一种仿拉丝金喷漆工件用烘箱制造技术

技术编号:27379486 阅读:13 留言:0更新日期:2021-02-19 14:17
本实用新型专利技术涉及油漆烘箱技术领域,公开了一种仿拉丝金喷漆工件用烘箱,包括烘干箱和烘干机,烘干箱内设有烘干盘,烘干盘与烘干箱可拆卸连接,烘干盘的上方还设置有导流机构,导流机构用于使烘干机输送的热风沿工件上仿金拉丝漆的喷涂方向流动对工件进行干燥,烘干箱的一个侧面开设有取放口,和用于对取放口进行密封的密封门,烘干箱设置有取放口的侧面的左右两侧面分别设置有进风口和出风口,烘干箱输送的热风通过进风口进入烘干箱对工件进行干燥后从出风口流出;本方案的设置通过导流机构的设置规定了烘干机输送的热风的流向,使得热风沿着直纹拉丝的长度方向对工件进行烘干,降低了直纹拉丝花纹发生扭曲的可能。低了直纹拉丝花纹发生扭曲的可能。低了直纹拉丝花纹发生扭曲的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种仿拉丝金喷漆工件用烘箱


[0001]本技术涉及油漆烘箱
,具体涉及一种仿拉丝金喷漆工件用烘箱。

技术介绍

[0002]随着时代的变化,大多数用户对各种家具的漆面要求越来越高,油漆质量、喷漆技术和烘干技术正是影响漆面质量的三大关键因素所在。其中烘干技术是油漆喷涂过程中的最后程序,也是最重要的一关,烘干技术影响油漆在家具表面最终成型时的样子和品质。
[0003]仿金属拉丝喷漆是目前多数住户在进行装修时会考虑的一种带有花纹的漆面,因为他模仿了在金属上研磨拉丝的效果,使得涂油这种漆面的家具或产品看起来具有极强的金属质感,其中有一种直纹拉丝看上去十分好看,由于漆面中带有花纹,因此在烘干时对烘干技术具有较高的要求,现有的部分烘箱在烘干时,输送的热风容易导致仿金属直纹拉丝漆面发生扭曲从而影响最终成型的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的第一目的在于提供一种仿拉丝金喷漆工件用烘箱,其具有减小烘箱在进行烘干时仿金属直纹拉丝漆面发生扭曲的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种仿拉丝金喷漆工件用烘箱,包括烘干箱和用于对所述烘干箱内部的待烘干工件进行烘干的烘干机,所述烘干箱内设置有用于支撑待烘干工件的烘干盘,所述烘干盘与所述烘干箱可拆卸连接,所述烘干盘的上方还设置有导流机构,所述导流机构用于使所述烘干机输送的热风沿工件上仿金拉丝漆的喷涂方向流动对工件进行干燥,所述烘干箱为一个空心的长方体,所述烘干箱的一个侧面开设有取放口,和用于对所述取放口进行密封的密封门,所述烘干箱设置有所述取放口的侧面的左右两侧面分别设置有进风口和出风口,所述烘干箱输送的热风通过所述进风口进入所述烘干箱对工件进行干燥后从所述出风口流出。
[0006]在本技术中,优选的,所述导流机构包括固定板和若干竖直设置的加热板,所述加热板的长度方向沿所述进风口朝向所述出风口的方向设置,若干所述加热板并排设置在所述固定板的下端面且与所述固定板固定连接,相邻所述加热板之间设置有间隙。
[0007]在本技术中,优选的,所述加热板朝向相邻所述加热板的端面上均设置有若干导流凸条,所述导流凸条的高度方向垂直所述加热板的端面设置,所述导流凸条的高度不大于相邻所述加热板之间间隙的一半,各个所述导流凸条长度方向的一端朝向所述进风口设置且沿竖直方向均布,各个所述导流凸条长度方向的另一端朝向所述烘干盘设置且沿水平方向均匀分布。
[0008]在本技术中,优选的,所述导流凸条朝向所述进风口的一端倒有圆角。
[0009]在本技术中,优选的,所述烘干机上设置有进风管道和回风管道,所述烘干机通过所述进风管道与所述烘干箱上的所述进风口连通,所述烘干机通过所述回风管道与所述烘干箱上的所述出风口连通。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]本方案的设置通过导流机构的设置规定了烘干机输送的热风的流向,使得热风沿着直纹拉丝的长度方向对工件进行烘干,降低了直纹拉丝花纹发生扭曲的可能,从而保障了工件上漆面烘干后的质量。
附图说明
[0012]图1为一种仿拉丝金喷漆工件用烘箱的结构示意图;
[0013]图2为一种仿拉丝金喷漆工件用烘箱的剖视图;
[0014]图3为烘干箱的内部结构剖视示意图。
[0015]附图中:1、烘干箱;2、烘干机;3、烘干盘;4、导流机构;5、取放口;6、密封门;7、进风口;8、出风口;9、固定板;10、加热板;11、导流凸条;12、进风管道;13、回风管道。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0018]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0019]请同时参见图1至图3,本技术一较佳实施方式提供一种仿拉丝金喷漆工件用烘箱,包括烘干箱1和用于对烘干箱1内部的待烘干工件进行烘干的烘干机2,烘干箱1内设置有用于支撑待烘干工件的烘干盘3,烘干盘3与烘干箱1可拆卸连接,烘干盘3的上方还设置有导流机构4,导流机构4用于使烘干机2输送的热风沿工件上仿金拉丝漆的喷涂方向流动对工件进行干燥,烘干箱1为一个空心的长方体,烘干箱1的一个侧面开设有取放口5,和用于对取放口5进行密封的密封门6,烘干箱1设置有取放口5的侧面的左右两侧面分别设置有进风口7和出风口8,烘干箱1输送的热风通过进风口7进入烘干箱1对工件进行干燥后从出风口8流出。本方案中,烘干机2可以为热泵烘干机2,本方案仿拉丝金喷漆工件用烘箱可以对喷涂有仿金属拉丝喷漆的工件进行烘干,其中对采用花纹为直纹拉丝漆面的工件有更好的效果;在对采用花纹为直纹拉丝漆面的工件时,打开密封门6,从取放口5将烘干盘3从烘干箱1上取下,将该工件放在烘干盘3上后将烘干盘3重新放入烘干箱1中,以使该工件直纹拉丝漆面上的直纹的长度方向与经过导流机构4导向后热风的流向相同,即使得烘干机2输送进烘干箱1内的热风能够沿着直纹的长度方向流动以对工件进行烘干。大多数传统烘
干箱1中没有考虑烘干机2的热风流向与喷漆纹路之间没有的关系,使得热风可能从其他方向向漆面输送,从而导致直纹拉丝漆面可能发生扭曲的现象。本方案的设置通过导流机构4的设置规定了烘干机2输送的热风的流向,使得热风沿着直纹拉丝的长度方向对工件进行烘干,降低了直纹拉丝花纹发生扭曲的可能。
[0020]导流机构4包括固定板9和若干竖直设置的加热板10,加热板10的长度方向沿进风口7朝向出风口8的方向设置,若干加热板10并排设置在固定板9的下端面且与固定板9固定连接,相邻加热板10之间设置有间隙。本方案中加热板10通过烘干箱1外部的供电设备进行供电,加热板10的设置能够对从进风口7进入烘干箱1的热风起到导向作用,热风从进风口7进入烘干箱1后流入加热板10之间的间隙最后从加热板10的另一端流向出风口8,若干个加热板10并排设置使得热风被分成互不影响的好几股并分别在各个加热板10之间的间隙中流动从而沿着直纹拉丝的长本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿拉丝金喷漆工件用烘箱,包括烘干箱(1)和用于对所述烘干箱(1)内部的待烘干工件进行烘干的烘干机(2),其特征在于:所述烘干箱(1)内设置有用于支撑待烘干工件的烘干盘(3),所述烘干盘(3)与所述烘干箱(1)可拆卸连接,所述烘干盘(3)的上方还设置有导流机构(4),所述导流机构(4)用于使所述烘干机(2)输送的热风沿工件上仿金拉丝漆的喷涂方向流动对工件进行干燥,所述烘干箱(1)为一个空心的长方体,所述烘干箱(1)的一个侧面开设有取放口(5),和用于对所述取放口(5)进行密封的密封门(6),所述烘干箱(1)设置有所述取放口(5)的侧面的左右两侧面分别设置有进风口(7)和出风口(8),所述烘干箱(1)输送的热风通过所述进风口(7)进入所述烘干箱(1)对工件进行干燥后从所述出风口(8)流出。2.根据权利要求1所述的一种仿拉丝金喷漆工件用烘箱,其特征在于:所述导流机构(4)包括固定板(9)和若干竖直设置的加热板(10),所述加热板(10)的长度方向沿所述进风口(7)朝向所述出风口(8)的方向设置,若干所述加热板(10)并排设置在所述固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员:石剑波
申请(专利权)人:宁波北仑勤亿模塑有限公司
类型:新型
国别省市:

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