本实用新型专利技术公开了一种机械加工用水平安全剖光装置，包括转动结构，转动结构包括底座，底座的上端固定设有固定筒，底座的上方设有转杆，转杆的底端固定设有转柱，转柱位于固定筒内与固定筒转动连接，转杆一侧固定设有转柱铰接耳，转柱铰接耳的上方设有限位块，限位块位于转杆的一侧，所述转动结构上设有平行四杆结构，平行四杆结构包括第一上铰接杆，第一上铰接杆的一端与转杆的顶端之间转动连接，本实用新型专利技术通过设置的转动结构以及平行四杆结构将打磨装置限位，使竖筒始终位于竖直状态，实现了推动打磨装置移动时，打磨盘在工件上稳定平移，以解决背景技术中提出的问题。以解决背景技术中提出的问题。以解决背景技术中提出的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用水平安全剖光装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体是一种机械加工用水平安全剖光装置。
技术介绍
[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。目前剖光机均为为手握式剖光机，加工工件时所需的所用作用力均通过手来扶持，对工作人员的力量消耗大，工作人员难以把控住剖光机对工件进行平整剖光，且工作人员若把持不当则会使剖光机脱手而出，威胁到工作人员的安全。因此，本技术提供了一种机械加工用水平安全剖光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种机械加工用水平安全剖光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种机械加工用水平安全剖光装置，包括转动结构，转动结构包括底座，底座的上端固定设有固定筒，底座的上方设有转杆，转杆的底端固定设有转柱，转柱位于固定筒内与固定筒转动连接，转杆一侧固定设有转柱铰接耳，转柱铰接耳的上方设有限位块，限位块位于转杆的一侧；
[0006]所述转动结构上设有平行四杆结构，平行四杆结构包括第一上铰接杆，第一上铰接杆的一端与转杆的顶端之间转动连接，第一上铰接杆的下方设有相互平行的第一下铰接杆，第一下铰接杆的一端与转柱铰接耳铰接，第一上铰接杆远离转杆的一端设有竖杆，竖杆底端靠近第一下铰接杆的一侧固定设有第一竖杆铰接耳，竖杆远离第一竖杆铰接耳一侧的上下两端均固定设有第二竖杆铰接耳，第一上铰接杆远离转杆的一端与竖杆的顶端之间铰接，第一下铰接杆远离转杆的一端与第一竖杆铰接耳之间铰接，竖杆远离第一上铰接杆的一侧设有相互平行的两个第二铰接杆，第二铰接杆的两端均固定设有铰接杆铰接耳；
[0007]平行四杆结构上设有打磨装置，打磨装置包括竖筒，竖筒的一侧固定设有两个竖筒铰接耳，竖筒位于第二铰接杆远离竖杆的一端，两个第二铰接杆的两端分别与位置相对应的竖筒铰接耳以及第二竖杆铰接耳之间转动连接，竖筒的底端设有打磨盘，打磨盘的顶端固定设有连接轴，竖筒的顶端固定设有电机，电机与竖筒之间固定连接，连接轴穿过竖筒与电机的输出轴之间同轴固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述转柱的顶端固定设有限位盘，便于安装推力轴承。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述固定筒的顶端设有推力轴承，推力轴承套设于转柱上并位于限位盘的底端，将装置之间的滑动摩擦转化为装置的滚动摩擦，减小装
置的摩擦力。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述固定筒的内部圆筒壁上开设有环形槽，便于安装嵌设盘。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述转柱的底端固定设有嵌设盘，嵌设盘位于环形槽内与固定筒之间转动连接，防止转柱从固定筒内脱离，并使结构更加稳定。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述竖筒远离竖筒铰接耳的一侧设有把手，把手的上下两端均与竖筒之间固定连接有固定块，便于手握住打磨装置，并移动打磨装置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置的转动结构以及平行四杆结构将打磨装置限位，使竖筒始终位于竖直状态，实现了推动打磨装置移动时，打磨盘在工件上稳定平移，以解决上述技术背景中提出的技术问题。
附图说明
[0015]图1为一种机械加工用水平安全剖光装置的结构示意图。
[0016]图2为一种机械加工用水平安全剖光装置中转动结构的结构示意图。
[0017]图3为一种机械加工用水平安全剖光装置中打磨装置的结构示意图。
[0018]图中：转动结构1；底座11；固定筒111；环形槽112；推力轴承113；转杆12；转柱121；嵌设盘1211；限位盘122；转柱铰接耳123；限位块124；
[0019]平行四杆结构2；第一上铰接杆21；第一下铰接杆22；竖杆23；第一竖杆铰接耳231；第二竖杆铰接耳232；第二铰接杆24；铰接杆铰接耳241；
[0020]打磨装置3；竖筒31；竖筒铰接耳311；把手312；固定块313；打磨盘32；连接轴321；电机33。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种机械加工用水平安全剖光装置，包括转动结构1，转动结构1包括底座11，底座11的上端固定设有固定筒111，底座11的上方设有转杆12，转杆12的底端固定设有转柱121，转柱121位于固定筒111内与固定筒111转动连接，转杆12一侧固定设有转柱铰接耳123，转柱铰接耳123的上方设有限位块124，限位块124位于转杆12的一侧；
[0023]转动结构1上设有平行四杆结构2，平行四杆结构2包括第一上铰接杆21，第一上铰接杆21的一端与转杆12的顶端之间转动连接，第一上铰接杆21的下方设有相互平行的第一下铰接杆22，第一下铰接杆22的一端与转柱铰接耳123铰接，第一上铰接杆21远离转杆12的一端设有竖杆23，竖杆23底端靠近第一下铰接杆22的一侧固定设有第一竖杆铰接耳231，竖杆23远离第一竖杆铰接耳231一侧的上下两端均固定设有第二竖杆铰接耳232，第一上铰接杆21远离转杆12的一端与竖杆23的顶端之间铰接，第一下铰接杆22远离转杆12的一端与第
一竖杆铰接耳231之间铰接，竖杆23远离第一上铰接杆21的一侧设有相互平行的两个第二铰接杆24，第二铰接杆24的两端均固定设有铰接杆铰接耳241；
[0024]平行四杆结构2上设有打磨装置3，打磨装置3包括竖筒31，竖筒31的一侧固定设有两个竖筒铰接耳311，竖筒31位于第二铰接杆24远离竖杆23的一端，两个第二铰接杆24的两端分别与位置相对应的竖筒铰接耳311以及第二竖杆铰接耳232之间转动连接，竖筒31的底端设有打磨盘32，打磨盘32的顶端固定设有连接轴321，竖筒31的顶端固定设有电机33，电机33与竖筒31之间固定连接，连接轴321穿过竖筒31与电机33的输出轴之间同轴固定连接。
[0025]本实施例中，转柱121的顶端固定设有限位盘122，便于安装推力轴承113。
[0026]值得说明的是，推力轴承113的尺寸与转柱121的尺寸相适配，便于结构的适配安装。
[0027]进一步的是，固定筒111的顶端设有推力轴承113，推力轴承113套设于转柱121上并位于限位盘122的底端，将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用水平安全剖光装置，包括转动结构(1)，其特征在于，转动结构(1)包括底座(11)，底座(11)的上端固定设有固定筒(111)，底座(11)的上方设有转杆(12)，转杆(12)的底端固定设有转柱(121)，转柱(121)位于固定筒(111)内与固定筒(111)转动连接，转杆(12)一侧固定设有转柱铰接耳(123)，转柱铰接耳(123)的上方设有限位块(124)，限位块(124)位于转杆(12)的一侧；所述转动结构(1)上设有平行四杆结构(2)，平行四杆结构(2)包括第一上铰接杆(21)，第一上铰接杆(21)的一端与转杆(12)的顶端之间转动连接，第一上铰接杆(21)的下方设有相互平行的第一下铰接杆(22)，第一下铰接杆(22)的一端与转柱铰接耳(123)铰接，第一上铰接杆(21)远离转杆(12)的一端设有竖杆(23)，竖杆(23)底端靠近第一下铰接杆(22)的一侧固定设有第一竖杆铰接耳(231)，竖杆(23)远离第一竖杆铰接耳(231)一侧的上下两端均固定设有第二竖杆铰接耳(232)，第一上铰接杆(21)远离转杆(12)的一端与竖杆(23)的顶端之间铰接，第一下铰接杆(22)远离转杆(12)的一端与第一竖杆铰接耳(231)之间铰接，竖杆(23)远离第一上铰接杆(21)的一侧设有相互平行的两个第二铰接杆(24)，第二铰接杆(24)的两端均固定设有铰接杆铰接耳(241)；平行四杆结构(2)上设有打磨装置(3)，打磨装置(3)包括竖筒(31)，竖筒(31)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金，
申请(专利权)人：刘金，
类型：新型
国别省市：
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