本实用新型专利技术公开了一种用于制备玻璃钢的拉挤装置，包括工作台、履带、挤压成型装置，所述工作台顶部表面安装有履带，所述工作台一端顶部安装有挤压成型装置，本实用新型专利技术涉及玻璃钢生产技术领域。该用于制备玻璃钢的拉挤装置解决了现有的玻璃钢拉挤装置挤拉成型后通过敞开的履带将其输送导致切割粉尘到处飞扬以及刺鼻气味扩散车间影响环境以及身体健康，并且加热成型后的玻璃钢冷却速度慢的问题，散热装置则通过内腔一端的排风扇将玻璃钢本身的热量排出，使其空气形成流通增加散热效果，然后经过过滤筒的活性炭进行过过滤排出，活性炭对玻璃钢的刺鼻气味进行过滤排出，避免玻璃钢生产的刺鼻气味影响环境和身体健康，除尘装置有效的收集切割粉尘。有效的收集切割粉尘。有效的收集切割粉尘。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制备玻璃钢的拉挤装置
[0001]本技术涉及玻璃钢生产
，具体为一种用于制备玻璃钢的拉挤装置。
技术介绍
[0002]玻璃钢具有强度高，刚性好、抗老化、使用寿命长等，因此被广泛应用，在玻璃钢的生产过程中，玻璃钢拉挤成型机，由牵引机构将玻璃纱和毡分别从纱架和毡架上自如放出，使玻璃纱和毡经过胶槽浸上胶液后，再通过拉挤工装架上的纱板、毡套，予成型模后，进入模具，模具被加热套环抱，加热，浸过胶液的玻璃纱毡通过该模具内腔固化成型，然后经过传送装置传送，需要切割的条形玻璃钢在传送的过程经过切割。
[0003]但是现有的玻璃钢拉挤装置挤拉成型后通过敞开的履带将其输送导致切割粉尘到处飞扬，从而影响车间环境，以及刺鼻气味扩散车间影响环境和操作人员身体健康，加热成型后的玻璃钢冷却速度慢，并且条形或者管状的玻璃钢产品加工完成后需要人工一个一个的进行卸料，效率慢，人工成本大。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于制备玻璃钢的拉挤装置，解决了现有的玻璃钢拉挤装置挤拉成型后通过敞开的履带将其输送导致切割粉尘到处飞扬以及刺鼻气味扩散车间影响环境以及身体健康，并且加热成型后的玻璃钢冷却速度慢的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于制备玻璃钢的拉挤装置，包括工作台、履带、挤压成型装置，所述工作台顶部表面安装有履带，所述工作台一端顶部安装有挤压成型装置，所述工作台顶部安装有防护罩，且防护罩位于履带顶部，所述防护罩一侧壁贯通安装有散热装置和除尘装置，所述散热装置一端底部通过螺纹连接有过滤筒，所述过滤筒内腔底部活动设有内胆，所述内胆内腔顶部和底部均安装有活性炭，所述除尘装置一端底部通过螺纹连接有布囊袋，所述除尘装置和散热装置内腔另一端均安装有排风扇，且排风扇位于防护罩一侧，所述工作台一端内侧开设有活动槽，所述活动槽内腔活动插接有推车。
[0006]优选的，所述推车底部表面开设有T型滑槽，所述T型滑槽内腔滑动安装有T型滑块，所述T型滑块底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部两侧均固定连接有活动脚，所述T型滑块顶部和活动槽内腔一端顶部均贯穿开设有限位孔。
[0007]优选的，所述推车底部一端固定连接有固定脚，且固定脚位于活动脚一侧，所述固定脚、活动脚和推车底部表面均安装有滚轮。
[0008]优选的，所述防护罩内腔壁粘连有消音棉，所述推车一端安装有把手。
[0009]优选的，所述防护罩内腔顶部贯通安装有风机。
[0010]优选的，所述防护罩内腔顶部通过安装架安装有切割机，且切割机位于除尘装置一端。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种用于制备玻璃钢的拉挤装置。具备以下有益效果：
[0013]1、该用于制备玻璃钢的拉挤装置，通过在防护罩内腔一侧壁设有若干组的散热装置，以及顶部的风机，风机对防护罩内腔输送气流，散热装置则通过内腔一端的排风扇将玻璃钢本身的热量排出，使其空气形成流通增加散热效果，然后经过过滤筒的活性炭进行过过滤排出，活性炭对玻璃钢带有的刺鼻气味进行过滤排出，避免玻璃钢生产的刺鼻气味影响环境和身体健康，过滤筒通过螺纹旋转安装在散热装置的一端底部，这样方便拆装更换内腔的内胆和活性炭，当玻璃钢材在通过切割机进行切割的时候一侧的除尘装置在排风扇的作用下将切割粉尘吸附到另一端的布囊袋内腔，这样有效的收集粉尘，定期可以将布囊袋通过螺纹旋转拆装进行清理。
[0014]2、该用于制备玻璃钢的拉挤装置，通过在工作台的内腔开设有活动槽，以及活动槽内腔活动安装有推车，这样将推车抽拉出来方便快速承接玻璃钢，无需人工一直守着一组一组的卸料，这样可以承接满后推动到指定位置集中卸料，而且可以轻松方便搬移承接的玻璃钢制品。
附图说明
[0015]图1为本技术整体剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术散热装置侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术除尘装置侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术推车结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、履带；3、挤压成型装置；4、安装架；5、切割机；6、散热装置；7、风机；8、除尘装置；9、防护罩；10、活动槽；11、推车；12、固定脚；13、活动脚；14、滚轮；15、T型滑槽；16、T型滑块；17、消音棉；18、过滤筒；19、活性炭；20、内胆；21、排风扇；22、布囊袋；23、支撑板；24、限位孔；25、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种用于制备玻璃钢的拉挤装置技术方案：一种用于制备玻璃钢的拉挤装置，包括工作台1、履带2、挤压成型装置3，工作台1顶部表面安装有履带2，工作台1一端顶部安装有挤压成型装置3，工作台1顶部安装有防护罩9，且防护罩9位于履带2顶部，防护罩9一侧壁贯通安装有散热装置6和除尘装置8，散热装置6一端底部通过螺纹连接有过滤筒18，过滤筒18内腔底部活动设有内胆20，内胆20内腔顶部和底部均安装有活性炭19，除尘装置8一端底部通过螺纹连接有布囊袋22，除尘装置8和散热装置6内腔另一端均安装有排风扇21，且排风扇21位于防护罩9一侧，工作台1一端内侧开设有活动槽10，活动槽10内腔活动插接有推车11。
[0022]推车11底部表面开设有T型滑槽15，T型滑槽15内腔滑动安装有T型滑块16，T型滑
块16底部固定连接有支撑板23，支撑板23底部两侧均固定连接有活动脚13，T型滑块16顶部和活动槽10内腔一端顶部均贯穿开设有限位孔24。
[0023]推车11底部一端固定连接有固定脚12，且固定脚12位于活动脚13一侧，固定脚12、活动脚13和推车11底部表面均安装有滚轮14。
[0024]防护罩9内腔壁粘连有消音棉17，推车11一端安装有把手25，消音棉17对切割的噪音以及玻璃钢传送产生的噪音进行吸附，降低噪音。
[0025]防护罩9内腔顶部贯通安装有风机7。
[0026]防护罩9内腔顶部通过安装架4安装有切割机5，且切割机5位于除尘装置8一端。
[0027]工作时，玻璃钢通过挤压成型装置3加热成型后通过履带2传送进入防护罩9内腔，防护罩9内腔一侧壁若干组的散热装置6和顶部的风机7进行空气流通散热，风机7对防护罩9内腔输送气流，散热装置6则通过内腔一端的排风扇21将玻璃钢本身的热量排出，使其形成流通散热效果，然后经过过滤筒18的活性炭19进行过过滤排出，活性炭19对玻璃钢带有的刺鼻气味进行过滤排出，避免玻璃钢生产的刺鼻气味影响环境和身体健康，过滤筒18通过螺纹旋转安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制备玻璃钢的拉挤装置，包括工作台(1)、履带(2)、挤压成型装置(3)，所述工作台(1)顶部表面安装有履带(2)，所述工作台(1)一端顶部安装有挤压成型装置(3)，其特征在于：所述工作台(1)顶部安装有防护罩(9)，且防护罩(9)位于履带(2)顶部，所述防护罩(9)一侧壁贯通安装有散热装置(6)和除尘装置(8)，所述散热装置(6)一端底部通过螺纹连接有过滤筒(18)，所述过滤筒(18)内腔底部活动设有内胆(20)，所述内胆(20)内腔顶部和底部均安装有活性炭(19)，所述除尘装置(8)一端底部通过螺纹连接有布囊袋(22)，所述除尘装置(8)和散热装置(6)内腔另一端均安装有排风扇(21)，且排风扇(21)位于防护罩(9)一侧，所述工作台(1)一端内侧开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)内腔活动插接有推车(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于制备玻璃钢的拉挤装置，其特征在于：所述推车(11)底部表面开设有T型滑槽(15)，所述T型滑槽(15)内腔滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：易春霞，
申请(专利权)人：易春霞，
类型：新型
国别省市：
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