一种聚氨酯耐冲击防水卷材制造技术

技术编号:27380387 阅读:18 留言:0更新日期:2021-02-19 14:19
一种聚氨酯耐冲击防水卷材,包括卷材本体,所述卷材本体连接有防水层,本实用新型专利技术通过防水层的设置,增加卷材本体的防水效果,防止水渗透,通过保温层和隔离层的共同设置,增加卷材本体的保温效果,防止温度流失,同时隔离层对保温层进行防护,防止保温层出现损坏,通过耐磨层增加卷材本体的整体耐磨效果,防止卷材本体受到摩擦过度损坏,通过粘贴层方便卷材本体的自粘,通过撕开薄膜,将粘贴层粘贴在管道或设备上,进行卷材本体的粘贴使用,通过内部中空的气垫的设置,增加卷材本体和防水层之间的弹性,利于卷材本体受到挤压后快速复位,防止卷材本体出现断裂损坏,气垫的设置增加耐磨层和粘贴层的弹性,利于耐磨层受到挤压快速复位。快速复位。快速复位。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯耐冲击防水卷材


[0001]本技术涉及卷材
,尤其是涉及一种聚氨酯耐冲击防水卷材。

技术介绍

[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,聚氨酯防水卷材,主要由玻璃纤维布和聚氨酯胶层复合而成,聚氨酯胶层均匀地涂覆在玻璃纤维布的一面,另一面还可同时涂覆铝箔,使用时,将卷材包覆在管道或设备上;然而传统的聚氨酯防水卷材在受到挤压冲击后,卷材出现凹陷情况恢复较为缓慢,在长期形变情况下容易使卷材出现断裂损坏,不利于卷材的使用。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种聚氨酯耐冲击防水卷材用以解决上述问题。
[0004]为实现上述目的,本技术一种聚氨酯耐冲击防水卷材,包括卷材本体,所述卷材本体连接有防水层,所述防水层背离所述卷材本体的侧壁粘贴有保温层,所述保温层的侧壁连接有隔离层,所述隔离层背离所述保温层的侧壁粘贴有耐磨层,所述耐磨层的侧壁连接有粘贴层,所述粘贴层背离所述耐磨层的侧壁粘贴有薄膜,所述卷材本体和所述防水层之间粘贴有多个气垫,所述耐磨层和所述粘贴层之间粘贴有另一个所述气垫。
[0005]优选的,所述气垫的外侧壁呈弧形结构,所述气垫的内部呈中空结构,多个所述气垫均匀分布于耐磨层和所述粘贴层之间。
[0006]优选的,所述防水层和所述保温层之间粘贴有多个连接片,所述保温层和所述隔离层之间粘贴有多个所述连接片,所述隔离层和所述耐磨层之间粘贴有多个所述连接片,所述连接片呈沙漏形结构。
[0007]优选的,所述防水层的内侧壁开设有多个凹槽,所述凹槽的开口朝向所述保温层,所述耐磨层的内侧壁开设有多个所述凹槽,所述凹槽的开口朝向所述隔离层。
[0008]优选的,所述卷材本体的外侧壁连接有两个吸附层,两个所述吸附层均匀分布于所述卷材本体的侧壁。
[0009]有益效果:
[0010]1、本技术通过防水层的设置,增加卷材本体的防水效果,防止水渗透,通过保温层和隔离层的共同设置,增加卷材本体的保温效果,防止温度流失,同时隔离层对保温层进行防护,防止保温层出现损坏,通过耐磨层增加卷材本体的整体耐磨效果,防止卷材本体受到摩擦过度损坏,通过粘贴层方便卷材本体的自粘,通过撕开薄膜,将粘贴层粘贴在管道或设备上,进行卷材本体的粘贴使用;
[0011]2、本技术通过内部中空的气垫的设置,增加卷材本体和防水层之间的弹性,利于卷材本体受到挤压后快速复位,防止卷材本体出现断裂损坏,气垫的设置增加耐磨层
和粘贴层的弹性,利于耐磨层受到挤压快速复位。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0013]在附图中:
[0014]图1为本技术立体结构示意图。
[0015]图2为本技术截面结构示意图。
[0016]图中:1、卷材本体,2、吸附层,3、防水层,4、保温层,5、隔离层,6、耐磨层,7、粘贴层,8、气垫,9、凹槽,10、连接片,11、薄膜。
具体实施方式
[0017]下面结合附图1-2对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0018]由图1-2给出,本技术一种聚氨酯耐冲击防水卷材,包括卷材本体1,卷材本体1连接有防水层3,通过防水层3的设置,增加卷材本体1的防水效果,防止水渗透;防水层3背离卷材本体1的侧壁粘贴有保温层4,保温层4的侧壁连接有隔离层5,通过保温层4和隔离层5的共同设置,增加卷材本体1的保温效果,防止温度流失,同时隔离层5对保温层4进行防护,防止保温层4出现损坏;隔离层5背离保温层4的侧壁粘贴有耐磨层6,耐磨层6的侧壁连接有粘贴层7,通过耐磨层6增加卷材本体1的整体耐磨效果,防止卷材本体1受到摩擦过度损坏,通过粘贴层7方便卷材本体1的自粘;粘贴层7背离耐磨层6的侧壁粘贴有薄膜11,通过撕开薄膜11,将粘贴层7粘贴在管道或设备上,进行卷材本体1的粘贴使用;卷材本体1和防水层3之间粘贴有多个气垫8,耐磨层6和粘贴层7之间粘贴有另一个气垫8,通过内部中空的气垫8的设置,增加卷材本体1和防水层3之间的弹性,利于卷材本体1受到挤压后快速复位,防止卷材本体1出现断裂损坏,气垫8的设置增加耐磨层6和粘贴层7的弹性,利于耐磨层6受到挤压快速复位。
[0019]气垫8的外侧壁呈弧形结构,气垫8的内部呈中空结构,多个气垫8均匀分布于耐磨层6和粘贴层7之间,通过气垫8的弹性,增加卷材本体1的弹性,使卷材本体1受到外界挤压后可以快速复位。
[0020]防水层3和保温层4之间粘贴有多个连接片10,保温层4和隔离层5之间粘贴有多个连接片10,隔离层5和耐磨层6之间粘贴有多个连接片10,连接片10呈沙漏形结构,通过连接片10的设置,增加保温层4和隔离层5粘贴的稳定性,防止保温层4、隔离层5在受热过程中出现分离情况。
[0021]防水层3的内侧壁开设有多个凹槽9,凹槽9的开口朝向保温层4,耐磨层6的内侧壁开设有多个凹槽9,凹槽9的开口朝向隔离层5,通过凹槽9的设置,增加防水层3内部的空间,防止防水层3和保温层4热胀冷缩出现挤压损坏。
[0022]卷材本体1的外侧壁连接有两个吸附层2,两个吸附层2均匀分布于卷材本体1的侧壁,通过吸附层2的设置,利于卷材本体1吸收热度进行保温。
[0023]工作原理:本技术通过防水层3的设置,增加卷材本体1的防水效果,防止水渗透,通过保温层4和隔离层5的共同设置,增加卷材本体1的保温效果,防止温度流失,同时隔
离层5对保温层4进行防护,防止保温层4出现损坏,通过耐磨层6增加卷材本体1的整体耐磨效果,防止卷材本体1受到摩擦过度损坏,通过粘贴层7方便卷材本体1的自粘,通过撕开薄膜11,将粘贴层7粘贴在管道或设备上,进行卷材本体1的粘贴使用,通过内部中空的气垫8的设置,增加卷材本体1和防水层3之间的弹性,利于卷材本体1受到挤压后快速复位,防止卷材本体1出现断裂损坏,气垫8的设置增加耐磨层6和粘贴层7的弹性,利于耐磨层6受到挤压快速复位,通过连接片10的设置,增加保温层4和隔离层5粘贴的稳定性,防止保温层4、隔离层5在受热过程中出现分离情况。
[0024]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯耐冲击防水卷材,包括卷材本体(1),其特征在于,所述卷材本体(1)连接有防水层(3),所述防水层(3)背离所述卷材本体(1)的侧壁粘贴有保温层(4),所述保温层(4)的侧壁连接有隔离层(5),所述隔离层(5)背离所述保温层(4)的侧壁粘贴有耐磨层(6),所述耐磨层(6)的侧壁连接有粘贴层(7),所述粘贴层(7)背离所述耐磨层(6)的侧壁粘贴有薄膜(11),所述卷材本体(1)和所述防水层(3)之间粘贴有多个气垫(8),所述耐磨层(6)和所述粘贴层(7)之间粘贴有另一个所述气垫(8)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯耐冲击防水卷材,其特征在于,所述气垫(8)的外侧壁呈弧形结构,所述气垫(8)的内部呈中空结构,多个所述气垫(8)均匀分布于耐磨层(6)和所述粘贴层(7)之间。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁东袁亮杨济宏徐享国
申请(专利权)人:武汉黄山头建设科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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