本申请提供一种铁水球化处理装置，包括设置在铁水包与球化包之间的引流机构以及设置在球化包上方的除尘机构；引流机构包括引流槽、过渡板以及喷出结构，过渡板设置在引流槽靠近铁水包的一侧，喷出结构设置在引流槽靠近球化包的一侧；引流槽底部设置与喷出结构连通的开口，引流槽内对应开口设置过滤网；除尘机构包括罩设在球化包外侧的除尘罩，除尘罩顶部设置与除尘罩内部连通的除尘器。本申请的有益效果是：引流槽的开口设置过滤网可以对倒入球化包之前的铁水进行过滤，同时除尘机构可对铁水球化时产生的烟尘进行吸收，防止扩散到空气中发生污染。中发生污染。中发生污染。
【技术实现步骤摘要】
一种铁水球化处理装置
[0001]本公开涉及铁水球化
，具体涉及一种铁水球化处理装置。
技术介绍
[0002]球化处理是铸铁在铸造时处理合金液体的一种工艺，用来获得球状石墨，从而提高铸铁的机械性能，这种铸铁称为球墨铸铁。现有技术中球化处理时将铁水包内的铁水直接倒入球化包进行铁水球化处理。这种直接倾倒的方式存在以下问题：缺乏对铁水进行过滤净化处理，影响铁水球化质量；缺乏流量控制措施，造成球化的铁水体积波动；缺乏除尘设施，球化包内的球化剂遇铁水时发生剧烈的反应，瞬时产生较大烟尘，从而污染环境。
技术实现思路
[0003]本申请的目的是针对以上问题，提供一种铁水球化处理装置。
[0004]第一方面，本申请提供一种铁水球化处理装置，包括设置在铁水包与球化包之间的引流机构以及对应设置在球化包上方的除尘机构；所述引流机构包括引流槽、过渡板以及喷出结构，所述过渡板设置在引流槽靠近铁水包的一侧，所述喷出结构设置在引流槽靠近球化包的一侧；所述过渡板的一端铰接在所述引流槽内，所述引流槽底部对应过渡板的另一端设置第一升降结构，所述过渡板的底部与升降结构的顶端抵接接触；所述引流槽底部设置与喷出结构连通的开口，所述引流槽内对应所述开口设置过滤网；所述除尘机构包括罩设在球化包外侧的除尘罩，所述除尘罩顶部设置与除尘罩内部连通的除尘器。
[0005]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一升降结构包括升降板以及连接在所述升降板两侧的一对第一螺栓，所述引流槽底部对应一对所述第一螺栓设置一对第一螺纹孔，所述第一螺栓螺纹连接在第一螺纹孔内，所述过渡板的底面与升降板的顶端抵接接触。
[0006]根据本申请实施例提供的技术方案，所述喷出结构包括第一喷头及第二喷头，所述第一喷头的喷射面积大于第二喷头的喷射面积；所述引流槽底部对应所述第一喷头及第二喷头分别设置第一开口及第二开口，所述第一开口的直径大于第二开口的直径；所述引流槽内对应第一开口及第二开口分别设置调节盖板；所述第一喷头与第一开口之间连接第一管道，所述第二喷头与第二开口之间连接第二管道；所述第一管道及第二管道上分别设置流量计。
[0007]根据本申请实施例提供的技术方案，所述引流槽外侧设置承托引流槽的支撑架，所述引流槽靠近球化包的一侧铰接在所述支撑架上，引流槽靠近铁水包的一侧设置第二升降结构，所述引流槽的底部与第二升降结构的顶端抵接接触。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二升降结构包括液压缸，所述液压缸固定在支撑架的顶端，所述液压缸的活动端与引流槽的底部抵接接触。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述液压缸的活动端设置滚轮，所述引流槽底部对应所述滚轮设置滑槽，所述滚轮可滑移地卡接在所述滑槽内。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述除尘器设置为布袋式除尘器。
[0011]本专利技术的有益效果：本申请提供一种铁水球化的处理装置，在铁水包与球化包之间设置引流槽，对流入球化包的铁水起到缓冲调节的作用，同时方便调整注入球化包的铁水体积；在引流槽与铁水包之间设置过渡板，能够衔接铁水包与引流槽，防止铁水外溅造成危险；在引流槽对应喷出结构的开口上设置过滤网可以对流入球化包的铁水进行过滤，从而保证铁水的球化质量。
附图说明
[0012]图1为本申请第一种实施例的结构示意图；
[0013]图中所述文字标注表示为：100、铁水包；200、球化包；300、引流槽；400、过渡板；500、喷出结构；510、第一喷嘴；610、第一螺栓；620、升降板；700、流量计；800、支撑架；810、液压缸；820、滚轮；910、除尘罩；920、除尘器。
具体实施方式
[0014]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
[0015]如图1所示为本申请的第一种实施例的示意图，包括设置在铁水包100与球化包200之间的引流机构以及对应设置在球化包200上方的除尘机构。
[0016]所述引流机构包括引流槽300、过渡板400以及喷出结构500，所述过渡板400设置在引流槽300靠近铁水包100的一侧，所述喷出结构500设置在引流槽300靠近球化包200的一侧。本实施例中，引流槽300设置的目的是对进入球化包200前的铁水起到缓冲作用，方便控制由铁水包100进入球化包200的铁水量；过渡板400起到引流槽300与铁水包100之间的过渡作用，铁水包100内的铁水先经过过渡板400再流入引流槽300内，以免铁水包100内的铁水直接倾倒在引流槽300内造成铁水外溅，容易发生危险而且造成资源浪费。
[0017]所述过渡板400的一端铰接在所述引流槽300内，所述引流槽300底部对应过渡板400的另一端设置第一升降结构，所述过渡板400的底部与升降结构的顶端抵接接触。本实施例中将过渡板400设置为倾斜且可调整斜度的结构，通过将过渡板400的一端铰接在引流槽300内，另一端通过第一升降结构驱动过渡板400的一端上下移动，从而调整过渡板400的倾斜角度。
[0018]所述引流槽300底部设置与喷出结构500连通的开口，所述引流槽300内对应所述开口设置过滤网。本实施例中，铁水包100内的铁水由过渡板400流经引流槽300进行缓冲后在由底部的开口流入喷出结构500内，最后经喷出结构500喷入球化包200内，与球化包200内的球化剂进行球化反应。本实施例中在引流槽300内对应开口的位置设置过滤网可实现对铁水的过滤，从而优化球化的铁水的质量，保证产品质量。
[0019]所述除尘机构包括罩设在球化包200外侧的除尘罩910，所述除尘罩910顶部设置与除尘罩910内部连通的除尘器920。本实施例中，由于球化剂遇铁水反应剧烈，瞬时产生较大烟尘，如果产生的烟尘释放到空气中会对环境造成污染，因此在球化包200的外侧设置除尘罩910，将球化包200设置在除尘罩910内侧，同时在除尘罩910顶部设置除尘器920，对除尘罩910内产生的烟尘进行吸收并处理，从而防止产生的烟尘污染环境。优选地，所述除尘
器920设置为布袋式除尘器920。将除尘器920设置为布袋式结构是方便调整除尘器920的高度，以根据不同的烟尘量调整除尘器920的高度，以提高除尘器920的除尘效果。
[0020]在一优选实施例中，所述第一升降结构包括升降板620以及连接在所述升降板620两侧的一对第一螺栓610，所述引流槽300底部对应一对所述第一螺栓610设置一对第一螺纹孔，所述第一螺栓610螺纹连接在第一螺纹孔内，所述过渡板400的底面与升降板620的顶端抵接接触。
[0021]本优选实施例中，升降板620的底部连接一对第一螺栓610，通过调整第一螺栓610在引流槽300底部的伸出距离，调整升降板620距离引流槽300底部的高度，从而改变一端搭接在升降板620上的过渡板400的倾斜角度，达到根据不同的位置以及本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁水球化处理装置，其特征在于，包括设置在铁水包与球化包之间的引流机构以及对应设置在球化包上方的除尘机构；所述引流机构包括引流槽、过渡板以及喷出结构，所述过渡板设置在引流槽靠近铁水包的一侧，所述喷出结构设置在引流槽靠近球化包的一侧；所述过渡板的一端铰接在所述引流槽内，所述引流槽底部对应过渡板的另一端设置第一升降结构，所述过渡板的底部与升降结构的顶端抵接接触；所述引流槽底部设置与喷出结构连通的开口，所述引流槽内对应所述开口设置过滤网；所述除尘机构包括罩设在球化包外侧的除尘罩，所述除尘罩顶部设置与除尘罩内部连通的除尘器。2.根据权利要求1所述的铁水球化处理装置，其特征在于，所述第一升降结构包括升降板以及连接在所述升降板两侧的一对第一螺栓，所述引流槽底部对应一对所述第一螺栓设置一对第一螺纹孔，所述第一螺栓螺纹连接在第一螺纹孔内，所述过渡板的底面与升降板的顶端抵接接触。3.根据权利要求1所述的铁水球化处理装置，其特征在于，所述喷出结构包括第一喷头及第二喷头，所述第一喷头的喷射面积大于第二喷头的喷射面...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹远飞，韦国文，黄玉根，
申请(专利权)人：天津北瀛再生资源回收利用有限公司，
类型：新型
国别省市：
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