一种输液贴生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输液贴生产设备，包括生产台、背板、裁剪装置和包装装置，生产台的下方设置有第一驱动装置、支腿和连接腿，支腿的上端与生产台的下端固定连接，生产台的下端通过连接腿分别与上端设有与第一驱动装置连接的输液贴收纳机构的输液贴收纳机构承载台、上端设有胶布放料机构的胶布放料机构承载台和上端设有底纸放料机构底纸放料机构承载台连接，裁剪装置和包装装置均设置在生产台的上端，生产台的上端设有离型纸剥离装置，背板的前端转动设有面纸放料机构、离型纸放料机构、输液贴吸收棉放料机构和离型纸收纳机构，背板的后端设置有第二驱动装置、第三驱动装置、第四驱动装置、第五驱动装置和第六驱动装置，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种输液贴生产设备


[0001]本技术涉及医疗设备
，尤其涉及一种输液贴生产设备。

技术介绍

[0002]输液贴是供临床封闭输液、肌注和采血等操作后所产生的细小针孔时使用的一款医疗护创产品，用于替代传统棉球、棉签，能够更有效地降低医源性感染几率，亦有助于减少医疗垃圾对环境的威胁。输液贴的生产需要特定的输液贴生产设备，而传统的输液贴生产设备在生产输液贴时往往需要通过机械手来对裁剪好的输液贴及输液贴吸收棉进行位置移动，从而导致输液贴生产效率低下，合格率不高，因此，现在亟需一种输液贴生产设备，能够有效的提高输液贴的生产的合格率，同时使输液贴的生产效率大幅度提高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种输液贴生产设备，能够有效的提高输液贴的生产的合格率，同时使输液贴的生产效率大幅度提高。
[0004]本技术采用下述技术方案：
[0005]本技术提供了一种输液贴生产设备，包括生产台、背板、裁剪装置和包装装置，所述生产台的下方设置有第一驱动装置、支腿、连接腿、输液贴收纳机构承载台、胶布放料机构承载台和底纸放料机构承载台，支腿的上端与生产台的下端固定连接，输液贴收纳机构承载台、胶布放料机构承载台和底纸放料机构承载台均分别通过连接腿与生产台的下端连接，所述的输液贴收纳机构承载台的上端设置有输液贴收纳机构，输液贴收纳机构还与第一驱动装置连接，胶布放料机构承载台的上端设置有胶布放料机构，底纸放料机构承载台的上端设置有底纸放料机构，所述的裁剪装置和包装装置均设置在生产台的上端，生产台的上端还设置有离型纸剥离装置，且离型纸剥离装置位于裁剪装置的右侧，所述的背板的前端转动设置有面纸放料机构、离型纸放料机构、输液贴吸收棉放料机构和离型纸收纳机构，背板的后端固定设置有第二驱动装置、第三驱动装置、第四驱动装置、第五驱动装置和第六驱动装置，第二驱动装置和第三驱动装置的输出端贯穿背板与包装装置连接，第四驱动装置和第六驱动装置的输出端贯穿背板与裁剪装置连接，第五驱动装置的输出端贯穿背板与离型纸收纳机构连接。
[0006]所述的包装装置包括输液贴输送机构、压紧裁剪机构和涂胶机构，第二驱动装置的输出端贯穿背板与输液贴输送机构连接，第五驱动装置的输出端贯穿背板与压紧裁剪机构连接，涂胶机构固定设置于面纸放料机构的左端。
[0007]所述的压紧裁剪机构包括相对运动的第一压紧辊、第二压紧辊和前后对称设置在生产台上端的支架，第一压紧辊和第二压紧辊的前后两端均分别与前后对称设置的支架转动连接，第一压紧辊上固定设置有针形切割刀，第二压紧辊在针形切割刀对应位置上开设有针形切割槽，且在第一压紧辊和第二压紧辊组运动的过程中针形切割刀与针形切割槽始终对应，所述的第二压紧辊的前端还固定设置有第一传动齿轮。
[0008]所述的裁剪装置包括顶架、气缸、连接块和裁剪刀，顶架前后两侧的下端均分别固定设置在生产台的上端，顶架的右侧设置有传送台，顶架的左侧还设置有导向轮组，传送台的右侧设置有传送辊组，且传送辊组的后端通过传动机构与第六驱动装置连接，所述的气缸的固定端与顶架的下端固定连接，气缸的输出端与连接块的上端固定连接，裁剪刀设置于连接块的下端，连接块的下端还设置有滚珠弹簧，且滚珠弹簧位于连接块的左侧，所述的连接块的右端还开设有滑动腔，滑动腔的前后两侧下端均固定设置有限位块，滑动腔内滑动设置有T型滑动块。
[0009]所述的传送台的上端自上向下开设有凹槽，凹槽内设置有两个限位板，两个限位板之间设置有螺纹杆，且两个限位板与螺纹杆之间均设有相对应的螺纹，螺纹杆的前后两端分别与凹槽的前侧壁和后侧壁转动连接，螺纹杆的前端贯穿凹槽的前侧壁固定设置有转动手柄。
[0010]所述的传动机构包括转动盘、拨动盘、第一转动轴和槽轮，所述的拨动盘通过第一转动轴固定设置在转动盘的前端，且转动盘和拨动盘同轴设置，转动盘上设置有固定杆，拨动盘上设置有第一弧形凹口，固定杆位于第一弧形凹口的一端，槽轮上开设有若干个间隔相同的第二弧形凹口和滑槽，所述的滑槽的宽度大于固定杆的直径，槽轮的前端与传送辊组连接。
[0011]所述的裁剪装置还包括输液贴分条机构，所述的分条机构又包括第一螺杆、第二螺杆、顶盖、上转动轴和下转动轴，所述的第一螺杆和第二螺杆前后对称固定设置在生产台的上端，第一螺杆和第二螺杆的上端均分别与顶盖前后两侧的下端固定连接，第一螺杆和第二螺杆之间固定设置有下转动轴，下转动轴上固定设置有下分条轮，下分条轮上周向设置有圆形切割刀，第一螺杆和第二螺杆之间还滑动设置有上转动轴，上转动轴上固定设置有上分条轮，上分条轮上周向开设有与圆形切割刀相对应的圆形切割槽。
[0012]所述的第一螺杆和第二螺杆上均转动套设有转动套筒，且转动套筒的内部开设有与第一螺杆和第二螺杆相匹配的内螺纹，上转动轴的前后两端分别与套设在第一螺杆和第二螺杆上的转动套筒固定连接。
[0013]所述的转动套筒包括内套筒和外套筒，所述的外套筒套设在内套筒上，且外套筒与内套筒转动连接，所述的内套筒的外侧向内开设有卡槽，卡槽内设置有卡块，且卡块的外端突出于卡槽。
[0014]所述的第四驱动装置的输出端贯穿背板与输液贴分条机构连接。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果是：本技术中裁剪装置的设置，不仅能够实现对胶布放料机构上剥离离型纸后的胶布和输液贴吸收棉放料机构上的吸收棉条进行裁剪，同时还能够将裁剪完成后的输液贴吸收棉粘贴到裁剪完成后的胶布上，不再需要通过机械手来对输液贴吸收棉进行粘贴；进一步的，本技术不在将输液贴单独包装，只需要将通过针形切割刀裁剪后的输液贴经输液贴收纳机构收纳成卷即可，不仅能够减少工作人员的工作强度，而且极大的提高了输液贴的生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1的俯视图；
[0018]图3为本技术中输液贴分条机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术中转动套筒的结构示意图；
[0020]图5为本技术中裁剪装置的结构示意图；
[0021]图6为本技术中T型滑动块的结构示意图；
[0022]图7为图1中A部分的放大图。
具体实施方式
[0023]以下结合附图和实施例对本技术作以详细的描述：
[0024]本技术所述的一种输液贴生产设备，包括生产台1、背板2、裁剪装置和包装装置，所述生产台1的下端固定设置有第一驱动装置3、支腿4、连接腿5、输液贴收纳机构9承载台6、胶布放料机构10承载台7和底纸放料机构11承载台8，支腿4的上端与生产台1的下端固定连接，输液贴收纳机构9承载台6、胶布放料机构10承载台7和底纸放料机构11承载台8均分别通过连接腿5与生产台1的下端连接，所述的输液贴收纳机构9承载台6的上端设置有输液贴收纳机构9，输液贴收纳机构9还与第一驱动装置3连接，胶布放料机构10承载台7的上端设置有胶布放料机构10，底纸放料机构11承载台8的上端设置有底纸放料机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输液贴生产设备，其特征在于：包括生产台、背板、裁剪装置和包装装置，所述生产台的下方设置有第一驱动装置、支腿、连接腿、输液贴收纳机构承载台、胶布放料机构承载台和底纸放料机构承载台，支腿的上端与生产台的下端固定连接，输液贴收纳机构承载台、胶布放料机构承载台和底纸放料机构承载台均分别通过连接腿与生产台的下端连接，所述的输液贴收纳机构承载台的上端设置有输液贴收纳机构，输液贴收纳机构还与第一驱动装置连接，胶布放料机构承载台的上端设置有胶布放料机构，底纸放料机构承载台的上端设置有底纸放料机构，所述的裁剪装置和包装装置均设置在生产台的上端，生产台的上端还设置有离型纸剥离装置，且离型纸剥离装置位于裁剪装置的右侧，所述的背板的前端转动设置有面纸放料机构、离型纸放料机构、输液贴吸收棉放料机构和离型纸收纳机构，背板的后端固定设置有第二驱动装置、第三驱动装置、第四驱动装置、第五驱动装置和第六驱动装置，第二驱动装置和第三驱动装置的输出端贯穿背板与包装装置连接，第四驱动装置和第六驱动装置的输出端贯穿背板与裁剪装置连接，第五驱动装置的输出端贯穿背板与离型纸收纳机构连接。2.根据权利要求1所述的一种输液贴生产设备，其特征在于：所述的包装装置包括输液贴输送机构、压紧裁剪机构和涂胶机构，第三驱动装置的输出端贯穿背板与输液贴输送机构连接，第二驱动装置的输出端贯穿背板与压紧裁剪机构连接，涂胶机构固定设置于面纸放料机构的左端。3.根据权利要求2所述的一种输液贴生产设备，其特征在于：所述的压紧裁剪机构包括相对运动的第一压紧辊、第二压紧辊和前后对称设置在生产台上端的支架，第一压紧辊和第二压紧辊的前后两端均分别与前后对称设置的支架转动连接，第一压紧辊上固定设置有针形切割刀，第二压紧辊在针形切割刀对应位置上开设有针形切割槽，且在第一压紧辊和第二压紧辊运动的过程中针形切割刀与针形切割槽始终对应，所述的第二压紧辊的前端还固定设置有第一传动齿轮。4.根据权利要求1所述的一种输液贴生产设备，其特征在于：所述的裁剪装置包括顶架、气缸、传动机构、连接块和裁剪刀，顶架前后两侧的下端均分别固定设置在生产台的上端，顶架的右侧设置有传送台，顶架的左侧还设置有导向轮组，传送台的右侧设置有传送辊组，且传送辊组的后端通过传动机构与第六驱动装置连接，所述的气缸的固定端与顶架的下端固定连接，气缸的输出端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪启，马子杰，王鹏崴，陈伟光，
申请(专利权)人：新乡市康民卫材开发有限公司，
类型：新型
国别省市：