本实用新型专利技术公开了一种水利工程用的浆砂混合搅拌机构，具体涉及水利工程技术领域，包括安装底座，所述安装底座顶面的左右两侧均固定安装有固定支架，两个固定支架的顶端均固定安装有安装顶板，所述安装顶板的顶面镶嵌安装有搅拌机组，所述安装底座顶面的中部固定安装有位于两个固定支架之间的混料釜。本实用新型专利技术通过设置封隔板，扬风混料筒和加压添水筒，利用三个封隔板把混料釜的内腔等分为四个半密封腔室，再通过下料通孔把四个半密封腔室连通为一个整体，然后再通过扬风混料筒和加压添水筒把加压鼓风机组和加压送水泵组接入位于混料釜内腔中部的两个半密封腔室的内部，从而让混合原料从两个上料阀口输入混料釜后。混合原料从两个上料阀口输入混料釜后。混合原料从两个上料阀口输入混料釜后。
【技术实现步骤摘要】
一种水利工程用的浆砂混合搅拌机构
[0001]本技术涉及水利工程
，更具体地说，本技术涉及一种水利工程用的浆砂混合搅拌机构。
技术介绍
[0002]近年来，我国水利工程施工规模不断扩大，水工建筑物结构形式也越来越复杂，水利工程建设大多采用钢筋混凝土来浇筑形成工程内部的主体结构，而混凝土的混合生产离不开浆砂混合搅拌设备。
[0003]现阶段常用的大型浆砂混合搅拌设备仍存在较大的缺点，如现有的降班设备在混料过程中，往往是把生产原料和水按照一定的比例同步投入搅拌釜体内部，然后通过搅拌机组带动搅拌杆对原料进行搅拌混合，但原料与水接触后，会产生一定程度的半凝固抱团现象，从而降低了原料混合的速率和原料混合的均匀度，同时也会增加搅拌杆受到的阻力，从而让搅拌机组承担极大的反馈压力，加快了搅拌机组的老化速率。
[0004]因此亟需提供一种混合速度快，原料混合均匀的水利工程用的浆砂混合搅拌机构。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种水利工程用的浆砂混合搅拌机构，通过设置封隔板，扬风混料筒和加压添水筒，在装置工作过程中，利用三个封隔板把混料釜的内腔等分为四个半密封腔室，再通过下料通孔把四个半密封腔室连通为一个整体，然后再通过扬风混料筒和加压添水筒把加压鼓风机组和加压送水泵组接入位于混料釜内腔中部的两个半密封腔室的内部，从而让混合原料从两个上料阀口输入混料釜后，先与扬风混料筒接入的风力接触，让流动的风力带动原料的进行初步混合，再通过加压添水筒对初步混合的原料进行均匀加水混合，采用了分步混料的混料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水利工程用的浆砂混合搅拌机构，包括安装底座，所述安装底座顶面的左右两侧均固定安装有固定支架，两个固定支架的顶端均固定安装有安装顶板，所述安装顶板的顶面镶嵌安装有搅拌机组，所述安装底座顶面的中部固定安装有位于两个固定支架之间的混料釜，所述混料釜的内腔活动套接有与所述搅拌机组的传动轴为固定连接的搅拌杆，所述混料釜的底端下料口处固定安装有与所述安装底座的顶面为镶嵌安装的总控下料阀，所述总控下料阀的输出端口固定安装有三个并排分布的分料管，所述混料釜的内腔固定安装有三个等距分布的封隔板，所述混料釜外侧壁的中部固定安装有呈并列分布的加压鼓风机组和加压送水泵组，所述加压鼓风机组的输出端固定连接有位于所述混料釜内腔的扬风混料筒，所述加压送水泵组的输出端固定连接有位于所述混料釜内腔的加压添水筒，所述混料釜的顶端固定安装有两个呈左右对称设置的上料阀口。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述混料釜为圆筒状金属质构件，三个封隔板把所述混料釜的内腔等分为四个半密封腔室，所述封隔板的表面开设有若干个上下连通的下料通孔，四个半密封腔室通过所述下料通孔相连通。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述扬风混料筒和加压添水筒为相同结构的构件，所述扬风混料筒和加压添水筒分别固定安装在位于所述混料釜内腔中部的两个半密封腔室的内部，且所述扬风混料筒位于所述加压添水筒的上方。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述加压鼓风机组通过所述扬风混料筒与所述混料釜的内腔相连通，所述加压送水泵组通过所述加压添水筒与所述混料釜的内腔相连通。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述扬风混料筒包括密封筒体，所述密封筒体的内部开设有环形连通腔，所述密封筒体的内侧壁开设有若干个与所述连通腔相连通的输出排孔。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述搅拌杆包括搅拌轴，所述搅拌轴的外部固定安装有四组等距分布的搅拌支臂，四组搅拌支臂分别位于四个半密封腔室的内部。
[0012]在一个优选地实施方式中，三个分料管的输入端均固定连接在所述总控下料阀的输出端，且三个分料管和所述总控下料阀的内部均设有电控连通阀。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过设置封隔板，扬风混料筒和加压添水筒，在装置工作过程中，利用三个封隔板把混料釜的内腔等分为四个半密封腔室，再通过下料通孔把四个半密封腔室连通为一个整体，然后再通过扬风混料筒和加压添水筒把加压鼓风机组和加压送水泵组接入位于混料釜内腔中部的两个半密封腔室的内部，从而让混合原料从两个上料阀口输入混料釜后，先与扬风混料筒接入的风力接触，让流动的风力带动原料的进行初步混合，再通过加压添水筒对初步混合的原料进行均匀加水混合，采用了分步混料的混料结构，提高了装置的混料速率。
[0015]2、本技术通过设置搅拌杆，在装置工作过程中，利用搅拌机组带动搅拌轴在混料釜内部高速转动，然后利用搅拌轴带动四组搅拌支臂分别在四个半密封腔室内部进行搅拌，提高了原料混合的速率，也降低了搅拌支臂自身受到的阻力，从而降低了搅拌机组的负荷，延缓了搅拌机组的老化速率，延长了装置的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的封隔板结构示意图。
[0018]图3为本技术的扬风混料筒结构示意图。
[0019]图4为本技术的混料釜结构示意图。
[0020]图5为本技术的搅拌杆结构示意图。
[0021]附图标记为：1、安装底座；2、固定支架；3、安装顶板；4、搅拌机组；5、混料釜；6、搅拌杆；7、总控下料阀；8、分料管；9、封隔板；10、加压鼓风机组；11、加压送水泵组；12、扬风混料筒；13、加压添水筒；14、上料阀口； 51、半密封腔室；91、下料通孔；61、搅拌轴；62、搅拌支臂；121、密封筒体； 122、连通腔；123、输出排孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1-5所示的一种水利工程用的浆砂混合搅拌机构，包括安装底座1，安装底座1顶面的左右两侧均固定安装有固定支架2，两个固定支架2的顶端均固定安装有安装顶板3，安装顶板3的顶面镶嵌安装有搅拌机组4，安装底座1顶面的中部固定安装有位于两个固定支架2之间的混料釜5，混料釜5的内腔活动套接有与搅拌机组4的传动轴为固定连接的搅拌杆6，混料釜5的底端下料口处固定安装有与安装底座1的顶面为镶嵌安装的总控下料阀7，总控下料阀7的输出端口固定安装有三个并排分布的分料管8，混料釜5的内腔固定安装有三个等距分布的封隔板9，混料釜5外侧壁的中部固定安装有呈并列分布的加压鼓风机组10和加压送水泵组11，加压鼓风机组10的输出端固定连接有位于混料釜5内腔的扬风混料筒12，加压送水泵组11的输出端固定连接有位于混料釜5内腔的加压添水筒13，混料釜5的顶端固定安装有两个呈左右对称设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水利工程用的浆砂混合搅拌机构，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)顶面的左右两侧均固定安装有固定支架(2)，两个固定支架(2)的顶端均固定安装有安装顶板(3)，所述安装顶板(3)的顶面镶嵌安装有搅拌机组(4)，其特征在于：所述安装底座(1)顶面的中部固定安装有位于两个固定支架(2)之间的混料釜(5)，所述混料釜(5)的内腔活动套接有与所述搅拌机组(4)的传动轴为固定连接的搅拌杆(6)，所述混料釜(5)的底端下料口处固定安装有与所述安装底座(1)的顶面为镶嵌安装的总控下料阀(7)，所述总控下料阀(7)的输出端口固定安装有三个并排分布的分料管(8)，所述混料釜(5)的内腔固定安装有三个等距分布的封隔板(9)，所述混料釜(5)外侧壁的中部固定安装有呈并列分布的加压鼓风机组(10)和加压送水泵组(11)，所述加压鼓风机组(10)的输出端固定连接有位于所述混料釜(5)内腔的扬风混料筒(12)，所述加压送水泵组(11)的输出端固定连接有位于所述混料釜(5)内腔的加压添水筒(13)，所述混料釜(5)的顶端固定安装有两个呈左右对称设置的上料阀口(14)。2.根据权利要求1所述的一种水利工程用的浆砂混合搅拌机构，其特征在于：所述混料釜(5)为圆筒状金属质构件，三个封隔板(9)把所述混料釜(5)的内腔等分为四个半密封腔室(51)，所述封隔板(9)的表面开设有若干个上下连通的下料通孔(91)，四个半密封腔室(51)通过所述下料通孔(91)相连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉书，王虹伟，
申请(专利权)人：伊犁众景工程建设有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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