固定安装有安装座,所述安装座上固定安装有双向伺服电机,所述双向伺服电机上安装有两个螺纹杆,且两螺纹杆纹向相反,所述升降板的下表面固定安装有一个罩筒。优点在于:利用其伸缩使得切断刀杆在转动的同时不断慢慢的向下移动,同时利用利用电机工作即可带动切断刀杆进行转动,从而使得切断刀杆在转动过程中可慢慢下移,从而更好的对桌体进行裁断操作;同时两个切断刀杆之间的水平距离还可根据所需进行调节,便于裁断出不同尺寸的桌体。裁断出不同尺寸的桌体。裁断出不同尺寸的桌体。

【技术实现步骤摘要】
一种裁断机


[0001]本技术涉及裁断机
,尤其涉及一种裁断机。

技术介绍

[0002]圆形木桌是我们日常生活中所常见的桌体,在生产加工过程中需要利用裁断机裁断出所需尺寸的桌体,但是现有的裁断机其只能裁断出特定尺寸的桌体,无法裁断出不同尺寸的桌体,且裁断操作需待裁断的桌体转动来配合完成,桌体的转动会使得整个裁断操作稳定性相对较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中所提出的问题,而提出的一种裁断机。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种裁断机,包括台体,所述台体上通过升降结构安装有一个升降板,所述升降板的上表面固定安装有电机,所述电机的驱动端固定安装有杆体,所述杆体的下端固定安装有安装座,所述安装座上固定安装有双向伺服电机,所述双向伺服电机上安装有两个螺纹杆,且两螺纹杆纹向相反,所述升降板的下表面固定安装有一个罩筒,且罩筒为两端连通的中空结构,且罩筒与螺纹杆之间安装有支撑结构,两个所述螺纹杆上均螺纹安装有一个移动座,两个所述移动座上均开设有一个环形阶梯槽,两个所述环形阶梯槽上均安装有一个切断刀杆,所述切断刀杆与罩筒之间安装有限位结构,所述安装座的下表面安装有抵紧结构。
[0006]在上述的一种裁断机中,所述升降结构由一个控制器以及四个电动伸缩杆组成,所述台体的上表面固定安装有四个电动伸缩杆,且电动伸缩杆的上端固定在升降板上,所述台体的侧边上固定安装有控制器,且控制器与电动伸缩杆之间为电连接。
[0007]在上述的一种裁断机中,所述支撑结构由两个环形支撑座以及一个支撑块组成,所述罩筒内固定安装有两个环形支撑座,两个所述螺纹杆相互远离的一端转动安装有一个支撑块,且两个支撑块均位于两环形支撑座之间。
[0008]在上述的一种裁断机中,所述限位结构由一个固定杆以及一个限位座组成,两个所述支撑块的下表面均固定安装有两个固定杆,相应两所述固定杆共同固定安装有一个限位座。
[0009]在上述的一种裁断机中,所述抵紧结构由弹簧、抵紧板组成,所述安装座的下表面固定安装有多个弹簧,多个所述弹簧共同固定安装有一个抵紧板,且抵紧板的下表面固定粘贴有橡胶垫。
[0010]与现有的技术相比,本技术优点在于:
[0011]1:利用双向伺服电机、螺纹杆、移动座、环形阶梯槽、固定杆以及限位座的配合使得两切断刀杆之间的水平距离可根据所需进行调节,且两个切断刀杆距杆体的最短直线距离相同,可同时对桌体进行裁断操作,从而提高裁断操作的效果。
[0012]2:电动伸缩杆的设置使得切断刀杆下端所处位置可发生改变,利用其伸缩使得切断刀杆在转动的同时不断慢慢的向下移动,同时利用利用电机工作即可带动切断刀杆进行转动,从而使得切断刀杆在转动过程中可慢慢下移,从而更好的对桌体进行裁断操作。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种裁断机的结构示意图;
[0014]图2为图1中A部分的结构放大示意图;
[0015]图3为图1中B部分的结构放大示意图。
[0016]图中:1台体、2电动伸缩杆、3升降板、4电机、5安装座、6双向伺服电机、7罩筒、8环形支撑座、9支撑块、10螺纹杆、11移动座、12环形阶梯槽、13切断刀杆、14固定杆、15限位座、16弹簧、17抵紧板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1-3,一种裁断机,包括台体1,台体1上通过升降结构安装有一个升降板3;
[0019]上述值得注意的有以下两点:
[0020]1、升降结构由一个控制器以及四个电动伸缩杆2组成,台体1的上表面固定安装有四个电动伸缩杆2,且电动伸缩杆2的上端固定在升降板3上,台体1的侧边上固定安装有控制器,且控制器与电动伸缩杆2之间为电连接。
[0021]2、控制器可采用常见的PLD控制器,电动伸缩杆2可采用YNT-03电动伸缩杆。
[0022]升降板3的上表面固定安装有电机4,电机4的驱动端固定安装有杆体,杆体的下端固定安装有安装座5,安装座5上固定安装有双向伺服电机6,双向伺服电机6上安装有两个螺纹杆10,且两螺纹杆10纹向相反;
[0023]上述值得注意的有以下两点:
[0024]1、电机4采用日常生活、生产过程中所常见的普通“单向转动电机”即可。
[0025]2、双向伺服电机6可采用hg-sn102bj-s100双向伺服电机。
[0026]升降板3的下表面固定安装有一个罩筒7,且罩筒7为两端连通的中空结构,且罩筒7与螺纹杆10之间安装有支撑结构;
[0027]上述值得注意的是点:支撑结构由两个环形支撑座8以及一个支撑块9组成,罩筒7内固定安装有两个环形支撑座8,两个螺纹杆10相互远离的一端转动安装有一个支撑块9,且两个支撑块9均位于两环形支撑座8之间。
[0028]两个螺纹杆10上均螺纹安装有一个移动座11,两个移动座11上均开设有一个环形阶梯槽12,两个环形阶梯槽12上均安装有一个切断刀杆13,切断刀杆13与罩筒7之间安装有限位结构;
[0029]上述值得注意的有以下两点:
[0030]1、限位结构由一个固定杆14以及一个限位座15组成,两个支撑块9的下表面均固
定安装有两个固定杆14,相应两固定杆14共同固定安装有一个限位座15。
[0031]2、限位座15转动90
°
后其的端面形状为U形。
[0032]安装座5的下表面安装有抵紧结构;
[0033]上述值得注意的有以下两点:
[0034]1、抵紧结构由弹簧16、抵紧板17组成,安装座5的下表面固定安装有多个弹簧16,多个弹簧16共同固定安装有一个抵紧板17。
[0035]2、抵紧板17的下表面固定粘贴有橡胶垫,橡胶垫的设置避免抵紧板17直接待裁断的物料发生接触。
[0036]进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0037]本技术中,需要调节两个切断刀杆13之间的水平直线距离时,打开双向伺服电机6,双向伺服电机6工作带动两个螺纹杆10一起进行转动,螺纹杆10转动在限位结构的配合下带动移动座11进行移动,从而实现两切断刀杆13之间距离的调整,再进行裁断操作时,使得多个电动伸缩杆2同时工作从而即可带动切断刀杆13向下移动,同时电机4工作时可带动切断刀杆13进行转动,从而完成对物料的裁断操作。
[0038]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裁断机,包括台体(1),其特征在于,所述台体(1)上通过升降结构安装有一个升降板(3),所述升降板(3)的上表面固定安装有电机(4),所述电机(4)的驱动端固定安装有杆体,所述杆体的下端固定安装有安装座(5),所述安装座(5)上固定安装有双向伺服电机(6),所述双向伺服电机(6)上安装有两个螺纹杆(10),且两螺纹杆(10)纹向相反,所述升降板(3)的下表面固定安装有一个罩筒(7),且罩筒(7)为两端连通的中空结构,且罩筒(7)与螺纹杆(10)之间安装有支撑结构,两个所述螺纹杆(10)上均螺纹安装有一个移动座(11),两个所述移动座(11)上均开设有一个环形阶梯槽(12),两个所述环形阶梯槽(12)上均安装有一个切断刀杆(13),所述切断刀杆(13)与罩筒(7)之间安装有限位结构,所述安装座(5)的下表面安装有抵紧结构。2.根据权利要求1所述的一种裁断机,其特征在于,所述升降结构由一个控制器以及四个电动伸缩杆(2)组成,所述台体(1)的上表面固定安装有四个电动伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘传堂
申请(专利权)人:江苏华驰机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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