本实用新型专利技术公开了一种薄壁空调铜管车削装置，包括固定箱、外螺纹杆和活塞杆，所述固定箱内部下侧面设置有滑轨，且固定箱右侧设置有第一电机，同时第一电机与第一电机轴相连接，所述外螺纹杆设置在第一电机轴左端，且外螺纹杆左端贯穿固定箱右侧面进入到固定箱内部，同时外螺纹杆外侧贯穿有内螺纹块，所述内螺纹块上侧面设置有滑杆，且滑杆与滑轨相连接，同时内螺纹块下端设置有液压缸。该薄壁空调铜管车削装置，设置有插块和防护块，在使用车削装置对该薄壁空调铜管进行加工时，通过让插块分别进入到该薄壁空调铜管两端内部，再通过防护块的防护作用，使得该薄壁空调铜管两端不容易损坏，同时在加工过程中使得该薄壁空调铜管不容易掉落。易掉落。易掉落。
【技术实现步骤摘要】
一种薄壁空调铜管车削装置
[0001]本技术具体涉及薄壁空调铜管
，具体为一种薄壁空调铜管车削装置。
技术介绍
[0002]铜管外径和壁厚之比大于20的铜管称为薄壁铜管，薄壁铜管是经过冷波而成，现在的薄壁空调铜管在使用车削装置进行加工时，薄壁空调铜管固定时限位措施，这样使得薄壁空调铜管加工时容易发生掉落的情况，还有现在较长的薄壁空调铜管在加工时，底部缺少支撑措施，这样使得薄壁空调铜管加工时容易发生弯曲的情况。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种薄壁空调铜管车削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现在的薄壁空调铜管在使用车削装置进行加工时，薄壁空调铜管固定时限位措施，且现在较长的薄壁空调铜管在加工时，底部缺少支撑措施，这样使得薄壁空调铜管加工时容易发生弯曲的情况的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄壁空调铜管车削装置，包括固定箱、外螺纹杆和活塞杆，所述固定箱内部下侧面设置有滑轨，且固定箱右侧设置有第一电机，同时第一电机与第一电机轴相连接，所述外螺纹杆设置在第一电机轴左端，且外螺纹杆左端贯穿固定箱右侧面进入到固定箱内部，同时外螺纹杆外侧贯穿有内螺纹块，所述内螺纹块上侧面设置有滑杆，且滑杆与滑轨相连接，同时内螺纹块下端设置有液压缸，所述活塞杆设置在液压缸下侧面，且活塞杆下侧面设置有固定盒，同时固定盒内部设置有第二电机，所述第二电机与第二电机轴相连接，且第二电机轴下端设置有转轴，同时转轴下端设置有钻头。
[0005]优选的，所述固定箱内部左右两侧面均设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆外侧面设置有限位块，所述限位块外侧面设置有防护块，且防护块外侧面设置有插块，所述固定箱内部上侧面设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆上侧面设置有托架，所述固定箱内部上侧面设置有收集箱，且收集箱设置在第二电动伸缩杆之间。
[0006]优选的，所述外螺纹杆与内螺纹块之间的连接方式为螺纹连接。
[0007]优选的，所述内螺纹块通过滑杆与滑轨之间的连接方式为滑动连接。
[0008]优选的，所述防护块的长度和宽度分别与限位块的长度和宽度相同。
[0009]优选的，所述插块设置有两个，且两个插块直径相同。
[0010]优选的，所述托架设置有两个，且托架的形状为“U”形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该薄壁空调铜管车削装置，
[0012](1)设置有插块和防护块，在使用车削装置对该薄壁空调铜管进行加工时，通过让插块分别进入到该薄壁空调铜管两端内部，再通过防护块的防护作用，使得该薄壁空调铜管两端不容易损坏，同时在加工过程中使得该薄壁空调铜管不容易掉落；
[0013](2)设置有两个托架，在长度较长的薄壁空调铜管使用车削装置进行加工时，通过两个托架对该薄壁空调铜管下侧起到支撑作用，致使薄壁空调铜管在加工过程中不容易发生弯曲的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术第二电动伸缩杆侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0018]图5为本技术图1中C处放大结构示意图。
[0019]图中：1、固定箱，2、滑轨，3、第一电机，4、第一电机轴，5、外螺纹杆，6、内螺纹块，7、滑杆，8、液压缸，9、活塞杆，10、固定盒，11、第二电机，12、第二电机轴，13、转轴，14、钻头，15、第一电动伸缩杆，16、限位块，17、防护块，18、插块，19、第二电动伸缩杆，20、托架，21、收集箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种薄壁空调铜管车削装置，如图3所示，固定箱1内部下侧面设置有滑轨2，且固定箱1右侧设置有第一电机3，同时第一电机3与第一电机轴4相连接，外螺纹杆5设置在第一电机轴4左端，且外螺纹杆5左端贯穿固定箱1右侧面进入到固定箱1内部，外螺纹杆5与内螺纹块6之间的连接方式为螺纹连接，使得内螺纹块6方便在外螺纹杆5上进行移动，从而使得钻头14方便调节位置，同时外螺纹杆5外侧贯穿有内螺纹块6，内螺纹块6通过滑杆7与滑轨2之间的连接方式为滑动连接，通过滑轨2对滑杆7起到的限位作用，致使外螺纹杆5转动时，内螺纹块6不跟随转动，而是进行左右移动，使得钻头14方便进行工作，内螺纹块6上侧面设置有滑杆7，且滑杆7与滑轨2相连接，同时内螺纹块6下端设置有液压缸8，活塞杆9设置在液压缸8下侧面，且活塞杆9下侧面设置有固定盒10，同时固定盒10内部设置有第二电机11。
[0022]如图4所示，第二电机11与第二电机轴12相连接，且第二电机轴12下端设置有转轴13，同时转轴13下端设置有钻头14，通过转轴13带动钻头14转动，使得钻头14方便对该薄壁空调铜管进行钻孔。
[0023]如图5所示，固定箱1内部左右两侧面均设置有第一电动伸缩杆15，且第一电动伸缩杆15外侧面设置有限位块16，限位块16外侧面设置有防护块17，防护块17的长度和宽度分别与限位块16的长度和宽度相同，通过防护块17的防护作用，使得限位块16对该薄壁空调铜管进行限位时，该薄壁空调铜管不容易损坏，且防护块17外侧面设置有插块18，插块18设置有两个，且两个插块18直径相同，通过让两个插块18分别进入到该薄壁空调铜管两端内部，使得该薄壁空调铜管加工时不容易发生掉落的情况。
[0024]如图1和图2所示，固定箱1内部上侧面设置有第二电动伸缩杆19，且第二电动伸缩杆19上侧面设置有托架20，托架20设置有两个，且托架20的形状为“U”形，通过两个托架20对该薄壁空调铜管起到支撑作用，使得长度较长的薄壁空调铜管加工时不容易发生能弯曲的情况，固定箱1内部上侧面设置有收集箱21，且收集箱21设置在第二电动伸缩杆19之间。
[0025]工作原理：在使用该薄壁空调铜管车削装置时，连接外部电源，启动第一电动伸缩杆15，第一电动伸缩杆15通过限位块16带动插块18进行移动，致使两个插块18之间的距离得到调节，此时把该薄壁空调铜管放入两个插块18之间，第一电动伸缩杆15通过限位块16带动插块18进行移动，使得两个插块18分别进入到该薄壁空调铜管两端内部，且通过防护块17的防护作用，使得该薄壁空调铜管不容易损坏，如果该薄壁空调铜管长度较长时，启动第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19带动托架20向上移动，使得托架20与该薄壁空调铜管下侧面相连接，这样使得该薄壁空调铜管在加工时不容易出现弯曲，同时启动第一电机3，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄壁空调铜管车削装置，包括固定箱(1)、外螺纹杆(5)和活塞杆(9)，其特征在于：所述固定箱(1)内部下侧面设置有滑轨(2)，且固定箱(1)右侧设置有第一电机(3)，同时第一电机(3)与第一电机轴(4)相连接，所述外螺纹杆(5)设置在第一电机轴(4)左端，且外螺纹杆(5)左端贯穿固定箱(1)右侧面进入到固定箱(1)内部，同时外螺纹杆(5)外侧贯穿有内螺纹块(6)，所述内螺纹块(6)上侧面设置有滑杆(7)，且滑杆(7)与滑轨(2)相连接，同时内螺纹块(6)下端设置有液压缸(8)，所述活塞杆(9)设置在液压缸(8)下侧面，且活塞杆(9)下侧面设置有固定盒(10)，同时固定盒(10)内部设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)与第二电机轴(12)相连接，且第二电机轴(12)下端设置有转轴(13)，同时转轴(13)下端设置有钻头(14)。2.根据权利要求1所述的一种薄壁空调铜管车削装置，其特征在于：所述固定箱(1)内部左右两侧面均设置有第一电动伸缩杆(15)，且第一电动伸缩杆(15)外侧面设置有限位块(16)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡志平，
申请(专利权)人：江西省汇晶铜业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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