一种带有型材固定件的装配式井房制造技术

本实用新型专利技术涉及井房技术领域，公开了一种带有型材固定件的装配式井房，其结构包括井房竖板，所述井房竖板上设置有嵌合槽，所述嵌合槽的上方设置有通孔，所述通孔的内部设置有限位螺栓，所述嵌合槽通过嵌合板连接井房侧挡板，所述嵌合板的上方设置有固定孔，所述井房侧挡板的上端设置有连接板，所述连接板上设置有滑轨，所述滑轨通过滑块连接井房顶板，所述井房顶板的前方和后方对称设置有遮挡板。本实用新型专利技术加快了装配式井房拆装时的速度，降低了操作人员在对装配式井房安装时的劳动强度，提高了装配式井房拆装过程中的便捷性。高了装配式井房拆装过程中的便捷性。高了装配式井房拆装过程中的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有型材固定件的装配式井房


[0001]本技术涉及井房
，具体为一种带有型材固定件的装配式井房。

技术介绍

[0002]根据专利201720434077.9可知，一种带有型材固定件的装配式智能井房，包括：墙面以及房顶，所述房顶安装于所述墙面所围成的水平平面上，所述墙面包括：框架结构，多个所述框架结构通过拼接组装成所述墙面，所述框架结构包括:水平限位槽和竖直支撑架，所述水平限位槽与所述竖直支撑架通过首尾交替相连组成密封的安装空间，在所述首尾交替处增设有型材固定件，所述型材固定件包括：外边缘固定架和内边缘固定架，通过将上述水平限位槽和上述竖直支撑架夹持在所述外边缘固定架和所述内边缘固定架之间固定，所述外边缘固定架，为一两边相互垂直的直角型固定结构，所述内边缘固定架，为一包括三角形底面、第一延伸部以及第二延伸部的连接结构，所述第一延伸部和所述第二延伸部分别相邻且固定于所述三角形底面。
[0003]目前，现有的带有型材固定件的装配式井房还存在着一些不足的地方，例如；现有的带有型材固定件的装配式井房拆装时的速度比较慢，增加了操作人员在对装配式井房安装时的劳动强度，降低了装配式井房拆装过程中的便捷性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有型材固定件的装配式井房，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有型材固定件的装配式井房，包括井房竖板，所述井房竖板上设置有嵌合槽，所述嵌合槽的上方设置有通孔，所述通孔的内部设置有限位螺栓，所述嵌合槽通过嵌合板连接井房侧挡板，所述嵌合板的上方设置有固定孔，所述井房侧挡板的上端设置有连接板，所述连接板上设置有滑轨，所述滑轨通过滑块连接井房顶板，所述井房顶板的前方和后方对称设置有遮挡板。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述嵌合槽呈凸字型，并且对称设置在所述井房竖板内表面的两侧，所述嵌合槽与所述井房竖板的内表面和上端相通。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述嵌合板的大小与所述嵌合槽的大小相吻合，并且活动连接在所述嵌合槽的内部，所述嵌合板的通过焊接于所述井房侧挡板的两端相连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述限位螺栓穿过所述通孔的内部，并且通过螺纹与所述固定孔的内部相连接，所述通孔的位置与所述固定孔的位置相对应。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述滑块通过焊接于所述井房顶板的左右两侧相连接，并且与所述滑轨的大小相吻合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过嵌合槽、通孔、限位螺栓、嵌合板、固定孔、连接板、滑轨、滑块和遮挡板的结合，当装配式井房进行安装的时候，首先将井房侧挡板上的嵌合板插入到嵌合槽的内部，然后再将限位螺栓穿过通孔的内部，并且拧紧在固定孔的内部，然后再将井房顶板上的滑块插入到滑轨的内部，并且将遮挡板嵌合到两个的连接板之间处，有效的加快了装配式井房拆装时的速度，降低了操作人员在对装配式井房安装时的劳动强度，提高了装配式井房拆装过程中的便捷性。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种带有型材固定件的装配式井房的主视图；
[0014]图2为本技术一种带有型材固定件的装配式井房的井房竖板部分结构示意图；
[0015]图3为本技术一种带有型材固定件的装配式井房的井房侧挡板部分结构示意图；
[0016]图4为本技术一种带有型材固定件的装配式井房的井房顶板结构示意图。
[0017]图中：井房竖板1、嵌合槽2、通孔3、限位螺栓4、嵌合板5、井房侧挡板6、固定孔7、连接板8、滑轨9、滑块10、井房顶板11、遮挡板12。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义，本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
[0021]请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种带有型材固定件的装配式井房，包括井房竖板1，所述井房竖板1上设置有嵌合槽2，所述嵌合槽2的上方设置有通孔3，所述通孔3的内部设置有限位螺栓4，所述嵌合槽2通过嵌合板5连接井房侧挡板6，所述嵌合板5的上方设置有固定孔7，所述井房侧挡板6的上端设置有连接板8，所述连接板8上设置有滑轨9，所述滑轨9通过滑块10连接井房顶板11，所述井房顶板11的前方和后方对称设置有遮挡板12，本实施例中如图1、图2、图3和图4所示通过嵌合槽2、通孔3、限位螺栓4、嵌合板5、固定孔7、连接板8、滑轨9、滑块10和遮挡板12的结合，当装配式井房进行安装的时候，首先将
井房侧挡板6上的嵌合板5插入到嵌合槽2的内部，然后再将限位螺栓4穿过通孔3的内部，并且拧紧在固定孔7的内部，然后再将井房顶板11上的滑块10插入到滑轨9的内部，并且将遮挡板12嵌合到两个的连接板8之间处，有效的加快了装配式井房拆装时的速度，降低了操作人员在对装配式井房安装时的劳动强度，提高了装配式井房拆装过程中的便捷性。
[0022]本实施例中请参阅图2，所述嵌合槽2呈凸字型，并且对称设置在所述井房竖板1内表面的两侧，所述嵌合槽2与所述井房竖板1的内表面和上端相通，其作用在于能有效的方便让井房侧挡板6进行固定。
[0023]本实施例中请参阅图2和图3，所述嵌合板5的大小与所述嵌合槽2的大小相吻合，并且活动连接在所述嵌合槽2的内部，所述嵌合板5的通过焊接于所述井房侧挡板6的两端相连接，其作用在于能有效的提高了嵌合板5与嵌合槽2连接时的灵活性。
[0024]本实施例中请参阅图1和图2，所述限位螺栓4穿过所述通孔3的内部，并且通过螺纹与所述固定孔7的内部相连接，所述通孔3的位置与所述固定孔7的位置相对应，其作用在于能有效的提高了对井房侧挡板6固定时的牢固性。
[0025]本实施例中请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有型材固定件的装配式井房，包括井房竖板(1)，其特征在于：所述井房竖板(1)上设置有嵌合槽(2)，所述嵌合槽(2)的上方设置有通孔(3)，所述通孔(3)的内部设置有限位螺栓(4)，所述嵌合槽(2)通过嵌合板(5)连接井房侧挡板(6)，所述嵌合板(5)的上方设置有固定孔(7)，所述井房侧挡板(6)的上端设置有连接板(8)，所述连接板(8)上设置有滑轨(9)，所述滑轨(9)通过滑块(10)连接井房顶板(11)，所述井房顶板(11)的前方和后方对称设置有遮挡板(12)。2.根据权利要求1所述的一种带有型材固定件的装配式井房，其特征在于：所述嵌合槽(2)呈凸字型，并且对称设置在所述井房竖板(1)内表面的两侧，所述嵌合槽(2)与所述井...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明会，
申请(专利权)人：杨明会，
类型：新型
国别省市：