一种组合式铝合金门窗制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金门窗技术领域，且公开了一种组合式铝合金门窗，包括窗框、安装于窗框顶部与底部前侧端的第一凸轨、安装于窗框顶部与底部中部的第二凸轨，上下所述第一凸轨之间的右侧端以及上下第二凸轨之间的左侧端均固定连接有第一玻璃框，上下所述第一凸轨之间的左侧端以及上下第二凸轨之间的右侧端固定连接有第二玻璃框。该组合式铝合金门窗，通过固定板与固定柱的卡接，使得第一玻璃框与第二玻璃框为一体，从而能够进行同时移动，此外也能够根据需要对第一玻璃框与第二玻璃框进行分别移动，从而使得能够根据需要对前后第一玻璃框以及第二玻璃框的位置进行自由组合调节以满足不同情况的需要。节以满足不同情况的需要。节以满足不同情况的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式铝合金门窗


[0001]本技术涉及铝合金门窗
，具体为一种组合式铝合金门窗。

技术介绍

[0002]铝合金门窗是指采用铝合金材料挤压成型的框、梃、闪制制作而成的门窗。
[0003]现有的组合式铝合金门窗主要以平移式为主，但是这样的门窗在使用时只能通过左侧或是右侧进行通风，无法根据现实的需要对通风口的位置以及大小进行更好的调节，从而导致使用时存在这一定的局限性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种组合式铝合金门窗，具备能够根据需要调节风口位置以及纱窗方便使用的优点，解决了窗户的开合无法根据需要进行调节以及纱窗的使用不方便的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种组合式铝合金门窗，包括窗框、安装于窗框顶部与底部前侧端的第一凸轨、安装于窗框顶部与底部中部的第二凸轨，上下所述第一凸轨之间的右侧端以及上下第二凸轨之间的左侧端均固定连接有第一玻璃框，上下所述第一凸轨之间的左侧端以及上下第二凸轨之间的右侧端固定连接有第二玻璃框，所述第一玻璃框与第二玻璃框的顶部与底部均开设有滑槽，所述第一凸轨以及第二凸轨分别与滑槽活动卡接，所述第一玻璃框前侧面内侧端的上下两侧均固定连接有套接杆，所述套接杆的外侧面活动套接有固定板，所述固定板前侧面的外侧端开设有卡接槽，所述第二玻璃框前侧面外侧端的上下两侧均固定安装有固定柱，所述固定柱与卡接槽活动卡接。
[0006]优选的，所述第一玻璃框与第二玻璃框的底部均开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内部放置有滚珠，所述滚珠的底端分别与第一凸轨、第二凸轨活动连接。
[0007]优选的，所述第一玻璃框的内侧端表面固定安装有凸条，所述第二玻璃框的外侧端表面开设有插接槽，所述插接槽与凸条活动插接，所述插接槽的深度值与凸条的宽度值相等，所述插接槽与凸条的纵切面形状均为矩形，所述凸条矩形的尺寸值小于插接槽矩形的尺寸值。
[0008]优选的，所述第一玻璃框的内侧端表面以及第二玻璃框的外侧端表面均设有凹槽，所述凹槽的深度值大于套接杆的长度值，所述套接杆以及固定柱均与凹槽的底部固定连接。
[0009]优选的，所述窗框顶部与底部的后侧端均固定安装有第三凸轨，上下所述第三凸轨之间的左右两侧端均固定连接有第一侧板，所述第一侧板的内侧面固定连接有纱网，所述纱网的另一端固定连接有第二侧板，所述纱网的顶部与底部均固定连接有折板，所述折板与纱网的前侧面自左向右均等距离设有折痕。
[0010]优选的，上方所述折板的顶端以及下方所述折板的底端分别与上方第三凸轨的底端以及下方第三凸轨的顶端活动连接。
[0011]优选的，所述第一侧板的前侧面的上下两端均开设有容纳槽，所述容纳槽的底部以及窗框后侧左右挡板的前侧面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧面螺纹连接有螺栓，所述容纳槽的深度值大于螺栓头部的厚度值。
[0012]优选的，所述窗框内部的左右两侧面均固定安装有减震垫。
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、该组合式铝合金门窗，通过第一玻璃框、第二玻璃框、固定板、固定柱，使得能够通过固定板与固定柱的卡接，使得第一玻璃框与第二玻璃框为一体，从而能够进行同时移动，此外也能够根据需要对第一玻璃框与第二玻璃框进行分别移动，从而使得能够根据需要对前后第一玻璃框以及第二玻璃框的位置进行自由组合调节以满足不同情况的需要。
[0015]2、该组合式铝合金门窗，通过折板、折痕、第一侧板、第二侧板、纱网，使得通过在纱网的顶部与底部连接折板，然后在折板与纱网上设有折痕，使得能够通过推动第二侧板带动折板进行折叠，从而缩小纱网所占有的空间面积，从而能够给方便人们进行晾晒衣服被褥等活动，使得铝合金门窗使用起来更为方便。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术窗框与纱网连接关系图；
[0018]图3为本技术第一玻璃框剖视图；
[0019]图4为本技术第一玻璃框与第二玻璃框连接关系图；
[0020]图5为本技术图2中A处放大图；
[0021]图6为本技术图3中B处放大图；
[0022]图7为本技术图4中C处放大图。
[0023]图中：1、窗框；2、第一玻璃框；3、第二玻璃框；4、凹槽；5、减震垫；6、第三凸轨；7、第一侧板；8、折板；9、折痕；10、固定柱；11、滑槽；12、凸条；13、插接槽；14、螺栓；15、螺纹孔；16、容纳槽；17、滚珠；18、滚珠槽；19、套接杆；20、固定板；21、卡接槽；22、第一凸轨；23、纱网；24、第二侧板；25、第二凸轨。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-7，一种组合式铝合金门窗，包括窗框1、安装于窗框1顶部与底部前侧端的第一凸轨22、安装于窗框1顶部与底部中部的第二凸轨25，上下第一凸轨22之间的右侧端以及上下第二凸轨25之间的左侧端均固定连接有第一玻璃框2，上下第一凸轨22之间的左侧端以及上下第二凸轨25之间的右侧端固定连接有第二玻璃框3，第一玻璃框2与第二玻璃框3的顶部与底部均开设有滑槽11，第一凸轨22以及第二凸轨25分别与滑槽11活动卡接，第一玻璃框2前侧面内侧端的上下两侧均固定连接有套接杆19，套接杆19的外侧面活动套接有固定板20，固定板20前侧面的外侧端开设有卡接槽21，第二玻璃框3前侧面外侧端的上
下两侧均固定安装有固定柱10，固定柱10与卡接槽21活动卡接。
[0026]其中，第一玻璃框2与第二玻璃框3的底部均开设有滚珠槽18，滚珠槽18的内部放置有滚珠17，滚珠17的底端分别与第一凸轨22、第二凸轨25活动连接，通过滚珠17能够玻璃框与凸轨之间的摩擦由滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而降低了玻璃框以及凸轨的磨损。
[0027]其中，第一玻璃框2的内侧端表面固定安装有凸条12，第二玻璃框3的外侧端表面开设有插接槽13，插接槽13与凸条12活动插接，插接槽13的深度值与凸条12的宽度值相等，插接槽13与凸条12的纵切面形状均为矩形，凸条12矩形的尺寸值小于插接槽13矩形的尺寸值，凸条12的矩形尺寸值与插接槽13的矩形尺寸值差值约为1mm，从而使得第一玻璃框2与第二玻璃框3之间的密封性较好，能够起到较好的防风作用。
[0028]其中，第一玻璃框2的内侧端表面以及第二玻璃框3的外侧端表面均设有凹槽4，凹槽4的深度值大于套接杆19的长度值，凹槽4深度值与套接杆19长度值的差值约为3mm，使得套接杆19不会对后侧第一玻璃框2以及第二玻璃框3的移动产生阻碍，套接杆19以及固定柱10均与凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式铝合金门窗，包括窗框（1）、安装于窗框（1）顶部与底部前侧端的第一凸轨（22）、安装于窗框（1）顶部与底部中部的第二凸轨（25），其特征在于：上下所述第一凸轨（22）之间的右侧端以及上下第二凸轨（25）之间的左侧端均固定连接有第一玻璃框（2），上下所述第一凸轨（22）之间的左侧端以及上下第二凸轨（25）之间的右侧端固定连接有第二玻璃框（3），所述第一玻璃框（2）与第二玻璃框（3）的顶部与底部均开设有滑槽（11），所述第一凸轨（22）以及第二凸轨（25）分别与滑槽（11）活动卡接，所述第一玻璃框（2）前侧面内侧端的上下两侧均固定连接有套接杆（19），所述套接杆（19）的外侧面活动套接有固定板（20），所述固定板（20）前侧面的外侧端开设有卡接槽（21），所述第二玻璃框（3）前侧面外侧端的上下两侧均固定安装有固定柱（10），所述固定柱（10）与卡接槽（21）活动卡接。2.根据权利要求1所述的一种组合式铝合金门窗，其特征在于：所述第一玻璃框（2）与第二玻璃框（3）的底部均开设有滚珠槽（18），所述滚珠槽（18）的内部放置有滚珠（17），所述滚珠（17）的底端分别与第一凸轨（22）、第二凸轨（25）活动连接。3.根据权利要求1所述的一种组合式铝合金门窗，其特征在于：所述第一玻璃框（2）的内侧端表面固定安装有凸条（12），所述第二玻璃框（3）的外侧端表面开设有插接槽（13），所述插接槽（13）与凸条（12）活动插接，所述插接槽（13）的深度值与凸条（12）的宽度值相等，所述插接槽（13）与凸条（12）的纵切面形...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾晓强，
申请(专利权)人：苏州市利德装饰装潢有限公司，
类型：新型
国别省市：