一种铝锭加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝锭加工用冷却装置，包括底盘容器箱和保护外壳，所述底盘容器箱的下方设置有平衡支撑块，且平衡支撑块的一侧安装有排水口，所述底盘容器箱的内部安装有废渣废液盒，且底盘容器箱与废渣废液盒之间为螺纹连接，所述底盘容器箱的一侧安装有减压垫片，且底盘容器箱与减压垫片为螺纹连接，所述保护外壳的内部安装有作业平台，且保护外壳位于底盘容器箱的上方，并且保护外壳与作业平台为焊接连接，所述作业平台的上方安装有固定滑块，所述保护外壳的一侧设置有配重支架。该铝锭加工用冷却装置安装有液晶显示器，具有实时监控与操作的优点，满足使用人员的需求，拆卸方便有利于后期保养，设备安全性良好，人性化。人性化。人性化。

【技术实现步骤摘要】
一种铝锭加工用冷却装置


[0001]本技术涉及加工用冷却装置制造
，具体为一种铝锭加工用冷却装置。

技术介绍

[0002]随着现代生产生活水平的提高和特别是对先进科技与工艺的关注与要求也在日益上升，加工用冷却装置制造技术的加速应用与发展，铝锭加工用冷却装置制造业的发展进步，对铝锭加工用冷却装置的质量、功能要求的不断提高，对具有简便化，安全性的要求也在不断提升，铝锭加工用冷却装置的发展必须要达到人们对现代生产生活水平提高的要求和加工用冷却装置制造技术发展的必然要求。现有的市场上流通的加工用冷却装置，有很多质量比较差，对使用人员来说可操作性差，不具有智能化的操作方式，功能单一，人力成本高，危险
[0003]性风险性大，不环保，而且处理事故的效率比较慢，甚至对用户健康安全造成危害。针对上述问题，急需在原有加工用冷却装置的基础上进行创新设计，为此我们提为此本案设计一种铝锭加工用冷却装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供铝锭加工用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在加工用冷却装置实际使用时产生的质量差问题，从而导致使用人员可操作性差，成本增加，效率低下，甚至影响使用人身安全问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝锭加工用冷却装置，包括底盘容器箱和保护外壳，所述底盘容器箱的下方设置有平衡支撑块，且平衡支撑块的一侧安装有排水口，所述底盘容器箱的内部安装有废渣废液盒，且底盘容器箱与废渣废液盒之间为螺纹连接，所述底盘容器箱的一侧安装有减压垫片，且底盘容器箱与减压垫片为螺纹连接，所述保护外壳的内部安装有作业平台，且保护外壳位于底盘容器箱的上方，并且保护外壳与作业平台为焊接连接，所述作业平台的上方安装有固定滑块，所述保护外壳的一侧设置有配重支架，且配重支架的一侧安装有伸缩导管，并且伸缩导管的内部安装有冷凝器，所述配重支架的上方安装有变形支架，且变形支架的上方安装有高清摄像头，并且变形支架与高清摄像头之间为螺纹连接，所述
[0006]保护外壳的上方安装有入水口，且保护外壳与入水口之间为焊接连接，所述入水口的一侧设置有机械底座，所述机械底座的上方安装有机械动力臂，且机械动力臂的一侧安装有机械夹具，所述减压垫片的上方设置有液晶显示器，所述液晶显示器的一侧安装有蓝牙音箱，且蓝牙音箱的上方安装有无线装置，并且蓝牙音箱与无线装置为螺纹连接。
[0007]优选的，所述底盘容器箱通过平衡支撑块与排水口构成卡合结构，且平衡支撑块与排水口之间相互平行。
[0008]优选的，所述作业平台与固定滑块之间为滑动连接，且作业平台与固定滑块之间
相互垂直。
[0009]优选的，所述配重支架通过伸缩导管与冷凝器构成升降结构，且配重支架的一侧与伸缩导管的一侧紧密贴合。
[0010]优选的，所述机械底座通过机械动力臂与机械夹具构成可旋转结构，且机械动力臂与机械夹具之间相互平行。
[0011]优选的，所述液晶显示器通过蓝牙音箱与无线装置构成可拆卸结构，且蓝牙音箱与无线装置之间相互垂直。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该铝锭加工用冷却装置设置有废渣废液盒，通过安装在底盘容器箱的
[0014]内部的废渣废液盒，能够实时进行废液的净化与过滤的作业，有利于减轻工作人员负担，拆卸方便，结构稳定，使用寿命长，有利于后期维护保养，具有环保的功能，符合科学发展的要求。
[0015]该铝锭加工用冷却装置设置有机械夹具，通过安装在机械底座的上方的机械动力臂和机械夹具，从而能进行实时的操作作业，具有人性化好的效果，提高使用人员的工作效率，提升了安全性，作业精度高，适用于各种环境下使用。
[0016]该铝锭加工用冷却装置设置有液晶显示器，通过安装在液晶显示器的上方的蓝牙音箱和无线装置，从而能够让该铝锭加工用冷却装置，能用数据化的操作效果，提升用户的体验感与安全性，拆卸方便，稳定坚固，不易损坏，具有良好的工业用前景。
附图说明
[0017]图 1 为本技术正视结构示意图；
[0018]图 2 为本技术左视结构示意图；
[0019]图 3 为本技术机械夹具放大结构示意图。
[0020]图中：1、底盘容器箱；2、平衡支撑块；3、排水口；4、废渣废液盒；5、减压垫片；6、保护外壳；7、作业平台；8、固定滑块；9、配重支架；10、伸缩导管；11、冷凝器；12、变形支架；13、高清摄像头；14、入水口；15、机械底座；16、机械动力臂；17、机械夹具；18、液晶显示器；19、蓝牙音箱；20、无线装置。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图 1-3，本技术提供一种技术方案：一种铝锭加工用冷却装置，包括底盘容器箱 1 和保护外壳 6，底盘容器箱 1 的下方设置有平衡支撑块 2，且平衡支撑块 2 的一侧安装有排水口 3，底盘容器箱 1 通过平衡支撑块 2 与排水口 3 构成卡合结构，且平衡支撑块 2 与排水口 3 之间相互平行，容量大，结构稳定，使用寿命长，底盘容器箱 1 的内部安装有废渣废液盒 4，且底盘容器箱 1 与废渣废液盒 4 之间为螺纹连接，底盘容器箱 1 的一侧安装有减压垫
[0023]片 5，且底盘容器箱 1 与减压垫片 5 为螺纹连接，保护外壳 6 的内部安装有作业平台 7，且保护外壳 6 位于底盘容器箱 1 的上方，并且保护外壳 6 与作业平台7 为焊接连接，作业平台 7 的上方安装有固定滑块 8，作业平台 7 与固定滑块 8 之间为滑动连接，且作业平台 7 与固定滑块 8 之间相互垂直，结构稳定坚固，耐热耐低温耐高压，安全性好，保护外壳 6 的一侧设置有配重支架 9，且配重支架 9 的一侧安装有伸缩导管 10，并且伸缩导管 10 的内部安装有冷凝器 11，配重支架 9 通过伸缩导管 10 与冷凝器 11 构成升降结构，且配重支架9 的一侧与伸缩导管 10 的一侧紧密贴合，从而能够精准的进行作业操作，节约用水，降低成本，配重支架 9 的上方安装有变形支架 12，且变形支架 12 的上方安装有高清摄像头 13，并且变形支架 12 与高清摄像头 13 之间为螺纹连接，保护外壳 6 的上方安装有入水口 14，且保护外壳 6 与入水口 14 之间为焊接连接，入水口 14 的一侧设置有机械底座 15，机械底座 15 的上方安装有机械动力臂 16，且机械动力臂 16 的一侧安装有机械夹具 17，机械底座 15 通过机械动力臂 16 与机械夹具 17 构成可旋转结构，且机械动力臂 16 与机械夹具17 之间相互平行，全程智能化作业，作业精度高，安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝锭加工用冷却装置，包括底盘容器箱（1）和保护外壳（6），其特征在于：所述底盘容器箱（1）的下方设置有平衡支撑块（2），且平衡支撑块（2）的一侧安装有排水口（3），所述底盘容器箱（1）的内部安装有废渣废液盒（4），且底盘容器箱（1）与废渣废液盒（4）之间为螺纹连接，所述底盘容器箱（1）的一侧安装有减压垫片（5），且底盘容器箱（1）与减压垫片（5）为螺纹连接，所述保护外壳（6）的内部安装有作业平台（7），且保护外壳（6）位于底盘容器箱（1）的上方，并且保护外壳（6）与作业平台（7）为焊接连接，所述作业平台（7）的上方安装有固定滑块（8），所述保护外壳（6）的一侧设置有配重支架（9），且配重支架（9）的一侧安装有伸缩导管（10），并且伸缩导管（10）的内部安装有冷凝器（11），所述配重支架（9）的上方安装有变形支架（12），且变形支架（12）的上方安装有高清摄像头（13），并且变形支架（12）与高清摄像头（13）之间为螺纹连接，所述保护外壳（6）的上方安装有入水口（14），且保护外壳（6）与入水口（14）之间为焊接连接，所述入水口（14）的一侧设置有机械底座（15），所述机械底座（15）的上方安装有机械动力臂（16），且机械动力臂（16）的一侧安装有机械夹具（17），所述减...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐长勇，丁梅，
申请(专利权)人：扬州飞翎合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：