门式刚架结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种门式刚架结构，包括屋顶主椽梁钢结构、左侧边立柱和右侧边立柱，屋顶主椽梁钢结构的两端分别固定在左侧边立柱和右侧边立柱的顶部，其特征在于：还包括左端连接件和右端连接件，左侧边立柱的顶部安装有左端连接件，所述屋顶主椽梁钢结构的一端可拆卸的安装在左端连接件上，右侧边立柱的顶部安装有右端连接件，所述屋顶主椽梁钢结构的另一端可拆卸的安装在右端连接件上。本实用新型专利技术具有以下有益效果：缩短单根屋顶主椽梁钢结构吊装占用吊装设备的时间，缩短施工周期；因其拼装、拆除均方便，可重复使用；连接安全可靠，降低了投资。低了投资。低了投资。

【技术实现步骤摘要】
门式刚架结构


[0001]本技术涉及一种门式刚架结构，属于钢结构建筑


技术介绍

[0002]钢结构厂房特点有：1、钢结构建筑质量轻，强度高，跨度大；2、钢结构建筑施工工期短，相应降低投资成本；3、钢结构建筑防火性高，防腐蚀性强；4、钢结构建筑搬移方便，回收无污染。因此被广泛应用。
[0003]现有门式刚架结构，包括屋顶主椽梁钢结构、左侧边立柱和右侧边立柱，所述屋顶主椽梁钢结构、左侧边立柱和右侧边立柱均为H型钢，其中连接屋顶主椽梁钢结构和左侧边立柱或屋顶主椽梁钢结构和右侧边立柱的节点时，因屋顶主椽梁钢结构的两端安装在左侧边立柱或右侧边立柱的腹板上，屋顶主椽梁钢结构需要长时间吊装，长时间占用吊装设备，导致施工周期长。

技术实现思路

[0004]根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种门式刚架结构。
[0005]本技术所述的门式刚架结构，包括屋顶主椽梁钢结构、左侧边立柱和右侧边立柱，屋顶主椽梁钢结构的两端分别固定在左侧边立柱和右侧边立柱的顶部，其特征在于：还包括左端连接件和右端连接件，左侧边立柱的顶部安装有左端连接件，所述屋顶主椽梁钢结构的一端可拆卸的安装在左端连接件上，右侧边立柱的顶部安装有右端连接件，所述屋顶主椽梁钢结构的另一端可拆卸的安装在右端连接件上。
[0006]优选地，所述左端连接件包括水平设置的水平支撑板，所述水平支撑板的上表面尾部垂直连接有尾部连接板，水平支撑板的下表面靠近左端的位置设置有支撑块，所述水平支撑板的下表面靠近右端的位置垂直连接有竖向的竖向连接板，水平支撑板的上表面还对称安装有加强肋A，两加强肋A之间具有预设距离，加强肋A为直角梯形，加强肋A的顶边和直角边分别焊接在尾部连接板和水平支撑板上，加强肋A的长度短于水平支撑板的长度。左端连接件为一焊接件，水平支撑板、竖向连接板、支撑块、尾部连接板、加强肋A、加强肋B均为金属材质，水平支撑板、竖向连接板、尾部连接板、加强肋A、加强肋B采用现有的钢板加工而成，支撑块采用钢管或钢柱加工而成，相互之间的连接处，均采用焊接的形式连接。
[0007]优选地，所述水平支撑板的下表面垂直连接有加强肋B，所述加强肋B为直角三角形加强肋B，加强肋B的两直角边分别与水平支撑板、竖向连接板相垂直。
[0008]优选地，所述支撑块为圆柱体，所述支撑块上开设有十字插槽。
[0009]优选地，所述左端连接件和右端连接件结构相同。
[0010]优选地，所述左侧边立柱为工字钢，包括相互平行的翼板A和翼板B，翼板A与翼板B之间通过腹板A连接，所述翼板B的顶部开设有螺栓孔A，所述加强肋B两侧的竖向连接板上开设有螺栓孔B，紧固螺栓A依次穿过螺栓孔A、螺栓孔B将翼板B和竖向连接板连接在一起。
[0011]优选地，所述翼板A与腹板A的连接处嵌入在十字插槽中。
[0012]优选地，所述还包括固定在左端连接件上的边部檀条A以及固定在右端连接件上的边部檀条B，屋顶主椽梁钢结构为工字钢，所述屋顶主椽梁钢结构的端部设置有端板，所述尾部连接板、端板以及边部檀条A均通过紧固螺栓B固定在一起。
[0013]优选地，所述竖向连接板右侧的水平支撑板上开设有螺栓孔C，屋顶主椽梁钢结构的下腹板上开设有螺栓孔D，紧固螺栓C依次穿过螺栓孔C和螺栓孔D将水平支撑板和屋顶主椽梁钢结构的下腹板连接在一起。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术所述的门式刚架结构，先利用紧固螺栓A将左端连接件和右端连接件固定在左侧边立柱和右侧边立柱的顶部，然后将左侧边立柱和右侧边立柱的底部固定在地面上，固定完毕所有的左侧边立柱和右侧边立柱后，利用吊装机，吊装屋顶主椽梁钢结构，屋顶主椽梁钢结构同样为工字钢，将屋顶主椽梁钢结构的两端分别架设在左端连接件和右端连接件的水平支撑板上，加强肋A既能起到限位的作用，同时起到加强的作用，同时利用紧固螺栓C将屋顶主椽梁钢结构固定在水平支撑板的上表面，缩短单根屋顶主椽梁钢结构吊装占用吊装设备的时间，缩短施工周期；
[0016]2、传统屋顶主椽梁钢结构与左侧边立柱或右侧边立柱的固定点位于左侧边立柱或右侧边立柱的一侧，不如屋顶主椽梁钢结构的两端安装在左侧边立柱和右侧边立柱的顶部稳定，通过左端连接件和右端连接件对屋顶主椽梁钢结构的支撑，使得可以架设长度更长的屋顶主椽梁钢结构；
[0017]3、其中端板和边部檀条B共用一套紧固螺栓B，安装方便，且对屋顶主椽梁钢结构的固定更加牢固，因其拼装、拆除均方便，可重复使用，连接安全可靠，降低了投资；
[0018]4、屋顶主椽梁钢结构的实际长度可达2-10米，对不同跨度的轻钢结构房屋的推广具有明显优势。
[0019]附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0023]图3为左端连接件的结构放大示意图；
[0024]图4为支撑块的仰视图；
[0025]图中：1、屋顶主椽梁钢结构 2、左侧边立柱 2.1、翼板A2.2、腹板A2.3、翼板B3、右侧边立柱 4、左端连接件 4.1、水平支撑板 4.2、竖向连接板 4.3、支撑块 4.4、尾部连接板 4.5、加强肋A4.6、加强肋B4.7、十字插槽 5、右端连接件 6、边部檀条A7、边部檀条B8、紧固螺栓A9、端板 10、紧固螺栓B11、紧固螺栓C。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术做进一步描述：
[0027]以下通过具体实施例对本技术作进一步说明，但不用以限制本技术，凡在本专利技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
实施例
[0028]如图1-4所示，所述门式刚架结构，包括屋顶主椽梁钢结构1、左侧边立柱2和右侧边立柱3，屋顶主椽梁钢结构1的两端分别固定在左侧边立柱2和右侧边立柱3的顶部，还包括左端连接件4和右端连接件5，左侧边立柱2的顶部安装有左端连接件4，所述屋顶主椽梁钢结构1的一端可拆卸的安装在左端连接件4上，右侧边立柱3的顶部安装有右端连接件5，所述屋顶主椽梁钢结构1的另一端可拆卸的安装在右端连接件5上。
[0029]本实施例中，所述左端连接件4包括水平设置的水平支撑板4.1，所述水平支撑板4.1的上表面尾部垂直连接有尾部连接板4.4，水平支撑板4.1的下表面靠近左端的位置设置有支撑块4.3，所述水平支撑板4.1的下表面靠近右端的位置垂直连接有竖向的竖向连接板4.2，水平支撑板4.1的上表面还对称安装有加强肋A4.5，两加强肋A4.5之间具有预设距离，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门式刚架结构，包括屋顶主椽梁钢结构（1）、左侧边立柱（2）和右侧边立柱（3），屋顶主椽梁钢结构（1）的两端分别固定在左侧边立柱（2）和右侧边立柱（3）的顶部，其特征在于：还包括左端连接件（4）和右端连接件（5），左侧边立柱（2）的顶部安装有左端连接件（4），所述屋顶主椽梁钢结构（1）的一端可拆卸的安装在左端连接件（4）上，右侧边立柱（3）的顶部安装有右端连接件（5），所述屋顶主椽梁钢结构（1）的另一端可拆卸的安装在右端连接件（5）上。2.根据权利要求1所述的门式刚架结构，其特征在于：所述左端连接件（4）包括水平设置的水平支撑板（4.1），所述水平支撑板（4.1）的上表面尾部垂直连接有尾部连接板（4.4），水平支撑板（4.1）的下表面靠近左端的位置设置有支撑块（4.3），所述水平支撑板（4.1）的下表面靠近右端的位置垂直连接有竖向的竖向连接板（4.2），水平支撑板（4.1）的上表面还对称安装有加强肋A（4.5），两加强肋A（4.5）之间具有预设距离，加强肋A（4.5）为直角梯形，加强肋A（4.5）的顶边和直角边分别焊接在尾部连接板（4.4）和水平支撑板（4.1）上，加强肋A（4.5）的长度短于水平支撑板（4.1）的长度。3.根据权利要求2所述的门式刚架结构，其特征在于：所述水平支撑板（4.1）的下表面垂直连接有加强肋B（4.6），所述加强肋B（4.6）为直角三角形加强肋B（4.6），加强肋B（4.6）的两直角边分别与水平支撑板（4.1）、竖向连接板（4.2）相垂直。4.根据权利要求3所述的门式刚架结...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘蕾，张胜利，李军，
申请(专利权)人：山东友联工程有限公司，
类型：新型
国别省市：