一种搅拌范围大的农药配制罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种搅拌范围大的农药配制罐，属于农药加工设备技术领域，其包括罐体，罐体下端设有电机，电机的输出轴连有搅拌轴，搅拌轴设有若干搅拌叶，上盖上端设有驱动电机，上盖上端设有竖直的竖板，竖板穿设有水平的传动轴，传动轴开设有方形的插槽，驱动电机的输出轴设有方形的插块，传动轴开设有波浪状的首尾相接的凹槽，竖板靠近驱动电机的一侧设有连接架，连接架设有与凹槽相配合的导向球，传动轴连有与传动轴垂直的转杆，转杆设有关节轴承，关节轴承包括外圈、内轴和杆端，杆端与转杆相连，外圈连有竖直的转动轴，转动轴设有框式的搅拌桨。本实用新型专利技术具有提升农药混合均匀性的效果。性的效果。性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌范围大的农药配制罐


[0001]本技术涉及农药加工设备
，尤其是涉及一种搅拌范围大的农药配制罐。

技术介绍

[0002]目前液体农药在生产时，需把各种液体原料按照比例混合均匀，通常使用配制罐对液体原料进行混合，配制罐是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。
[0003]现有的公告号为CN201862373U的中国专利公开了一种液体配制罐，包括罐体、挂耳、罐体顶部的顶盖、搅拌叶、电机、出料嘴，挂耳位于罐体上部的外侧，搅拌叶位于罐体的内部，其一端与电机连接，出料嘴位于罐体的底部，出料嘴的上部设有挡流板，挡流板固定在罐体的内部，挡流板与出料嘴之间具有药液流出的间隙。该技术与现有技术相比，由于罐体设置的挡流板，药液在经过出料口时，将不产生涡流，从而使药液充分流出。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述配制罐的搅拌叶只能绕轴心旋转搅拌原料，配制罐内的物料会跟着搅拌桨一同转动，原料的转动速度会逐步与搅拌叶的转动速度同步，此时原料和搅拌叶相对静止，搅拌原料的效果较差。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种搅拌范围大的农药配制罐， 该配制罐的搅拌桨可对原料进行充分搅拌，提升对原料的搅拌效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搅拌范围大的农药配制罐，包括罐体，所述罐体上端连通有进料管，所述罐体下端连通有出料管，所述罐体包括位于顶部的上盖和位于底部的下底，所述罐体下端设有电机，所述电机的输出轴连有穿过下底位于罐体内的搅拌轴，所述搅拌轴设有若干搅拌叶，所述上盖上端设有驱动电机，所述上盖上端设有竖直的竖板，所述竖板穿设有水平的传动轴，所述传动轴与竖板转动连接，所述传动轴靠近驱动电机的一端开设有方形的插槽，所述驱动电机的输出轴设有与插槽相配合的方形的插块，所述传动轴靠近驱动电机的一端的外壁上开设有波浪状的首尾相接的凹槽，所述竖板靠近驱动电机的一侧设有连接架，所述连接架远离竖板的一端设有与凹槽相配合的导向球，所述传动轴远离驱动电机的一端连有与传动轴垂直的转杆，所述转杆远离传动轴的一端设有关节轴承，所述关节轴承包括外圈、位于外圈内的内轴和与内轴相连的杆端，所述杆端与转杆相连，所述外圈连有竖直的转动轴，所述转动轴穿过上盖位于罐体内的部分设有框式的搅拌桨。
[0007]通过采用上述技术方案，配制农药时，先通过进料管将各原料加入到罐体内，启动电机，电机的输出轴转动带动搅拌轴转动，进而搅拌轴转动带动搅拌叶对罐体内的原料进行搅拌，同时启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动，带动传动轴旋转，当传动轴转动时，导向球在凹槽内滑动，凹槽为波浪状不断转动，导向球与凹槽相互配合带动传动轴左右运动，传动轴旋转的同时还往复运动，进而传动轴带动转杆旋转，与转杆相连的杆端带动内轴在
外圈内，对外圈进行拨动，与外圈相连的转动轴在外圈的带动下，往复运动的同时还上下运动，进而带动与转动轴相连的搅拌桨在罐体内，对原料进行搅拌，避免了单纯旋转搅拌，会导致物料的转动速度与搅拌桨转速同步，搅拌桨旋转搅拌的同时，增加上下往复搅拌，提高了搅拌物料的效果。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖板上端连有水平的平板，所述平板下端设有竖直的竖杆，所述转动轴上端设有中空的导向轴，所述竖杆插在中空的导向轴内。
[0009]通过采用上述技术方案，平板下端设置竖杆，竖杆插设在中空的导向轴内，可对与导向轴相连的转动轴起到限位作用，使转动轴沿上下方向位移，防止转动轴发生偏移。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖杆远离平板的一端设有内连接环，所述导向轴远离转动轴的一端设有与内连接环抵触的外连接环。
[0011]通过采用上述技术方案，当竖杆在中空的导向轴内往复运动时，内连接环与外连接环抵触，可防止竖杆从转动轴内穿出，内连接环与外连接环可对竖杆起到限位作用。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖杆套设有内缓冲环，所述内缓冲环与内连接环之间设有风琴状的缓冲片。
[0013]通过采用上述技术方案，缓冲片位于内缓冲环与内连接环之间，可抵消内连接环与外连接环之间的碰撞，防止内连接环与外连接环之间因碰撞，而损坏设备结构，进而导致的设备使用寿命下降。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内缓冲环沿轴向设有若干滑条，所述竖杆开设有若干与滑条相配合的滑槽。
[0015]通过采用上述技术方案，当缓冲片抵消碰撞，自身发生形变时，内缓冲环在竖杆上下滑动，同时滑条在滑槽内滑动，滑条与滑槽相互配合可防止内缓冲环与竖杆之间发生相对转动，从而防止了因内缓冲环转动而导致的缓冲片扭曲。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖杆远离平板的端部设有缓冲弹簧一，所述缓冲弹簧一远离竖杆的一端与导向轴相连。
[0017]通过采用上述技术方案，竖杆在导向轴内往复运动，缓冲弹簧一位于竖杆与导向轴之间，可起到缓冲作用。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插槽的底部连接有缓冲弹簧二，所述缓冲弹簧二远离插槽的底部的一端与插块相连。
[0019]通过采用上述技术方案，传动轴往复运动时，缓冲弹簧二位于插块与插槽之间可以起到缓冲作用。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌桨设有若干搅动桨，所述搅动桨与搅拌叶交错设置。
[0021]通过采用上述技术方案，搅动桨与搅拌叶交错设置，可充分对罐体内的原料进行搅拌，进一步提高了对原料的搅拌效果。
[0022]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过设置旋转搅拌的搅拌轴和上下往复旋转搅拌的转动轴，搅拌轴设有搅拌叶，转动轴设有搅拌桨，且搅拌桨设有与搅拌叶交错设置的搅动桨，搅拌桨、搅拌叶和搅动桨，同时对罐体内的原料进行搅拌，可提升对原料的搅拌效果；
[0024]2.通过设置导向轴和竖杆，竖杆穿插在导向轴内，可对导向轴起到导向作用，使与导向轴相连的转动轴可沿竖直方向运动，不易发生偏移。
附图说明
[0025]图1是一种搅拌范围大的农药配制罐的结构示意图；
[0026]图2是实施例中罐体的剖面结构示意图；
[0027]图3是实施例中驱动机构的结构示意图；
[0028]图4是图2中A部分的局部放大示意图。
[0029]图中，1、罐体；11、进料管；12、出料管；13、上盖；14、下底；2、电机；21、搅拌轴；22、搅拌叶；3、驱动电机；31、竖板；32、传动轴；33、插块；4、连接架；41、横臂；42、竖臂；5、导向球；55、转杆；6、关节轴承；66、外圈；65、内轴；67、杆端；7、转动轴；77、搅拌桨；78、搅动桨；8、平板；89、竖杆；87、导向轴；86、内连接环；85、外连接环；84、内缓冲环；9、缓冲片；99、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌范围大的农药配制罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）上端连通有进料管（11），所述罐体（1）下端连通有出料管（12），所述罐体（1）包括位于顶部的上盖（13）和位于底部的下底（14），所述罐体（1）下端设有电机（2），所述电机（2）的输出轴连有穿过下底（14）位于罐体（1）内的搅拌轴（21），所述搅拌轴（21）设有若干搅拌叶（22），所述上盖（13）上端设有驱动电机（3），所述上盖（13）上端设有竖直的竖板（31），所述竖板（31）穿设有水平的传动轴（32），所述传动轴（32）与竖板（31）转动连接，所述传动轴（32）靠近驱动电机（3）的一端开设有方形的插槽，所述驱动电机（3）的输出轴设有与插槽相配合的方形的插块（33），所述传动轴（32）靠近驱动电机（3）的一端的外壁上开设有波浪状的首尾相接的凹槽，所述竖板（31）靠近驱动电机（3）的一侧设有连接架（4），所述连接架（4）远离竖板（31）的一端设有与凹槽相配合的导向球（5），所述传动轴（32）远离驱动电机（3）的一端连有与传动轴（32）垂直的转杆（55），所述转杆（55）远离传动轴（32）的一端设有关节轴承（6），所述关节轴承（6）包括外圈（66）、位于外圈（66）内的内轴（65）和与内轴（65）相连的杆端（67），所述杆端（67）与转杆（55）相连，所述外圈（66）连有竖直的转动轴（7），所述转动轴（7）穿过上盖（13）位于罐体（1）内的部分设有框式的搅拌桨（77）。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩慧培，靳志刚，孙玲，聂桂芬，
申请(专利权)人：山东鲁抗生物农药有限责任公司，
类型：新型
国别省市：