上提式叶片喷浆双轴水泥搅拌桩杆制造技术

本实用新型专利技术公开了上提式叶片喷浆双轴水泥搅拌桩杆，包括搅拌管、钻头和多个搅拌叶片，钻头安装在搅拌管的下端，各个搅拌叶片自上至下分别安装在搅拌管的外侧面上，其特征在于：双轴水泥搅拌桩杆还包括输浆管和扩孔器，输浆管自搅拌管的上端伸入搅拌管的内部中并沿搅拌管向下延伸；扩孔器安装在搅拌管上并处在钻头和位于最下方的搅拌叶片之间，扩孔器上设有水泥浆分配管路，水泥浆分配管路具有一个入浆口和多个出浆口，入浆口与输浆管的下端相连通，各出浆口均与入浆口连通，各出浆口上分别安装一喷嘴。这种双轴水泥搅拌桩杆能有效将地基底部的软土与喷出的水泥充分进行混合搅拌，使成型后的水泥土桩更加坚固，质量更好。质量更好。质量更好。

【技术实现步骤摘要】
上提式叶片喷浆双轴水泥搅拌桩杆


[0001]本技术涉及建筑施工设备，特别涉及上提式叶片喷浆双轴水泥搅拌桩杆。

技术介绍

[0002]现有在防渗墙或止水帷幕的施工中，通常采用紧密排列的多个水泥土搅拌桩构成防渗墙或止水帷幕。水泥土搅拌桩是利用浆液状水泥作为固化剂，通过搅拌桩机的搅拌桩杆深入地基深部，将软土和固化剂强制搅拌混合，利用固化剂和软土发生一系列物理、化学反应，使其凝结成具有整体性、水稳性好和较高强度的水泥加固体，在地基中形成水泥土桩。
[0003]目前搅拌桩机在施工过程中，通常采用下钻喷浆的方式，在搅拌桩杆的钻头逐渐向下钻动的同时进行水泥喷浆，并通过旋转叶片进行搅拌。然而采用这种方式在搅拌桩杆重新提起时，已经混合的软土和水泥会被搅拌桩杆向旁边挤压或随搅拌桩杆一起被提起，从而大量减少水泥土桩中水泥的含量，成型后的水泥土桩不够密实，影响加固的质量。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种上提式叶片喷浆双轴水泥搅拌桩杆，这种上提式叶片喷浆双轴水泥搅拌桩杆能有效将地基底部的软土与喷出的水泥充分进行混合搅拌，使成型后的水泥土桩更加坚固，质量更好。
[0005]为了解决所述技术问题，采用的技术方案如下：
[0006]上提式叶片喷浆双轴水泥搅拌桩杆，包括搅拌管、钻头和多个搅拌叶片，钻头安装在搅拌管的下端，各个搅拌叶片自上至下分别安装在搅拌管的外侧面上，其特征在于：所述上提式叶片喷浆双轴水泥搅拌桩杆还包括输浆管和扩孔器，输浆管自搅拌管的上端伸入搅拌管的内部中并沿搅拌管向下延伸；扩孔器安装在搅拌管上并处在钻头和位于最下方的搅拌叶片之间，扩孔器上设有水泥浆分配管路，水泥浆分配管路具有一个入浆口和多个出浆口，入浆口与输浆管的下端相连通，各出浆口均与入浆口连通，各出浆口上分别安装一喷嘴。
[0007]优选方案中，所述扩孔器包括扩孔器主体、顶盖板和底板，扩孔器主体与搅拌管下端连接，顶盖板安装在扩孔器主体顶部，底板安装在扩孔器主体底部，扩孔器主体、顶盖板和底板围成扩孔器内腔，各喷嘴均处在扩孔器内腔中，顶盖板上设有多个与扩孔器内腔连通的上通孔，底板上设有多个与扩孔器内腔连通的下通孔。
[0008]优选方案中，所述各喷嘴均朝下。
[0009]上述上提式叶片喷浆双轴水泥搅拌桩杆中，为内外双管构造，输浆管为内管负责喷浆，搅拌管作为搅拌专用的外管，搅拌管的上端与驱动电机的动力输出端传动连接，驱动电机运转时驱动搅拌管旋转，在深入地基中时，钻头进行钻孔，扩孔器对钻头打出的孔位进行扩孔，随后搅拌叶片对地基中的软土进行打碎搅拌，此时输浆管中不进行水泥浆液的输送。当钻头深入到指定深度后开始提起时，输浆管进行水泥浆液的输送，水泥浆液由输浆管
向水泥浆分配管路进行输送，随后经过出浆口由各个喷嘴向其下方的土层喷出，同时搅拌叶片继续对软土进行打碎搅拌，打碎后的软土通过扩孔器上的上通孔、扩孔器内腔、下通孔向下流动，与喷出的水泥浆液进行结合。通过采用这种方式，在上提式叶片喷浆双轴水泥搅拌桩杆逐渐向上提起的过程中，水泥土桩随之在下方逐渐向上成型，成型时水泥土桩中水泥的含量不受影响，水泥浆液能够与地基中的软土充分结合，使成型后的水泥土桩更加坚固。上通孔、下通孔一般设置为仅能供水泥浆液和搅碎的土体经过的细孔。
[0010]优选方案中，所述搅拌管和输浆管的管壁上均设有位置相对应的喷浆孔。搅拌管上的喷浆孔通常通过连接管与对应输浆管上的喷浆孔连接。通过设置喷浆孔，在位于扩孔器上方的搅拌叶片进行搅拌时，由喷浆孔喷出的水泥浆液能够与打碎的软土混合均匀，进一步提升水泥土桩的成型质量。
[0011]进一步优选方案中，各个所述搅拌叶片均可拆卸安装在所述搅拌管上。搅拌叶片采用可拆卸的方式安装，在长时间使用后，可拆卸进行清洗，同时对于处在搅拌叶片附近的喷浆孔，在堵塞时，拆下搅拌叶片也能方便对该喷浆孔进行清理。
[0012]优选方案中，各个所述搅拌叶片在搅拌管的切线方向上自下向上倾斜。当上提式叶片喷浆双轴水泥搅拌桩杆提起搅拌时，在搅拌管的转动方向上搅拌叶片上端在前、下端在后，搅拌叶片能够对软土向下压，从而使水泥浆液与软土的结合更加密实。
[0013]本技术的有益效果在于：这种上提式叶片喷浆双轴水泥搅拌桩杆采用在上提时进行喷浆的方式，能有效将地基底部的软土与喷出的水泥充分进行混合搅拌，同时喷出的水泥浆液不会受到上提式叶片喷浆双轴水泥搅拌桩杆提起时的影响，使成型后的水泥土桩更加坚固，质量更好。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例中上提式叶片喷浆双轴水泥搅拌桩杆的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例中扩孔器的俯视图；
[0016]图3为本技术实施例中扩孔器主体的俯视图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述：
[0018]如图1-3所示的上提式叶片喷浆双轴水泥搅拌桩杆，包括搅拌管1、钻头2、输浆管3、扩孔器4和多个搅拌叶片5，钻头2安装在搅拌管1的下端，输浆管3自搅拌管1的上端伸入搅拌管1的内部中并沿搅拌管1向下延伸，扩孔器4安装在搅拌管1上并处在钻头2和位于最下方的搅拌叶片5之间，扩孔器4上设有水泥浆分配管路401，水泥浆分配管路401具有一个入浆口402和多个出浆口403，入浆口402与输浆管3的下端相连通，各出浆口403均与入浆口402连通，各出浆口403上分别安装一喷嘴4031，各喷嘴4031均朝下；各个搅拌叶片5自上至下分别可拆卸安装在搅拌管1的外侧面上，各个搅拌叶片5在搅拌管1的切线方向上自下向上倾斜。
[0019]扩孔器4包括扩孔器主体404、顶盖板405和底板406，扩孔器主体404与搅拌管1下端连接，顶盖板405安装在扩孔器主体404顶部，底板406安装在扩孔器主体404底部，扩孔器主体404、顶盖板405和底板406围成扩孔器内腔407，各喷嘴4031均处在扩孔器内腔407中，
顶盖板405上设有多个与扩孔器内腔407连通的上通孔4051，底板406上设有多个与扩孔器内腔407连通的下通孔（图中看不见）。
[0020]上述上提式叶片喷浆双轴水泥搅拌桩杆中，搅拌管1的上端与驱动电机的动力输出端传动连接，驱动电机运转时驱动搅拌管1旋转，在深入地基中时，钻头2进行钻孔，扩孔器4对钻头2打出的孔位进行扩孔，随后搅拌叶片5对地基中的软土进行打碎搅拌，此时输浆管3中不进行水泥浆液的输送。当钻头2深入到指定深度后开始提起时，输浆管3进行水泥浆液的输送，水泥浆液由输浆管3向水泥浆分配管路401进行输送，随后经过出浆口403由各个喷嘴4031向其下方的土层喷出，同时搅拌叶片5继续对软土进行打碎搅拌，打碎后的软土通过扩孔器4上的上通孔4051、扩孔器内腔407、下通孔向下流动，与喷出的水泥浆液进行结合。通过采用这种方式，在上提式叶片喷浆双轴水泥搅拌桩杆逐渐向上提起的过程中，水泥土桩随之在下方逐渐向上成型，成型时水泥土桩中水泥的含量不受影响，水泥浆液能够与地基中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.上提式叶片喷浆双轴水泥搅拌桩杆，包括搅拌管、钻头和多个搅拌叶片，钻头安装在搅拌管的下端，各个搅拌叶片自上至下分别安装在搅拌管的外侧面上，其特征在于：所述上提式叶片喷浆双轴水泥搅拌桩杆还包括输浆管和扩孔器，输浆管自搅拌管的上端伸入搅拌管的内部中并沿搅拌管向下延伸；扩孔器安装在搅拌管上并处在钻头和位于最下方的搅拌叶片之间，扩孔器上设有水泥浆分配管路，水泥浆分配管路具有一个入浆口和多个出浆口，入浆口与输浆管的下端相连通，各出浆口均与入浆口连通，各出浆口上分别安装一喷嘴。2.如权利要求1所述的上提式叶片喷浆双轴水泥搅拌桩杆，其特征在于：所述扩孔器包括扩孔器主体、顶盖板和底板，扩孔器主体与搅拌管下端连接，顶盖板安装在扩孔器...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈曙腾，林鸿达，张柯生，吴锋，李金水，陈新华，邱家慰，陈晴子，黄倍欣，黄石，陈冬生，蔡东阳，
申请(专利权)人：广东省第二建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：