本实用新型专利技术提供了一种用于生产的加料装置，包括：箱体、导料管、漏料口、加料斗、驱动电机、绞龙、挡板、支撑柱、弹簧和出料口；所述导料管固定设置在所述箱体内顶端，其一端与所述加料斗连接相通，所述绞龙贯穿套设在所述导料管另一端；所述挡板共有两个，分别关于所述支撑柱的轴心对称，且分别与所述支撑柱铰接连接；所述两个挡板分别彼此相背对的一侧通过所述弹簧与所述箱体内壁连接，因此，所述两个挡板之间形成一定的角度，当通过漏料口排放的物料逐渐增多时，两个所述挡板之间所构成的夹角将逐渐减小，在所述弹簧的拉力作用下，形成的夹角会达到一定值将不会再减小，使添加的物料不会因添加过渡，使得加工过程中出现堵塞现象。使得加工过程中出现堵塞现象。使得加工过程中出现堵塞现象。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产的加料装置
[0001]本技术的实施例一般涉及塑料生产
，并且更具体地，涉及一种用于生产的加料装置。
技术介绍
[0002]塑料在生出来后经过加工会产生一些废弃余料，这些余料一般会进行再加工，以此来节约原料，而在废弃塑料加工时，需要向设备内逐渐添加，现有的装置在加料时，无法对加料的快慢和速度进行控制，很容易出现加料过快导致出料口堵塞，影响工作流程的进度，为此我们提出一种用于生产的加料装置。
技术实现思路
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本技术提供一种用于生产的加料装置。
[0004]本技术实施的技术方案是：一种用于生产的加料装置，包括：箱体、导料管、漏料口、加料斗、驱动电机、绞龙、挡板、支撑柱、弹簧和出料口。
[0005]所述导料管固定设置在所述箱体内顶端，其一端与所述加料斗连接相通，所述绞龙贯穿套设在所述导料管另一端。
[0006]所述挡板共有两个，分别关于设置在所述箱体所述支撑柱的轴心对称，且分别与所述支撑柱铰接连接；所述两个挡板分别彼此相背对的一侧通过所述弹簧与所述箱体内壁连接，因此，所述两个挡板之间形成一定的角度，当未进料时，分别与所述支撑柱铰接的所述两个挡板的一端彼此相互形成一定的夹角，并通过所述弹簧连接在所述箱体的内壁；当进料时，所述两个挡板所形成的夹角角度将减小，同时所述弹簧处于被拉伸的状态，使添加的物料不会因添加过多，使得加工过程中出现堵塞现象，影响工作效率和进程，同时也维护了设备的使用寿命。
[0007]所述支撑柱的两端分别垂直固定在所述箱体内壁的对应两侧。
[0008]进一步地，所述挡板的长度小于所述支撑柱的长度，避免所述挡板与所述箱体内壁进行摩擦。
[0009]进一步地，所述导料管的底端设置有所述漏料口。
[0010]进一步地，所述绞龙一端悬空设置在所述导料管内，另一端与所述驱动电机连接，物料通过所述加料斗进入所述导料管，又通过所述绞龙的转动，使得物料从靠近所述加料斗的所述导料管一端向靠近所述驱动电机的所述导料管一端移动，在移动过程中又通过所述漏料口排放到所述挡板上，由于物料的不断增加，使得所述向下摆动，此时物料排放到所述出料口。
[0011]进一步地，所述驱动电机通过支撑板固设在与所述加料斗所在所述箱体相对侧。
[0012]进一步地，所述出料口设置于所述箱体的底端。
[0013]在本技术的实施例提供的一种用于生产的加料装置中，实现了以下技术效果：通过挡板的设计使添加的物料不会因添加过多，而在加工过程中出现堵塞现象，影响工
作效率和进程，同时也维护了设备的使用寿命。
[0014]应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
[0015]结合附图并参考以下详细说明，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：
[0016]图1为一种用于生产的加料装置示意图；
[0017]图2为一种用于生产的加料装置的挡板与支撑柱铰接示意图；
[0018]图3为一种用于生产的加料装置导料管仰视图图。
[0019]其中，图1至3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0020]10.箱体 20.导料管 21.漏料口 30.加料斗 40.驱动电机 50.绞龙 60. 挡板 70.支撑柱 80.弹簧 90.出料口。
具体实施方式
[0021]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的全部其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0022]另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A 和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0023]下面参照图1至图3来描述本技术的实施例提供的一种用于生产的加料装置，包括：箱体10、导料管20、漏料口21、加料斗30、驱动电机40、绞龙50、挡板60、支撑柱70、弹簧80和出料口90。
[0024]所述导料管20固定设置在所述箱体10内顶端，其一端与所述加料斗30连接相通，所述绞龙50贯穿套设在所述导料管20另一端。
[0025]在一些实施例中，如图1和图2所示，所述挡板60共有两个，分别关于设置在所述箱体10内部的所述支撑柱70的轴心对称，且分别与所述支撑柱70铰接连接；所述两个挡板60分别彼此相背对的一侧通过所述弹簧80 与所述箱体10内壁连接，因此，所述两个挡板60之间形成一定的角度，当未进料时，分别与所述支撑柱70铰接的所述两个挡板60的一端彼此相互形成一定的夹角，并通过所述弹簧80连接在所述箱体10的内壁；当进料时，所述两个挡板60所形成的夹角角度将减小，同时所述弹簧80处于被拉伸的状态，使添加的物料不会因添加过多，使得加工过程中出现堵塞现象，影响工作效率和进程，同时也维护了设备的使用寿命。
[0026]所述支撑柱70的两端分别垂直固定在所述箱体10内壁的对应两侧。
[0027]在一些实施例中，所述挡板60的长度小于所述支撑柱的长度，避免所述挡板60与所述箱体10内壁进行摩擦。
[0028]在一些实施例中，如图3所示，所述导料管20的底端设置有所述漏料口21。
[0029]在一些实施例中，如图1所示，所述绞龙50一端悬空设置在所述导料管20内，另一端与所述驱动电机40连接，物料通过所述加料斗30进入所述导料管20，又通过所述绞龙50的转动，使得物料从靠近所述加料斗30的所述导料管20一端向靠近所述驱动电机40的所述导料管20一端移动，在移动过程中又通过所述漏料口21排放到所述挡板60上，由于物料的不断增加，使得所述挡板60向下摆动，此时物料排放到所述出料口90。
[0030]在一些实施例中，所述驱动电机40通过支撑板固设在与所述加料斗30 所在所述箱体10相对侧。
[0031]在一些实施例中，所述出料口90设置于所述箱体10的底端。
[0032]在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0033]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产的加料装置，其特征在于，包括：箱体，所述箱体内设有两个挡板；所述挡板分别关于设置在所述箱体内部的支撑柱的轴心对称，且分别与所述支撑柱铰接；所述两个挡板分别彼此相背对的一侧通过弹簧与箱体内壁连接；未进料时，分别与所述支撑柱铰接的所述两个挡板的一端彼此相互形成一定的夹角，并通过所述弹簧连接在所述箱体的内壁；当进料时，所述两个挡板所形成的夹角角度将减小，同时所述弹簧处于被拉伸的状态。2.根据权利要求1所述的一种用于生产的加料装置，其特征在于，所述支撑柱的两端分别垂直固定在所述箱体内壁的对应两侧。3.根据权利要求1所述的一种用于生产的加料装置，其特征在于，所述挡板的长度小于所述支撑柱的长度，避免所述挡板与所述箱体内壁进行摩擦。4.根据权利要求1所述的一种用于生产的加料装置，其特征在于，包括：导料管...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆爱军，
申请(专利权)人：天津市江源塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。