一种优化辊压法加热不燃烧烟草制品的制备方法技术

本发明专利技术提供一种优化辊压法加热不燃烧烟草制品的制备方法，包括以下步骤：将烟草原料与胶粘剂配料后粉碎处理，得到第一混合物料；将香精香料、外纤、水混匀配制成第二混合物料；将第一混合物料加入到第二混合物料中并搅拌均匀得第三混合物料；在80~85℃下配制雾化剂和导热助剂的混合溶液；将混合溶液均匀添加到第三混合物料的表面，经过多次辊压成型、干燥、切丝制成加热不燃烧烟草制品。本发明专利技术的一种优化辊压法加热不燃烧烟草制品的制备方法可提高加热不燃烧烟草制品的导热率，使得加热热量可快速、均匀地传导到加热不燃烧烟草内部，使得烟雾量和香味成分快速、均匀地释放出来，进一步提升抽吸感官质量。一步提升抽吸感官质量。一步提升抽吸感官质量。

【技术实现步骤摘要】
一种优化辊压法加热不燃烧烟草制品的制备方法


[0001]本专利技术属于加热不燃烧烟草生产
，具体涉及一种优化辊压法加热不燃烧烟草制品的制备方法。

技术介绍

[0002]近年来，随着传统卷烟的销量在一些发达国家出现下滑现象，以及许多国家公共场所禁烟力度的不断加大，电子烟、无烟气烟草制品及加热不燃烧烟草制品等新型烟草制品正在快速兴起。而其中加热不燃烧烟草制品所受关注度最高，加热不燃烧烟草制品是以“加热不燃烧”为思路设计的“低温卷烟”，利用外部热源加热，使烟叶刚好加热到足以散发出烟草香味的程度，烟草物质不会燃烧，通过负载大剂量雾化剂，使用时通过高温加热释放雾化剂，形成烟雾效果的功能型再造烟叶。但目前添加的雾化剂不能很好地被烟草物料吸收，仅停留在烟草物料的表面，且加大雾化剂的比例仍不能解决好雾化剂在烟草物料中的吸收问题。加热不燃烧烟草制品通过外部热源加热温度一般在400℃以下，相比传统卷烟，会使得有害物质大大减少；但同时又存在因加热温度较低，会导致发烟材料碳化不完全、香味释放不完全、香气浓度低等问题。
[0003]目前，在使用辊压法制备加热不燃烧烟草制品时存在两个急需要解决的问题，一是制备加热不燃烧烟草制品时，使用的雾化剂黏度较大，导致无法快速被烟草物料吸收，且在原有基础上加大比例添加雾化剂，雾化效果提升仍不明显，雾化剂无法完全被烟草物料吸收，从而导致加热不燃烧烟草制品烟雾释放量较低，无法满足消费者的抽吸体验；二是加热不燃烧烟草制品因加热温度较低、热传导性能较差，导致烟草香味物质释放不均匀或释放不完全，从而影响卷烟的感官质量和利用率。
[0004]中国专利CN201810526746.4公开了一种加热不燃烧烟芯材料的制备方法，包括加热混合一定量的食用胶和去离子水，制成的溶液A；再和一定量的导热盐粉末加热混合后，制备成涂布液B；最后将涂布液B涂布在具有发烟剂的烟芯材料表面，真空低温干燥固化处理后，制得加热不燃烧烟芯材料。由本专利技术的加热不燃烧烟芯材料的制备方法制备出的烟芯材料具有优良的传热性能，以该烟芯材料卷制的烟支受热不产生焦糊现象，发烟量大，香味成分逸出均匀、稳定，烟香丰富、柔和，且有效了改善烟芯材料的抗张强度，更易切条成型，具有很强的实用性和广泛的适用性。该专利通过使用硝酸钾或硝酸钠类导热盐，利用导热盐熔融导热的特性来提高烟芯材料的导热性能，然而硝酸钾或硝酸钠类导热盐属于强氧化性物质，在高温加热下很容易与还原性的烟草原料发生氧化反应，氧化反应进一步放热可能导致烟草原料的燃烧或者硝酸钾或硝酸钠类导热盐的分解，使用不够安全。
[0005]中国专利CN201911259940.1公开了一种加热不燃烧再造烟叶及其制备方法和加热不燃烧制品。加热不燃烧再造烟叶，包括金属纤维。一种所述的加热不燃烧再造烟叶的制备方法，包括：将烟草纤维原料提取可溶物后将不溶物进行打浆，所述打浆前或所述打浆过程中加入所述金属纤维，然后制备得到基片，经涂布涂布液、烘干得到所述加热不燃烧再造烟叶。加热不燃烧制品，包括所述的加热不燃烧再造烟叶。本申请提供的加热不燃烧再造烟
叶，导热性能好，预热时间短，再造烟叶利用率高，避免材料浪费。该专利主要通过在烟草纤维原料中添加导热性好的金属纤维来提高再造烟叶的导热性能，但金属纤维难以在烟草纤维原料中混合均匀，使得制备的再造烟叶存在导热不均的问题；另一方面，金属纤维在加热过程中可能会产生对烟草吸味不利的气味，影响再造烟叶的抽吸感官质量。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种优化辊压法加热不燃烧烟草制品的制备方法，以解决上述至少一个方面的不足。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种优化辊压法加热不燃烧烟草制品的制备方法，包括以下步骤：将烟草原料与胶粘剂配料后粉碎处理，得到第一混合物料；将香精香料、外纤、水混匀配制成第二混合物料；将所述第一混合物料加入到所述第二混合物料中并搅拌均匀得第三混合物料；在80~85℃下配制雾化剂和导热助剂的混合溶液；将所述混合溶液均匀添加到所述第三混合物料的表面，经过多次辊压成型、干燥、切丝制成加热不燃烧烟草制品。
[0008]优选地，所述雾化剂为甘油或丙二醇中的至少一种。
[0009]优选地，所述导热助剂为碳化硅粉末、氮化硼粉末、氧化铝粉末、氧化镁粉末中的至少一种。
[0010]优选地，所述导热助剂为碳化硅粉末、氮化硼粉末、氧化铝粉末、氧化镁粉末的混合物，且碳化硅粉末、氮化硼粉末、氧化铝粉末、氧化镁粉末的质量比为3:2:5:5。
[0011]优选地，所述混合溶液中所述雾化剂、所述导热助剂与所述烟草原料的质量比为（15~40）：（1~8）:100。
[0012]优选地，所述第一混合物料中所述胶粘剂的添加量为所述烟草原料的3~8%。
[0013]优选地，所述外纤为木浆纤维或麻浆纤维。
[0014]优选地，所述第二混合物料中所述香精香料、所述外纤、所述水与所述烟草原料的质量比为（1~5）：（2~12）：（5~25）:100。
[0015]优选地，所述胶粘剂为海藻酸钠、CMC、壳聚糖、瓜尔胶、乙酸纤维素中的至少一种。
[0016]优选地，所述第一混合物料的粒度为60~200目。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术的一种优化辊压法加热不燃烧烟草制品的制备方法通过在80~85℃下配制含雾化剂的混合溶液，然后再将混合溶液均匀添加到第三混合物料的表面，可以降低雾化剂的黏度，使得雾化剂更容易、更快速被烟草原料吸收，进而提高加热不燃烧烟草制品的烟雾释放量，提升抽吸感官质量。另一方面，本专利技术的一种优化辊压法加热不燃烧烟草制品的制备方法通过添加导热助剂，可提高加热不燃烧烟草制品的导热率，使得加热热量可快速、均匀地传导到加热不燃烧烟草内部，使得烟雾量和香味成分快速、均匀地释放出来，进一步提升抽吸感官质量。且本专利技术使用的导热助剂为耐高温的无机材料，导热性好且性质稳定，使用更安全。
[0018]本专利技术的附加优点、目的以及特征将在下面的描述中将部分地加以阐述，且将对
于本领域普通技术人员在研究下文后部分地变得明显，或者可以根据本专利技术的实践而获知。
[0019]本领域技术人员将会理解的是，能够用本专利技术实现的目的和优点不限于以上具体所述，并且根据以下详细说明将更清楚地理解本专利技术能够实现的上述和其他目的。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例提供的一种优化辊压法加热不燃烧烟草制品的制备方法的流程图。
具体实施方式
[0021]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0022]须知，下列实施例中未具体注明的工艺设备或装置均采用本领域内的常规设备或装置。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种优化辊压法加热不燃烧烟草制品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将烟草原料与胶粘剂配料后粉碎处理，得到第一混合物料；将香精香料、外纤、水混匀配制成第二混合物料；将所述第一混合物料加入到所述第二混合物料中并搅拌均匀得第三混合物料；在80~85℃下配制雾化剂和导热助剂的混合溶液；将所述混合溶液均匀添加到所述第三混合物料的表面，经过多次辊压成型、干燥、切丝制成加热不燃烧烟草制品。2.根据权利要求1所述的一种优化辊压法加热不燃烧烟草制品的制备方法，其特征在于，所述雾化剂为甘油或丙二醇中的至少一种。3.根据权利要求1所述的一种优化辊压法加热不燃烧烟草制品的制备方法，其特征在于，所述导热助剂为碳化硅粉末、氮化硼粉末、氧化铝粉末、氧化镁粉末中的至少一种。4.根据权利要求3所述的一种优化辊压法加热不燃烧烟草制品的制备方法，其特征在于，所述导热助剂为碳化硅粉末、氮化硼粉末、氧化铝粉末、氧化镁粉末的混合物，且碳化硅粉末、氮化硼粉末、氧化铝粉末、氧化镁粉末的质量比为3:2:5:5。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晚霞，喻世涛，姚建武，冯杰，李丹，王浩，唐天明，王锦，韩鹏，
申请(专利权)人：湖北新业烟草薄片开发有限公司，
类型：发明
国别省市：