本实用新型专利技术公开了一种钢结构工装可调节装置，包括底座，所述底座的上侧固定安装有两个平行的安装板，所述底座的上侧安装有两组对称的液压缸，所述液压缸的活塞杆上固定连接有U形的安装座，所述安装座中转动连接有两个对称的驱动辊轮，所述驱动辊轮的中部安装有第二皮带轮，所述安装板之间转动连接有限位辊轮，所述限位辊轮包括辊体，所述辊体的中部固定连接有贯穿的转轴，所述辊体的两端均设有圆形的插槽，所述插槽插接有限位盖。装夹时H型钢的上侧卡接在两个限位盖之间，防止在送料时H型钢发生偏移，转动定位螺母能够调节两个限位盖之间的间距，从而能够适用于不同尺寸的H型钢，方便使用。便使用。便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构工装可调节装置
[0001]本技术涉及钢构型材加工
，具体为一种钢结构工装可调节装置。
技术介绍
[0002]H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，广泛应用于钢构建筑中。H型钢在生产加工的过程中，利用工装对其进行装夹送料，但是目前的工装不能进行调节，一个工装经仅可以对一种尺寸的H型钢进行装夹。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种钢结构工装可调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构工装可调节装置，包括底座，所述底座的上侧固定安装有两个平行的安装板，所述底座的上侧安装有两组对称的液压缸，所述液压缸的活塞杆上固定连接有U形的安装座，所述安装座中转动连接有两个对称的驱动辊轮，所述驱动辊轮的中部安装有第二皮带轮，所述安装板之间转动连接有限位辊轮，所述限位辊轮包括辊体，所述辊体的中部固定连接有贯穿的转轴，所述辊体的两端均设有圆形的插槽，所述插槽插接有限位盖，所述限位盖与插槽对的底部之间连接有弹簧。
[0005]优选的，所述安装板的顶端通过矩形的顶板连接，所述液压缸设有四个且分别位于安装座的四角。
[0006]优选的，所述安装座的底部固定安装有两个对称的电机，所述电机的输出轴上安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接。
[0007]优选的，所述限位辊轮设有两个且分别位于驱动辊轮的正上方。
[0008]优选的，所述弹簧套接在转轴上，所述转轴设有螺纹段且螺接有定位螺母。
[0009]优选的，所述限位盖的外侧设有滑槽，所述插槽的内壁上焊接有凸起，所述凸起与滑槽滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：装夹时H型钢从驱动辊轮、限位辊轮之间穿过，通过液压缸顶升将H型钢夹紧，H型钢的上侧卡接在两个限位盖之间，防止在送料时H型钢发生偏移，转动定位螺母能够调节两个限位盖之间的间距，从而能够适用于不同尺寸的H型钢，方便使用。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术驱动辊轮的安装示意图；
[0013]图3为本技术限位辊轮的结构示意图。
[0014]图中：1、底座；2、顶板；3、安装板；4、安装座；5、液压缸；6、驱动辊轮；7、电机；8、第一皮带轮；9、限位辊轮；91、辊体；92、限位盖；93、转轴；94、定位螺母；95、弹簧；96、滑槽；10、第二皮带轮。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢结构工装可调节装置，包括底座1，底座1的上侧固定安装有两个平行的安装板3，底座1的上侧安装有两组对称的液压缸5，液压缸5的活塞杆上固定连接有U形的安装座4，安装板3的顶端通过矩形的顶板2连接，液压缸5设有四个且分别位于安装座4的四角，通过控制液压缸5的伸缩，能够调节安装座4的高度。
[0017]安装座4中转动连接有两个对称的驱动辊轮6，驱动辊轮6的中部安装有第二皮带轮10，安装座4的底部固定安装有两个对称的电机7，电机7的输出轴上安装有第一皮带轮8，第一皮带轮8与第二皮带轮10通过皮带连接，安装板3之间转动连接有限位辊轮9，限位辊轮9设有两个且分别位于驱动辊轮6的正上方，电机7能够带动驱动辊轮6旋转，进而对H型钢进行输送。
[0018]限位辊轮9包括辊体91，辊体91的中部固定连接有贯穿的转轴93，辊体91的两端均设有圆形的插槽，插槽插接有限位盖92，限位盖92与插槽对的底部之间连接有弹簧95，弹簧95套接在转轴93上，转轴93设有螺纹段且螺接有定位螺母94，限位盖92的外侧设有滑槽96，插槽的内壁上焊接有凸起，凸起与滑槽96滑动连接，凸起对限位盖92的移动起到导向的作用，装夹时，H钢的上侧卡接在两个限位盖92之间。
[0019]工作原理：装夹时H型钢从驱动辊轮6、限位辊轮9之间穿过，控制液压缸5的活塞杆伸长，安装座4顶升使得H型钢被夹紧，利用电机7带动驱动辊轮6旋转，对H型钢进行送料。H型钢的上侧卡接在两个限位盖92之间，防止在送料时H型钢发生偏移，转动定位螺母94，能够调节两个限位盖92之间的间距，从而能够适用于不同尺寸的H型钢。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构工装可调节装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧固定安装有两个平行的安装板(3)，所述底座(1)的上侧安装有两组对称的液压缸(5)，所述液压缸(5)的活塞杆上固定连接有U形的安装座(4)，所述安装座(4)中转动连接有两个对称的驱动辊轮(6)，所述驱动辊轮(6)的中部安装有第二皮带轮(10)，所述安装板(3)之间转动连接有限位辊轮(9)，所述限位辊轮(9)包括辊体(91)，所述辊体(91)的中部固定连接有贯穿的转轴(93)，所述辊体(91)的两端均设有圆形的插槽，所述插槽插接有限位盖(92)，所述限位盖(92)与插槽对的底部之间连接有弹簧(95)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构工装可调节装置，其特征在于：所述安装板(3)的顶端通过矩形的顶板(2)连接，所述液压缸(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨凡，
申请(专利权)人：重庆建杰建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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