一种口罩耳带包边装置制造方法及图纸

技术编号:27378440 阅读:22 留言:0更新日期:2021-02-19 14:14
本实用新型专利技术公开了一种口罩耳带包边装置,包括四个支撑柱,每个所述支撑柱的上端面均固定安装有安装板,四个所述安装板之间共同设置有传送机构,两个所述支撑柱之间共同固定安装有横板,所述横板的上端面的中心处固定安装有顶板,所述顶板的下端面设置有包边机构。本实用新型专利技术,步进电机通过二号传动带带动主动轮逆时针转动,主动轮通过二号传动带两侧的压平轮逆时针转动,压平轮对下方经过口罩本体进行压平,启动伸缩气缸,伸缩气缸通过下端的活塞杆推动压块向下运动,压块通过通孔对下方的口罩本体进行焊接包边,焊接结束后,压块离开口罩本体的表面向上运动,限位板避免了口罩本体粘附在压块上,使得耳带包边工作可以正常的进行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩耳带包边装置


[0001]本技术涉及口罩
,尤其涉及一种口罩耳带包边装置。

技术介绍

[0002]口罩是一种用于保护呼吸系统免受雾霾、废气、粉尘、病菌等浸害的卫生防护用品。一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具。
[0003]目前现有技术中,口罩制作均采用简单的设备组合来生产,耳带上带包边一般都是由工作人员手工焊接而成,但是在耳带包边焊接的过程中,口罩可能会粘附在焊接头的下端,这就会打乱焊接的工序,耽误了焊接工作正常的进行。
[0004]为了解决上述问题,我们提出一种口罩耳带包边装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中“耳带包边焊接的过程中,口罩可能会粘附在焊接头的下端,这就会打乱焊接的工序,耽误了焊接工作正常的进行”的缺陷,从而提出一种口罩耳带包边装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种口罩耳带包边装置,包括四个支撑柱,每个所述支撑柱的上端面均固定安装有安装板,四个所述安装板之间共同设置有传送机构,两个所述支撑柱之间共同固定安装有横板,所述横板的上端面的中心处通过支撑杆固定安装有顶板,所述顶板的下端两侧设置有包边机构,所述支撑杆的正面侧壁上固定安装有固定板,所述固定板的上端面固定安装有步进电机,所述固定板的左右两端对称固定安装有两个限位板,每个所述限位板的中心处均开设有通孔,所述限位板上对称转动连接有两个压平轮,两个所述压平轮之间通过一号传动带传动连接,所述步进电机的输出端固定安装有主动轮,所述主动轮分别通过两个二号传动带与两侧的压平轮之间传动连接。
[0008]优选的,所述传送机构包括两个传动轮,每个所述传动轮均转动连接在两个相对的安装板之间,两个所述传动轮之间通过传送带传动连接,所述传送带的上端面等间距的放置有多个口罩本体,所述安装板的侧壁上设置有驱动机构。
[0009]优选的,所述驱动机构包括伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有驱动轮,所述驱动轮通过三号传动带传动连接有传动轴,所述传动轴贯穿安装板的侧壁并固定连接在传动轮的中心处,所述传动轴转动连接在安装板的侧壁内。
[0010]优选的,所述包边机构包括伸缩气缸,所述伸缩气缸的下端通过活塞杆固定连接有压块,所述压块位于限位板的正上方,且与通孔正相对。
[0011]优选的,每个所述支撑柱的下端均固定连接有防滑脚,所述防滑脚的下端面均设置有防滑纹。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]步进电机通过二号传动带带动主动轮逆时针转动,主动轮通过二号传动带两侧的压平轮逆时针转动,压平轮对下方经过口罩本体进行压平,启动伸缩气缸,伸缩气缸通过下端的活塞杆推动压块向下运动,压块通过通孔对下方的口罩本体进行焊接包边,焊接结束后,压块离开口罩本体的表面向上运动,限位板避免了口罩本体粘附在压块上,使得耳带包边工作可以正常的进行。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种口罩耳带包边装置的正面结构示意图;
[0015]图2为图1中A处的放大示意图。
[0016]图中:1传动轴、2传动轮、3横板、4驱动轮、5传送带、6顶板、7支撑杆、8伸缩气缸、9口罩本体、10安装板、11支撑柱、12 限位板、13一号传动带、14压平轮、15通孔、16压块、17二号传动带、18步进电机、19三号传动带、20固定板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1-2,一种口罩耳带包边装置,包括四个支撑柱11,每个支撑柱11的下端均固定连接有防滑脚,防滑脚的下端面均设置有防滑纹,每个支撑柱11的上端面均固定安装有安装板10,四个安装板 10之间共同设置有传送机构,传送机构包括两个传动轮2,每个传动轮2均转动连接在两个相对的安装板10之间,两个传动轮2之间通过传送带5传动连接,传送带5的上端面等间距的放置有多个口罩本体9,安装板10的侧壁上设置有驱动机构,驱动机构包括伺服电机,伺服电机的输出端固定安装有驱动轮4,驱动轮4通过三号传动带19 传动连接有传动轴1,传动轴1贯穿安装板10的侧壁并固定连接在传动轮2的中心处,传动轴1转动连接在安装板10的侧壁内,两个支撑柱11之间共同固定安装有横板3,横板3的上端面的中心处通过支撑杆7固定安装有顶板6,顶板6的下端两侧设置有包边机构,包边机构包括伸缩气缸8,伸缩气缸8的下端通过活塞杆固定连接有压块16,压块16位于限位板12的正上方,且与通孔15正相对,支撑杆7的正面侧壁上固定安装有固定板20,固定板20的上端面固定安装有步进电机18,固定板20的左右两端对称固定安装有两个限位板12,每个限位板12的中心处均开设有通孔15,限位板12上对称转动连接有两个压平轮14,两个压平轮14之间通过一号传动带13 传动连接,步进电机18的输出端固定安装有主动轮,主动轮分别通过两个二号传动带17与两侧的压平轮14之间传动连接。
[0020]本技术中,将口罩本体9放置在传送带5上,启动伺服电机,伺服电机通过输出端带动驱动轮4顺时针转动,进而带动传动轴1顺时针转动,传动轴1带动传动轮2顺时针转动,两个传动轮2通过传送带5将口罩本体9向右侧传递,此过程中,步进电机18通过二号传
动带17带动主动轮逆时针转动,主动轮通过二号传动带17两侧的压平轮14逆时针转动,压平轮14对下方经过口罩本体9进行压平,启动伸缩气缸8,伸缩气缸8通过下端的活塞杆推动压块16向下运动,压块16通过通孔15对下方的口罩本体9进行焊接包边,焊接结束后,压块16离开口罩本体9的表面向上运动,限位板12避免了口罩本体9粘附在压块16上,使得耳带包边工作可以正常的进行。
[0021]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩耳带包边装置,包括四个支撑柱(11),其特征在于,每个所述支撑柱(11)的上端面均固定安装有安装板(10),四个所述安装板(10)之间共同设置有传送机构,两个所述支撑柱(11)之间共同固定安装有横板(3),所述横板(3)的上端面的中心处通过支撑杆(7)固定安装有顶板(6),所述顶板(6)的下端两侧设置有包边机构,所述支撑杆(7)的正面侧壁上固定安装有固定板(20),所述固定板(20)的上端面固定安装有步进电机(18),所述固定板(20)的左右两端对称固定安装有两个限位板(12),每个所述限位板(12)的中心处均开设有通孔(15),所述限位板(12)上对称转动连接有两个压平轮(14),两个所述压平轮(14)之间通过一号传动带(13)传动连接,所述步进电机(18)的输出端固定安装有主动轮,所述主动轮分别通过两个二号传动带(17)与两侧的压平轮(14)之间传动连接。2.根据权利要求1所述的一种口罩耳带包边装置,其特征在于,所述传送机构包括两个传动轮(2),每个所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦瑜
申请(专利权)人:深圳一新自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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