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一种盖式热处理电阻炉制造技术

技术编号:27380635 阅读:18 留言:0更新日期:2021-02-19 14:20
本实用新型专利技术公开了一种盖式热处理电阻炉,包括主机,所述主机上部左右侧固定设置有两组固定块,两组所述固定块之间固定设置有铰接轴,所述主机通过铰接轴与第一盖体相铰接,所述第一盖体左侧边固定设置有把手,且第一盖体前部固定设置有缓冲块,所述主机左侧边转动设置有第二盖体,且主机中心处固定设置有炉腔,所述炉腔内部固定设置有电阻丝,且炉腔前部固定设置有缓冲槽,所述主机右侧壁固定设置有转动电机,所述转动电机左侧转动设置有主动轮,所述主动轮上部滑动设置有输送带,所述主动轮左侧固定设置有从动轮,且从动轮与输送带滑动连接。该盖式热处理电阻炉结构简单,不仅能够对输送带降温,还能保持输送带的紧张度。还能保持输送带的紧张度。还能保持输送带的紧张度。

【技术实现步骤摘要】
一种盖式热处理电阻炉


[0001]本技术涉及热处理炉领域,具体为一种盖式热处理电阻炉。

技术介绍

[0002]热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。通常使用连续式炉,工件从加料门连续装入,通过炉膛,从出料门连续卸出。一般常用的炉内传送方式是,将工件载于耐热钢导轨上,以步进式移动梁或推杆移送。近年来, 逐渐采用耐热钢制输送带运料的方式。这样一来,热处理操作更加合理化,大大增加了热处理过程自动化和无人管理的可能性。
[0003]热处理炉由于输送带进入到炉膛内部,被加热之后,温度很高,容易造成使用人员烫伤,而且输送带长时间冷热环境交替,容易造成输送带绷紧度不够,输送物品不够快。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种盖式热处理电阻炉,以解决上述
技术介绍
中提出的由于热处理炉由于输送带进入到炉膛内部,被加热之后,温度很高,容易造成使用人员烫伤,而且输送带长时间冷热环境交替,容易造成输送带绷紧度不够,输送物品不够快的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种盖式热处理电阻炉,包括主机,所述主机上部左右侧固定设置有两组固定块,两组所述固定块之间固定设置有铰接轴,所述主机通过铰接轴与第一盖体相铰接,所述第一盖体左侧边固定设置有把手,且第一盖体前部固定设置有缓冲块,所述主机左侧边转动设置有第二盖体,且主机中心处固定设置有炉腔,所述炉腔内部固定设置有电阻丝,且炉腔前部固定设置有缓冲槽,所述主机右侧壁固定设置有转动电机,所述转动电机左侧转动设置有主动轮,所述主动轮上部滑动设置有输送带,所述主动轮左侧固定设置有从动轮,且从动轮与输送带滑动连接,所述输送带滑动贯穿过冷却装置,且输送带于主机下部转动设置有张紧轮,所述张紧轮前端固定设置有转轴,所述转轴外圈滑动设置有滑动卡槽,所述滑动卡槽位于立杆表面。
[0006]优选的,所述缓冲块表面固定设置有缓冲橡胶,且缓冲块与缓冲槽配合连接。
[0007]优选的,所述第二盖体和第一盖体结构完全一致,且第二盖体和第一盖体关于主机竖直中轴线对称。
[0008]优选的,所述输送带为耐热钢制材料制成。
[0009]优选的,所述立杆设置有两组,且立杆及其连接结构完全一致,且立杆关于主机水平中轴线对称。
[0010]优选的,所述输送带上部贯穿过炉腔内部,且输送带与主机滑动连接。
[0011]优选的,所述主动轮带动输送带运动,输送带带动从动轮转动。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:在使用本技术时,由于第二盖体和第一盖体结构完全一致,且第二盖体和第一盖体关于主机竖直中轴线对称,配合铰接轴
作用,将第一盖体和第二盖体盖上之后,缓冲块表面固定设置有缓冲橡胶,且缓冲块与缓冲槽配合连接,有效减少盖上第一盖体和第二盖体的震动,再通过电阻丝给炉腔内部加热,达到所需的温度时候,打开第一盖体和第二盖体,打开转动电机,转动电机带动主动轮,输送带,从动轮以及张紧轮转动,从而将工件输送到炉腔内部,输送带在经过炉腔之后,自身温度较高,经过冷却装置之后,温度被降低,从而防止工作人员受伤,此外由于输送带长时间冷热环境交替,容易造成输送带绷紧度不够,转轴在滑动卡槽内部滑动,带动张紧轮滑动,从而张紧输送带。
[0013]本技术结构简单,不仅能够对输送带降温,还能保持输送带的紧张度。
附图说明
[0014]图1为本技术一种盖式热处理电阻炉主视结构示意图;
[0015]图2为本技术一种盖式热处理电阻炉侧视结构示意图;
[0016]图3为本技术一种盖式热处理电阻炉A处结构示意图;
[0017]图中:1、主机;2、固定块;3、铰接轴;4、第一盖体;5、把手;6、第二盖体;7、电阻丝;8、炉腔;9、缓冲块;10、缓冲槽;11、转动电机;12、冷却装置;13、主动轮;14、从动轮;15、张紧轮;16、立杆;17、滑动卡槽;18、转轴;19、输送带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种盖式热处理电阻炉,包括主机1,主机1上部左右侧焊接固定设置有两组固定块2,两组固定块2之间焊接固定设置有铰接轴3,主机1通过铰接轴3与第一盖体4相铰接,第一盖体4左侧边焊接固定设置有把手5,且第一盖体4前部焊接固定设置有缓冲块9,缓冲块9表面胶黏固定设置有缓冲橡胶,且缓冲块9与缓冲槽10配合连接,主机1左侧边转动设置有第二盖体6,第二盖体6和第一盖体4结构完全一致,且第二盖体6和第一盖体4关于主机1竖直中轴线对称,且主机1中心处一体成型有炉腔8,炉腔8内部螺钉固定设置有电阻丝7,且炉腔8前部一体成型有缓冲槽10,主机1右侧壁螺钉固定设置有转动电机11,转动电机11左侧转动设置有主动轮13,主动轮13上部滑动设置有输送带19,输送带19为耐热钢制材料制成,输送带19上部贯穿过炉腔8内部,且输送带19与主机1滑动连接,主动轮13左侧放置有从动轮14,且从动轮14与输送带19滑动连接,输送带19滑动贯穿过冷却装置12,且输送带19于主机1下部转动设置有张紧轮15,张紧轮15前端焊接固定设置有转轴18,转轴18外圈滑动设置有滑动卡槽17,滑动卡槽17位于立杆16表面,立杆16设置有两组,且立杆16及其连接结构完全一致,且立杆16关于主机1水平中轴线对称。
[0020]工作原理:在使用该盖式热处理电阻炉,由于第二盖体6和第一盖体4结构完全一致,且第二盖体6和第一盖体4关于主机1竖直中轴线对称,配合铰接轴3作用,将第一盖体4和第二盖体6盖上之后,缓冲块9表面固定设置有缓冲橡胶,且缓冲块9与缓冲槽10配合连
接,有效减少盖上第一盖体4和第二盖体6的震动,再通过电阻丝7给炉腔8内部加热,达到所需的温度时候,打开第一盖体6和第二盖体4,打开转动电机11,转动电机11带动主动轮13,输送带19,从动轮14以及张紧轮15转动,从而将工件输送到炉腔8内部,输送带19在经过炉腔8之后,自身温度较高,经过冷却装置12之后,温度被降低,从而防止工作人员受伤,此外由于输送带19长时间冷热环境交替,容易造成输送带19绷紧度不够,转轴18在滑动卡槽17内部滑动,带动张紧轮15滑动,从而张紧输送带19。
[0021]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖式热处理电阻炉,包括主机(1),其特征在于:所述主机(1)上部左右侧固定设置有两组固定块(2),两组所述固定块(2)之间固定设置有铰接轴(3),所述主机(1)通过铰接轴(3)与第一盖体(4)相铰接,所述第一盖体(4)左侧边固定设置有把手(5),且第一盖体(4)前部固定设置有缓冲块(9),所述主机(1)左侧边转动设置有第二盖体(6),且主机(1)中心处固定设置有炉腔(8),所述炉腔(8)内部固定设置有电阻丝(7),且炉腔(8)前部固定设置有缓冲槽(10),所述主机(1)右侧壁固定设置有转动电机(11),所述转动电机(11)左侧转动设置有主动轮(13),所述主动轮(13)上部滑动设置有输送带(19),所述主动轮(13)左侧固定设置有从动轮(14),且从动轮(14)与输送带(19)滑动连接,所述输送带(19)滑动贯穿过冷却装置(12),且输送带(19)于主机(1)下部转动设置有张紧轮(15),所述张紧轮(15)前端固定设置有转轴(18),所述转轴(18)外圈滑动设置有滑动卡槽(17),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王正逢
申请(专利权)人:王正逢
类型:新型
国别省市:

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