一种多种夹持形式大载荷大空间的液压卧式拉力试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多种夹持形式大载荷大空间的液压卧式拉力试验机，包括试验机本体、支撑机构和防护机构，所述试验机本体的顶部固定有支撑座、传感器和急停开关，该支撑座的顶部安装有液压缸，且液压缸的活塞杆上连接有可在支撑座上滑动的左夹具，所述传感器的侧表面安装有右夹具，所述试验机本体的前表面右侧安装有控制器，所述防护机构包括固定框、防护盖板、穿口、滑槽和限位滑块；本实用新型专利技术的有益效果是：通过设计的防护机构，有助于对控制器的防护，解决了传统中的控制器暴露在外，缺少防护的问题；通过设计的支撑机构，进一步起到对右夹具的支撑，解决了传统中的右夹具安装在传感器上进一步支撑不足的问题。在传感器上进一步支撑不足的问题。在传感器上进一步支撑不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多种夹持形式大载荷大空间的液压卧式拉力试验机


[0001]本技术属于卧式拉力试验机
，具体涉及一种多种夹持形式大载荷大空间的液压卧式拉力试验机。

技术介绍

[0002]卧式拉力试验机可用来检测传动链条、输送链条、曳引链条及专用特种链条等的拉伸性能，拉伸强度、变形率，拉断力，抗撕裂性能，热封强度性能，滚筒剥离试验，90度剥离，绳类拉断力，裤型撕裂力，180度剥离，压缩试验，弯曲试验，剪切试验，顶破试验等力学性能试验，也可以根据客户的不同需求来安装不同的夹具。
[0003]卧式拉力试验机产品主要用于输电架空线、电缆、电瓷瓶、钢丝绳、钢绞线及绳扣、锚链、吊钩、金具、吊装带、安全带、编织带等试件抗拉强度和弹性模量的测试，可满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等国际标准和行业标准。
[0004]现有的多种夹持形式大载荷大空间的液压卧式拉力试验机使用时存在着以下方面的不足：
[0005]1.控制器暴露在外，不利于起到对控制器的防护；
[0006]2.右夹具安装在传感器上，进一步起到对右夹具的支撑方面存在着不足。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种多种夹持形式大载荷大空间的液压卧式拉力试验机，以解决上述
技术介绍
中提出的控制器暴露在外，不利于起到对控制器的防护；右夹具安装在传感器上，进一步起到对右夹具的支撑方面存在着不足的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多种夹持形式大载荷大空间的液压卧式拉力试验机，包括试验机本体、支撑机构和防护机构，所述试验机本体的顶部固定有支撑座、传感器和急停开关，该支撑座的顶部安装有液压缸，且液压缸的活塞杆上连接有可在支撑座上滑动的左夹具，所述传感器的侧表面安装有右夹具，所述试验机本体的前表面右侧安装有控制器，所述防护机构包括固定框、防护盖板、穿口、滑槽和限位滑块，所述固定框安装于试验机本体的前表面并位于控制器的外侧，且固定框的表面开设有供防护盖板插入的穿口，所述固定框的内侧面开设有对称分布的滑槽，所述防护盖板的嵌入端外侧面设置有和滑槽相匹配的限位滑块。
[0009]优选的，所述限位滑块为长方体结构，且限位滑块的端部位于穿口外。
[0010]优选的，所述防护盖板的伸出端固定有拉手，该拉手为环形结构。
[0011]优选的，所述试验机本体的前表面远离控制器的一侧设置有打印机，所述试验机本体的底部四角固定有支撑脚。
[0012]优选的，所述支撑机构包括第一支撑板、第二支撑板和支撑柱，所述支撑柱的一端设置有第一支撑板，另一端设置有第二支撑板，且第一支撑板和右夹具的底部连接，第二支撑板和传感器的侧表面连接。
[0013]优选的，所述支撑柱为“L”型，所述第一支撑板、第二支撑板、支撑柱为一体式结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]（1）通过设计的防护机构，有助于对控制器的防护，解决了传统中的控制器暴露在外，缺少防护的问题；
[0016]（2）通过设计的支撑机构，进一步起到对右夹具的支撑，解决了传统中的右夹具安装在传感器上进一步支撑不足的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中的K区放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的图1中的J区放大结构示意图；
[0020]图中：1、试验机本体；2、支撑座；3、液压缸；4、左夹具；5、右夹具；6、传感器；7、急停开关；8、固定框；9、控制器；10、拉手；11、防护盖板；12、打印机；13、支撑脚；14、穿口；15、滑槽；16、限位滑块；17、第一支撑板；18、第二支撑板；19、支撑柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种多种夹持形式大载荷大空间的液压卧式拉力试验机，包括试验机本体1、支撑机构和防护机构，试验机本体1的顶部固定有支撑座2、传感器6和急停开关7，该支撑座2的顶部安装有液压缸3，且液压缸3的活塞杆上连接有可在支撑座2上滑动的左夹具4，传感器6的侧表面安装有右夹具5，试验机本体1的前表面右侧安装有控制器9，防护机构包括固定框8、防护盖板11、穿口14、滑槽15和限位滑块16，固定框8安装于试验机本体1的前表面并位于控制器9的外侧，且固定框8的表面开设有供防护盖板11插入的穿口14，固定框8的内侧面开设有对称分布的滑槽15，防护盖板11的嵌入端外侧面设置有和滑槽15相匹配的限位滑块16，操作控制器9时，将防护盖板11向左拉动，防护盖板11上的限位滑块16顺着滑槽15滑动，限位滑块16的设置，避免了防护盖板11拉到最左侧时，从穿口14脱离，用户可以操作控制器9；当需要对控制器9进行防护时，将防护盖板11向右侧推进，防护盖板11上的限位滑块16顺着滑槽15滑动，直至防护盖板11将控制器9罩住，起到对控制器9的防护，解决了传统中的控制器9暴露在外，缺少防护的问题。
[0023]本实施例中，优选的，限位滑块16为长方体结构，且限位滑块16的端部位于穿口14外，利用限位滑块16对防护盖板11进行限位，避免防护盖板11从穿口14脱离。
[0024]本实施例中，优选的，防护盖板11的伸出端固定有拉手10，该拉手10为环形结构，通过环形拉手10抽拉防护盖板11更省力。
[0025]本实施例中，优选的，试验机本体1的前表面远离控制器9的一侧设置有打印机12，便于将实验测量的结果在打印机12上显示，试验机本体1的底部四角固定有支撑脚13，利用
支撑脚13起到对试验机本体1的支撑。
[0026]本实施例中，优选的，支撑机构包括第一支撑板17、第二支撑板18和支撑柱19，支撑柱19的一端设置有第一支撑板17，另一端设置有第二支撑板18，且第一支撑板17和右夹具5的底部连接，第二支撑板18和传感器6的侧表面连接，支撑柱19为“L”型，第一支撑板17、第二支撑板18、支撑柱19为一体式结构，使用时，拿起支撑柱19，使得支撑柱19上的第二支撑板18置于传感器6的侧表面，通过螺栓将第二支撑板18紧固在传感器6的侧表面，支撑柱19上的第一支撑板17置于右夹具5的底部，通过螺栓将第一支撑板17紧固在右夹具5的底部，进一步起到对右夹具5的支撑，解决了传统中的右夹具5安装在传感器6上进一步支撑不足的问题。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：操作控制器9时，通过环形拉手10将防护盖板11向左拉动，防护盖板11上的限位滑块16顺着滑槽15滑动，限位滑块16的设置，避免了防护盖板11拉到最左侧时，从穿口1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多种夹持形式大载荷大空间的液压卧式拉力试验机，包括试验机本体（1）、支撑机构和防护机构，所述试验机本体（1）的顶部固定有支撑座（2）、传感器（6）和急停开关（7），该支撑座（2）的顶部安装有液压缸（3），且液压缸（3）的活塞杆上连接有可在支撑座（2）上滑动的左夹具（4），所述传感器（6）的侧表面安装有右夹具（5），所述试验机本体（1）的前表面右侧安装有控制器（9），其特征在于：所述防护机构包括固定框（8）、防护盖板（11）、穿口（14）、滑槽（15）和限位滑块（16），所述固定框（8）安装于试验机本体（1）的前表面并位于控制器（9）的外侧，且固定框（8）的表面开设有供防护盖板（11）插入的穿口（14），所述固定框（8）的内侧面开设有对称分布的滑槽（15），所述防护盖板（11）的嵌入端外侧面设置有和滑槽（15）相匹配的限位滑块（16）。2.根据权利要求1所述的一种多种夹持形式大载荷大空间的液压卧式拉力试验机，其特征在于：所述限位滑块（16）为长方体结构，且限位滑块（16）的端部位于穿口（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：高长春，李冬梅，
申请(专利权)人：南京大华特种带织造有限公司，
类型：新型
国别省市：