一种金属网加工用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属网加工用抛光装置，包括有底板和抛光单元；底板：左右端均固定有底座，所述底座的内部设有存料腔，两个存料腔相互远离的一侧均设有钢线外穿孔，两个存料腔的后侧均设有出料孔，两个底座相互靠近的一侧转动穿过有转管，两个转管位于两个钢线外穿孔之间，左边的转管的外侧圆形阵列排布有齿块，两个转管之间穿过有转架体，左边的底座的前侧固定有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定有主动齿轮，所述主动齿轮与齿块齿间啮合。本金属网加工用抛光装置，首先可使铁丝的周侧均进行抛光，提高抛光质量，在抛光后可方便铁屑的清出，避免铁屑乱飞，且可避免铁屑在铁丝上残留。铁丝上残留。铁丝上残留。

【技术实现步骤摘要】
一种金属网加工用抛光装置


[0001]本技术涉及金属网加工设备
，具体为一种金属网加工用抛光装置。

技术介绍

[0002]金属丝网是金属和丝网的合称，丝主要是指以金属、非金属为材质加工成的丝，网是以丝为原料，根据需求编织成不同形状、密度和规格的网，金属网就是用金属铁丝编织成网状，铁丝在进入金属网编织机时需要对铁丝进行抛光处理，原有金属网加工用的抛光装置在对铁丝进行抛光过程中会产生很多的铁屑，铁屑残留在铁丝表面，加工成金属网后需要工人对其进行清理，费时费力，给工人的工作带来不便，且效率低，在对比申请号为201821506757.8所提供的设计来看，该设计方便铁屑的清理，提高工作效率，但是该设计只能对铁丝的单一面进行抛光，不能对铁丝的周侧均进行抛光。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种金属网加工用抛光装置，首先可使铁丝的周侧均进行抛光，提高抛光质量，在抛光后可方便铁屑的清出，避免铁屑乱飞，且可避免铁屑在铁丝上残留，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属网加工用抛光装置，包括有底板和抛光单元；
[0005]底板：左右端均固定有底座，所述底座的内部设有存料腔，两个存料腔相互远离的一侧均设有钢线外穿孔，两个存料腔的后侧均设有出料孔，两个底座相互靠近的一侧转动穿过有转管，两个转管位于两个钢线外穿孔之间，左边的转管的外侧圆形阵列排布有齿块，两个转管之间穿过有转架体，左边的底座的前侧固定有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定有主动齿轮，所述主动齿轮与齿块齿间啮合，通过使转架体转动，进而使打磨盘绕铁丝转动，可对铁丝的周侧均进行打磨；
[0006]抛光单元：包括有随移板、打磨盘、第二电动机、第一螺杆、第三电动机和第二螺杆，所述转架体内活动穿插有两个随移板，两个随移板相互远离的一侧固定有第二电动机，所述第二电动机的输出端穿过随移板固定有打磨盘，所述第三电动机固定在转架体的上侧，所述第三电动机的输出端穿过转架体的上侧固定有第一螺杆，所述第一螺杆的下端固定有第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的螺旋方向相反，所述第一螺杆螺纹穿过上面的随移板，所述第二螺杆螺纹穿过下面的随移板，通过第三电动机带动第一螺杆转动，第一螺杆带动第二螺杆转动，进而使两个随移板相互靠近，则打磨盘靠近铁丝，用打磨盘对铁丝进行打磨；
[0007]其中：还包括有单片机，固定在右边的底座的前侧，其输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接第一电动机、第二电动机和第三电动机的输入端。
[0008]进一步的，还包括有挡屑板和出屑孔，下面的随移板设有两个出屑孔，所述第二电动机位于两个出屑孔之间，下面的随移板的上侧前后端均固定有挡屑板，通过挡屑板避免
铁屑乱飞，且铁屑由出屑孔清出。
[0009]进一步的，还包括有气泵和出气管，两个底座的上侧均固定有气泵，所述气泵的出气端固定有出气管，所述出气管的另一端穿过存料腔的上侧，所述单片机的输出端电连接气泵的输入端，通过气泵喷气，由出气管出气，将铁丝的热度降低，且去除铁丝上的铁屑。
[0010]进一步的，还包括有抵压轮和外附管，两个底座相互远离的一侧均固定有外附管，两个钢线外穿孔位于两个外附管之间，所述外附管内通过转轴转动有两个抵压轮，通过抵压轮压紧铁丝，减小铁丝在打磨时的跳动。
[0011]进一步的，还包括有过滤网，下端通过铰链铰接在出料孔的下侧，通过过滤网避免铁屑飞出底座，且转出过滤网后可方便铁屑的清出。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本金属网加工用抛光装置，具有以下好处：
[0013]1、通过使转架体转动，进而使打磨盘绕铁丝转动，可对铁丝的周侧均进行打磨，通过第三电动机带动第一螺杆转动，第一螺杆带动第二螺杆转动，进而使两个随移板相互靠近，则打磨盘靠近铁丝，用打磨盘对铁丝进行打磨。
[0014]2、通过挡屑板避免铁屑乱飞，且铁屑由出屑孔清出，通过气泵喷气，由出气管出气，将铁丝的热度降低，且去除铁丝上的铁屑，通过抵压轮压紧铁丝，减小铁丝在打磨时的跳动，通过过滤网避免铁屑飞出底座，且转出过滤网后可方便铁屑的清出。
[0015]3、本金属网加工用抛光装置，首先可使铁丝的周侧均进行抛光，提高抛光质量，在抛光后可方便铁屑的清出，避免铁屑乱飞，且可避免铁屑在铁丝上残留。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术A-A处截面结构示意图。
[0019]图中：1挡屑板、2主动齿轮、3第一电动机、4抛光单元、41随移板、42打磨盘、43第二电动机、44第一螺杆、45第三电动机、46第二螺杆、5转架体、6气泵、7抵压轮、8外附管、9转管、10单片机、11底座、12底板、13出气管、14过滤网、15出屑孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种金属网加工用抛光装置，包括有底板12和抛光单元4；
[0022]底板12：左右端均固定有底座11，底座11的内部设有存料腔，两个存料腔相互远离的一侧均设有钢线外穿孔，两个存料腔的后侧均设有出料孔，两个底座11相互靠近的一侧转动穿过有转管9，两个转管9位于两个钢线外穿孔之间，左边的转管9的外侧圆形阵列排布有齿块，两个转管9之间穿过有转架体5，左边的底座11的前侧固定有第一电动机3，第一电
动机3的输出端固定有主动齿轮2，主动齿轮2与齿块齿间啮合，通过使转架体5转动，进而使打磨盘42绕铁丝转动，可对铁丝的周侧均进行打磨，还包括有气泵6和出气管13，两个底座11的上侧均固定有气泵6，气泵6的出气端固定有出气管13，出气管13的另一端穿过存料腔的上侧，单片机10的输出端电连接气泵6的输入端，通过气泵6喷气，由出气管13出气，将铁丝的热度降低，且去除铁丝上的铁屑，还包括有抵压轮7和外附管8，两个底座11相互远离的一侧均固定有外附管8，两个钢线外穿孔位于两个外附管8之间，外附管8内通过转轴转动有两个抵压轮7，通过抵压轮7压紧铁丝，减小铁丝在打磨时的跳动，还包括有过滤网14，下端通过铰链铰接在出料孔的下侧，通过过滤网14避免铁屑飞出底座11，且转出过滤网14后可方便铁屑的清出；
[0023]抛光单元4：包括有随移板41、打磨盘42、第二电动机43、第一螺杆44、第三电动机45和第二螺杆46，转架体5内活动穿插有两个随移板41，两个随移板41相互远离的一侧固定有第二电动机43，第二电动机43的输出端穿过随移板41固定有打磨盘4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属网加工用抛光装置，其特征在于：包括有底板(12)和抛光单元(4)；底板(12)：左右端均固定有底座(11)，所述底座(11)的内部设有存料腔，两个存料腔相互远离的一侧均设有钢线外穿孔，两个存料腔的后侧均设有出料孔，两个底座(11)相互靠近的一侧转动穿过有转管(9)，两个转管(9)位于两个钢线外穿孔之间，左边的转管(9)的外侧圆形阵列排布有齿块，两个转管(9)之间穿过有转架体(5)，左边的底座(11)的前侧固定有第一电动机(3)，所述第一电动机(3)的输出端固定有主动齿轮(2)，所述主动齿轮(2)与齿块齿间啮合；抛光单元(4)：包括有随移板(41)、打磨盘(42)、第二电动机(43)、第一螺杆(44)、第三电动机(45)和第二螺杆(46)，所述转架体(5)内活动穿插有两个随移板(41)，两个随移板(41)相互远离的一侧固定有第二电动机(43)，所述第二电动机(43)的输出端穿过随移板(41)固定有打磨盘(42)，所述第三电动机(45)固定在转架体(5)的上侧，所述第三电动机(45)的输出端穿过转架体(5)的上侧固定有第一螺杆(44)，所述第一螺杆(44)的下端固定有第二螺杆(46)，所述第一螺杆(44)和第二螺杆(46)的螺旋方向相反，所述第一螺杆(44)螺纹穿过上面的随移板(41)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑树填，罗义语，
申请(专利权)人：郑树填，
类型：新型
国别省市：