一种无凸缘带缺口拉伸产品的模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无凸缘带缺口拉伸产品的模具结构，其包括与产品内壁相配合的拉伸凹模以及与产品外壁相配合的拉伸凸模，所述拉伸凹模和拉伸凸模均竖向设置，所述拉伸凸模设置在拉伸凹模上方；待拉伸的毛坯位于拉伸凹模和拉伸凸模之间；所述拉伸凸模数量与产品的缺口数量相等，所述缺口位于相邻的两个拉伸凸模之间；所述拉伸凹模在与该缺口对应的位置均设有第一凸起，所述第一凸起与拉伸凸模为间隙配合。所述拉伸凹模和拉伸凸模之间形成横向的封闭空间，在毛坯被拉伸为产品的过程中，产品翻边处的金属被约束在该封闭空间内，不会向裁片的缺口处流动，只会沿拉伸方向流动，因而使得缺口的尺寸不会发生变化。得缺口的尺寸不会发生变化。得缺口的尺寸不会发生变化。

【技术实现步骤摘要】
一种无凸缘带缺口拉伸产品的模具结构


[0001]本技术涉及模具领域，具体涉及一种无凸缘带缺口拉伸产品的模具结构。

技术介绍

[0002]拉伸是将冲裁后得到的一定形状平板毛坯冲压成各种开口空心零件或将开口空心毛坯减小直径，增大高度的一种机械加工工艺。采用拉深工艺可以制造成筒形、阶梯形、锥形、球形、盒型和其他不规则形状的薄壁零件。
[0003]由于拉伸工艺的特点，在拉伸时，毛坯在拉伸的方向上在拉力的作用下产生拉伸变形。同时，毛坯在拉伸时，沿切向还会在压应力的作用下产生压缩变形。当拉伸带有缺口的毛坯时，拉伸过程中，由于压应力，材料会向缺口处进行流动，从而使拉伸后的产品缺口处的尺寸变小。由于材料流向缺口处，导致靠近缺口部位的产品拉伸长度也会变小，使产品尺寸不符合设计要求或产生废品。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是，提供一种无凸缘带缺口拉伸产品的模具结构，用于解决无凸缘带缺口拉伸产品因材料流动而导致尺寸不合格的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种无凸缘带缺口拉伸产品的模具结构，其包括与产品内壁相配合的拉伸凹模以及与产品外壁相配合的拉伸凸模，所述拉伸凹模和拉伸凸模均竖向设置，所述拉伸凸模设置在拉伸凹模上方；待拉伸的毛坯位于拉伸凹模和拉伸凸模之间；所述拉伸凸模数量与产品的缺口数量相等，所述拉伸凸模依次设置在拉伸凹模外侧，所述产品的缺口位于相邻的两个拉伸凸模之间；所述拉伸凹模在与该缺口对应的位置均设有第一凸起，所述第一凸起与拉伸凸模为间隙配合。
[0007]进一步的，所述拉伸凸模顶部设有横向的压块，所述拉伸凸模均与压块固定连接。
[0008]进一步的，所述拉伸凸模内设有与其滑动配合的卸料镶件，所述卸料镶件位于毛坯和压块之间。
[0009]进一步的，所述卸料镶件和压块之间设有弹簧。
[0010]进一步的，所述第一凸起和拉伸凸模之间间隙为0.01毫米。
[0011]进一步的，所述压块下面在与拉伸凸模相对应的位置均设有凹槽，所述压块与拉伸凸模为间隙配合，所述拉伸凸模顶部与压块为固定连接。
[0012]本技术的积极效果为：
[0013]本技术设有拉伸凹模和拉伸凸模，所述拉伸凹模和拉伸凸模之间形成横向的封闭空间，在毛坯被拉伸为产品的过程中，产品翻边处的金属被约束在该封闭空间内，不会向裁片的缺口处流动，只会沿拉伸方向流动，因而使得缺口的尺寸不会发生变化。所述拉伸凹模内设有卸料镶件，卸料镶件上有弹簧，所述毛坯被拉伸为成品后，在弹簧的作用下，该成品被卸料镶件顶出，使成品能够很方便的取出。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的爆炸图；
[0016]图3是由拉伸凸模和拉伸凹模构成的封闭空间的结构示意图；
[0017]图4是毛坯的外形示意图；
[0018]图5是产品的结构示意图；
[0019]图中，1、拉伸凹模；2、毛坯；3、卸料镶件；4、拉伸凸模；5、压块；6、弹簧。
具体实施方式
[0020]如图5所示，使用本技术拉伸后的产品为圆形，其边缘向上垂直翻起形成翻边。所述翻边沿圆周均布有三个缺口，每个缺口底部均有一个水平向外矩形翅片。所述产品由图4所示的圆形毛坯经本技术拉伸而获得。
[0021]如图1和图2所示，一种无凸缘带缺口拉伸产品的模具结构，其包括与产品内壁相配合的拉伸凹模1和与产品外壁相配合的拉伸凸模4，所述拉伸凹模1和拉伸凸模4均竖向设在，所述拉伸凸模4设置在拉伸凹模1上方。待拉伸的毛坯2横向放置在拉伸凹模1和拉伸凸模4之间，所述拉伸凸模4为相互独立并沿毛坯2圆周均布的三块。所述拉伸凸模4外形为矩形，其内侧为用于和产品外壁相配合的弧面。所述拉伸凸模4向下运动时将毛坯2拉伸成产品。所述翅片位于相邻的两个拉伸凸模4之间并与拉伸凸模4为滑动配合。所述拉伸凹模1中部为圆柱形，所述拉伸凹模1在与所述缺口相对应的位置均向外突出形成第一凸起，所述第一凸起与拉伸凸模4为间隙配合，所述第一凸起侧面和拉伸凸模4之间间隙为0.01毫米。
[0022]如图3所示，在拉伸过程中，拉伸凹模1和拉伸凸模4之间形成横向的封闭空间，因而在毛坯2被拉伸为产品的过程中，产品翻边处的金属被约束在该封闭空间内，不会向缺口处流动，只会沿拉伸方向流动，因而使得缺口的尺寸不会发生变化。第一凸起和拉伸凸模4之间0.01毫米的间隙使拉伸凹模1和拉伸凸模4在形成封闭空间的同时也能保证正常的拉伸运动。
[0023]如图1和图2所示，所述拉伸凸模4顶部设有圆形的压块5，所述压块5下面在与拉伸凸模4相对应的位置均设有凹槽，所述压块5与拉伸凸模4为间隙配合。所述拉伸凸模4顶部与压块5通过螺钉固定连接。所述压块5将三个拉伸凸模4固定连接为一个整体，使其不会因拉伸受力而使其外形尺寸发生变化。
[0024]所述拉伸凹模1内设有与其滑动配合的卸料镶件3。所述卸料镶件3中部为竖向的圆柱形，其圆周在与缺口相对应的部位均设有第二凸起，所述第二凸起位于两个拉伸凸模4之间，所述第二凸起与拉伸凸模4为滑动配合。所述卸料镶件3和压块5之间安装有弹簧6。所述毛坯2被拉伸为成品后，在弹簧6的作用下，该成品被卸料镶件3顶出，使成品能够很方便的取出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无凸缘带缺口拉伸产品的模具结构，其特征在于，其包括与产品内壁相配合的拉伸凹模（1）以及与产品外壁相配合的拉伸凸模（4），所述拉伸凹模（1）和拉伸凸模（4）均竖向设置，所述拉伸凸模（4）设置在拉伸凹模（1）上方；待拉伸的毛坯（2）位于拉伸凹模（1）和拉伸凸模（4）之间；所述拉伸凸模（4）数量与产品的缺口数量相等，所述拉伸凸模（4）依次布置在拉伸凹模（1）外侧，所述缺口位于相邻的两个拉伸凸模（4）之间；所述拉伸凹模（1）在与该缺口对应的位置均设有第一凸起，所述第一凸起与拉伸凸模（4）为间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种无凸缘带缺口拉伸产品的模具结构，其特征在于，所述拉伸凸模（4）顶部设有横向的压块（5），所述拉伸凸模（4）均与压块（5）固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭平喜，王绍春，王超军，王运芳，
申请(专利权)人：河北超亚精密冲制电子有限公司，
类型：新型
国别省市：