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一种净化效果好的工业废水处理池制造技术

技术编号:27372866 阅读:14 留言:0更新日期:2021-02-19 13:59
本实用新型专利技术公开了一种净化效果好的工业废水处理池,涉及废水处理技术领域。该净化效果好的工业废水处理池,包括净化池体,所述净化池体的一侧外壁固定连接有废液注入管,所述净化池体与废液注入管内部相通,所述净化池体的一侧外壁固定连接有凝絮剂注入管,所述净化池体与凝絮剂注入管内部相通,所述净化池体的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的内侧顶部转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹安装有挤压塞,所述螺纹杆的自由端固定连接有固定圈,所述液压缸的顶部固定安装有电机保护盒。该净化效果好的工业废水处理池,利用压强来加快过滤速度,从而使得废液处理池的过滤效率得到提高,缩短了工作时间且提高了工作效率。缩短了工作时间且提高了工作效率。缩短了工作时间且提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种净化效果好的工业废水处理池


[0001]本技术涉及废水处理
,具体为一种净化效果好的工业废水处理池。

技术介绍

[0002]废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源。
[0003]目前市场上部分的废水处理池,操作工序繁琐,废水处理池因过滤速度过慢会导致工作周期过长。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种净化效果好的工业废水处理池,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种净化效果好的工业废水处理池,包括净化池体,所述净化池体的一侧外壁固定连接有废液注入管,所述净化池体与废液注入管内部相通,所述净化池体的一侧外壁固定连接有凝絮剂注入管,所述净化池体与凝絮剂注入管内部相通,所述净化池体的顶部外表面固定安装有液压缸,所述液压缸的内侧顶部转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹安装有挤压塞,所述螺纹杆的自由端固定连接有固定圈,所述液压缸的顶部外表面固定安装有电机保护盒,所述电机保护盒的内部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至液压缸的内部与螺纹杆的一端固定连接,所述固定圈的底部外表面固定连接有转动杆,所述净化池体的内部设置有搅拌主轴,所述净化池体的顶部开设有孔洞,所述转动杆的自由端通过孔洞延伸至净化池体的内部与搅拌主轴的顶部外表面固定连接,所述搅拌主轴的外壁固定安装有搅拌杆,所述搅拌主轴与搅拌杆内部均为中空结构,所述搅拌主轴与搅拌杆内部相通,所述搅拌杆的外壁开设有孔洞,所述搅拌主轴的底部外表面转动安装有第一输气管,所述搅拌主轴与第一输气管内部相通,所述净化池体的内壁固定安装有滤板,所述净化池体的底部外表面固定连接有第二输气管,所述第一输气管的自由端通过滤板延伸至净化池体的底部与第二输气管固定连接,所述第一输气管与第二输气管内部相通,所述净化池体的一侧外壁固定连接有排杂管,所述净化池体与排杂管内部相通,所述净化池体的另一侧外壁固定连接有出水管,所述净化池体与出水管内部相通。
[0006]优选的,所述排杂管上设置有第一截止阀,所述第一输气管上设置有气体单向止回阀,所述出水管上设置有第二截止阀。
[0007]优选的,所述挤压塞的底部外表面固定安装有密封圈。
[0008]优选的,所述净化池体的顶部外表面固定安装有压力表。
[0009]优选的,所述电机保护盒的前侧外表面开设有散热槽。
[0010]优选的,所述净化池体的底部外表面固定安装有支撑块。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)、该净化效果好的工业废水处理池,通过废液注入管、凝絮剂注入管、液压缸、螺纹杆、挤压塞、固定圈、电机保护盒、驱动电机、滤板的配合使用,利用压强来加快过滤速度,从而使得废液处理池的过滤效率得到提高,缩短了工作时间且提高了工作效率。
[0013](2)、该净化效果好的工业废水处理池,通过驱动电机、转动杆、搅拌主轴、搅拌杆、第一输气管、第二输气管、排杂管、出水管、第一截止阀、气体单向止回阀的配合使用,使得消毒气体可以通过搅拌杆释放出去与废液混合,不仅达到了搅拌的效果且得到的净化废液的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术主视图;
[0016]图3为本技术搅拌轴的结构示意图;
[0017]图4为本技术图1中A的放大图。
[0018]图中:1净化池体、2废液注入管、3凝絮剂注入管、4液压缸、5螺纹杆、6挤压塞、7固定圈、8电机保护盒、9驱动电机、10转动杆、11搅拌主轴、12搅拌杆、13第一输气管、14滤板、15第二输气管、16排杂管、17出水管、18第一截止阀、19气体单向止回阀、20密封圈、21压力表、22第二截止阀、23支撑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种净化效果好的工业废水处理池,包括净化池体1,净化池体1的一侧外壁固定连接有废液注入管2,净化池体1与废液注入管2内部相通,净化池体1的一侧外壁固定连接有凝絮剂注入管3,净化池体1与凝絮剂注入管3内部相通,净化池体1的顶部外表面固定安装有液压缸4,液压缸4的内侧顶部转动安装有螺纹杆5,螺纹杆5的外壁螺纹安装有挤压塞6,螺纹杆5的自由端固定连接有固定圈7,液压缸4的顶部外表面固定安装有电机保护盒8,电机保护盒8的内部设置有驱动电机9,驱动电机9的输出轴通过联轴器延伸至液压缸4的内部与螺纹杆5的一端固定连接,固定圈7的底部外表面固定连接有转动杆10,净化池体1的内部设置有搅拌主轴11,净化池体1的顶部开设有孔洞,转动杆10的自由端通过孔洞延伸至净化池体1的内部与搅拌主轴11的顶部外表面固定连接,搅拌主轴11的外壁固定安装有搅拌杆12,搅拌主轴11与搅拌杆12内部均为中空结构,搅拌主轴11与搅拌杆12内部相通,搅拌杆12的外壁开设有孔洞,搅拌主轴11的底部外表面转动安装有第一输气管13,搅拌主轴11与第一输气管13内部相通,净化池体1的内壁固定安装有滤板14,通过废液注入管2、凝絮剂注入管3、液压缸4、螺纹杆5、挤压塞6、固定圈7、电机保护盒8、驱动电机9、滤板14的配合使用,利用压强来加快过滤速度,从而使得废液处理池的过滤效率得到提高,缩短了工作时间且提高了工作效率,净化池体1的底部外表面固定连接有第二输气管15,第一输气管13的自由端通过滤板14延伸至净化池体1的底部与
第二输气管15固定连接,第一输气管13与第二输气管15内部相通,净化池体1的一侧外壁固定连接有排杂管16,净化池体1与排杂管16内部相通,净化池体1的另一侧外壁固定连接有出水管17,净化池体1与出水管17内部相通。
[0021]排杂管16上设置有第一截止阀18,第一输气管13上设置有气体单向止回阀19,通过驱动电机9、转动杆10、搅拌主轴11、搅拌杆12、第一输气管13、第二输气管15、排杂管16、出水管17、第一截止阀18、气体单向止回阀19的配合使用,使得消毒气体可以通过搅拌杆12释放出去与废液混合,不仅达到了搅拌的效果且得到的净化废液的作用,出水管17上设置有第二截止阀22,挤压塞6的底部外表面固定安装有密封圈20,净化池体1的顶部外表面固定安装有压力表21,电机保护盒8的前侧外表面开设有散热槽,净化池体1的底部外表面固定安装有支撑块23。
[0022]使用时,废液通过废液注入管2进入净化池体1内部,将凝絮剂从凝絮剂注入管3投入到净化池体1内部,控制驱动电机9启动,对池内加压搅拌,通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净化效果好的工业废水处理池,包括净化池体(1),其特征在于:所述净化池体(1)的一侧外壁固定连接有废液注入管(2),所述净化池体(1)与废液注入管(2)内部相通,所述净化池体(1)的一侧外壁固定连接有凝絮剂注入管(3),所述净化池体(1)与凝絮剂注入管(3)内部相通,所述净化池体(1)的顶部外表面固定安装有液压缸(4),所述液压缸(4)的内侧顶部转动安装有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的外壁螺纹安装有挤压塞(6),所述螺纹杆(5)的自由端固定连接有固定圈(7),所述液压缸(4)的顶部外表面固定安装有电机保护盒(8),所述电机保护盒(8)的内部设置有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出轴通过联轴器延伸至液压缸(4)的内部与螺纹杆(5)的一端固定连接,所述固定圈(7)的底部外表面固定连接有转动杆(10),所述净化池体(1)的内部设置有搅拌主轴(11),所述净化池体(1)的顶部开设有孔洞,所述转动杆(10)的自由端通过孔洞延伸至净化池体(1)的内部与搅拌主轴(11)的顶部外表面固定连接,所述搅拌主轴(11)的外壁固定安装有搅拌杆(12),所述搅拌主轴(11)与搅拌杆(12)内部均为中空结构,所述搅拌主轴(11)与搅拌杆(12)内部相通,所述搅拌杆(12)的外壁开设有孔洞,所述搅拌主轴(11)的底部外表面转动安装有第一输气管(13),所述搅拌主轴(11)与第一输气管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋宏宽
申请(专利权)人:宋宏宽
类型:新型
国别省市:

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