本实用新型专利技术涉及的井式炉座底式导风筒定心抗弯装置，包括有导风筒，设置在导风筒上的支承立柱均布在导风筒的内壁上，还包括定位块和水平连杆，所述定位块固定在炉底上，数个水平连杆呈放射状设置在炉底上方，水平连杆内侧端分别与定位块相连，水平连杆的外侧端分别与所对应的导风筒上支承立柱下部相连；通过本技术方案，每个导风筒的支承立柱，在高温下受热膨胀沿导风筒径向向外运动，在降温时，导风筒的支承立柱沿导风筒径向向内收缩，从而有效的克服了支承立柱底部与炉底之间的摩擦力，杜绝了导风筒由于高温蠕变出现的导风筒支承立柱弯曲变形和导风筒出现的倾斜现象，使导风筒提高了使用寿命，结构筒单、性能可靠、投入成本低。低。低。
【技术实现步骤摘要】
井式炉座底式导风筒定心抗弯装置
[0001]本技术涉及一种热处理井式炉，特别是涉及一种井式炉座底式导风筒定心抗弯装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中，大型井式炉座底式导风筒是直接设置在井式炉的炉底上，在高温下，导风筒受热膨胀，由于导风筒重量较大，导风筒侧壁上设置有若干个支承立柱，导风筒的支承立柱与炉底接触处的摩擦系数大，导风筒的支承立柱受到与导风筒热膨胀方向相反的摩擦力，在高温下产生高温蠕变，从而造成导风筒的支承立柱弯曲变形，为了降低摩擦力在导风筒的支承立柱底部铺垫纤维和石墨来解决，但从实际效果看，依然不能达到预期的效果，并且导风筒支承立柱弯曲变形后，导风筒会出现倾斜现象，会导致被加工工件与导风筒内壁出现撞击，进而容易倾倒刮碰被加工工件。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种井式炉座底式导风筒定心抗弯装置，通过本技术方案，每个导风筒的支承立柱，在高温下受热膨胀沿导风筒径向向外运动，在降温时，导风筒的支承立柱沿导风筒径向向内收缩，从而有效的克服了支承立柱底部与炉底之间的摩擦力，杜绝了导风筒由于高温蠕变出现的导风筒支承立柱弯曲变形和导风筒出现的倾斜现象，使导风筒提高了使用寿命，结构筒单、性能可靠、投入成本低。
[0004]为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种井式炉座底式导风筒定心抗弯装置，包括有导风筒，设置在导风筒上的支承立柱均布在导风筒的内壁上，还包括定位块和水平连杆，所述定位块固定在炉底上，数个水平连杆呈放射状设置在炉底上方，水平连杆内侧端分别与定位块相连，水平连杆的外侧端分别与所对应的导风筒上支承立柱下部相连。在高温下水平连杆受热膨胀推动导风筒的支承立柱向外移动，在降温时水平连杆向内收缩，使导风筒上支承立柱在温度变化下，克服支承立柱与炉底的摩擦力，同整个导风筒的膨胀和收缩方向相一致，从而有效杜绝了导风筒由于高温蠕变出现的导风筒支承立柱弯曲变形和导风筒出现的倾斜现象。
[0005]作为进一步的技术方案，还包括连接座和连接销轴，所述连接座分别设置在导风筒上的支承立柱下部和定位块上，水平连杆两端分别通过连接销轴固定在所对应的连接座上。
[0006]采用上述技术方案后的有益效果是：一种井式炉座底式导风筒定心抗弯装置，通过本技术方案，每个导风筒的支承立柱，在高温下受热膨胀沿导风筒径向向外运动，在降温时，导风筒的支承立柱沿导风筒径向向内收缩，从而有效的克服了支承立柱底部与炉底之间的摩擦力，杜绝了导风筒由于高温蠕变出现的导风筒支承立柱弯曲变形和导风筒出现的倾斜现象，使导风筒提高了使用寿命，结构筒单、性能可靠、投入成本低。
附图说明
[0007]图1为本技术的俯视结构示意图。
[0008]图2为本技术的剖视结构示意图。
[0009]图中，1导风筒、2支承立柱、3定位块、4水平连杆、5炉底、6连接座、7连接销轴。
具体实施方式
[0010]下面将结合附图对本技术中具体实施例作进一步详细说明。
[0011]如图1和图2所示.本技术涉及的井式炉座底式导风筒定心抗弯装置，包括有导风筒1，设置在导风筒1上的支承立柱2均布在导风筒1的内壁上，还包括定位块3和水平连杆4，所述定位块3固定在炉底5上，数个水平连杆4呈放射状设置在炉底1上方，水平连杆4内侧端分别与定位块3相连，水平连杆4的外侧端分别与所对应的导风筒1上支承立柱2下部相连。
[0012]作为进一步的实施例，还包括连接座6和连接销轴7，所述连接座6分别设置在导风筒1上的支承立柱2下部和定位块3上，水平连杆4两端分别通过连接销轴7固定在所对应的连接座6上。
[0013]在现有技术中，导风筒1在温度变化下向外膨胀或向内收缩，设置在导风筒1上的支承立柱2在温度变化下，只能沿导风筒1的支承立柱2的轴线方向变化，由于导风筒1的自身重量较重，无法带动导风筒1的支承立柱2整体向外移动和向内移动，从而造成了导风筒1的支承立柱2发生弯曲变形，进而造成导风筒1出现倾斜现象，严重影响了导风筒1的使用寿命。
[0014]本技术在应用时，在温度变化下，水平连杆4与导风筒1在同等温度和同方向下进行膨胀和收缩，从而使得水平连杆4带动导风筒1的支承立柱2克服与炉底5表面的摩擦力，使导风筒1的支承立柱2与导风筒1一块进行膨胀和收缩，从而彻底解决了导风筒1的支承立柱2和导风筒1在温度变化中克服摩擦力，同步膨胀和收缩的问题。
[0015]本技术的实施例中，通过连接座6可实现水平连杆4的方便连接，其结构简单，便于设备的维护和保养。
[0016]以上所述，仅为本技术的较佳可行实施例而已，并非用以限定本技术保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种井式炉座底式导风筒定心抗弯装置，包括有导风筒，设置在导风筒上的支承立柱均布在导风筒的内壁上，其特征在于，还包括定位块和水平连杆，所述定位块固定在炉底上，数个水平连杆呈放射状设置在炉底上方，水平连杆内侧端分别与定位块相连，水平连杆的外侧端分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂林，
申请(专利权)人：爱协林热处理系统北京有限公司，
类型：新型
国别省市：
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