构树饲料生产系统技术方案

技术编号:27371120 阅读:52 留言:0更新日期:2021-02-19 13:56
本实用新型专利技术涉及一种构树饲料生产系统,包括烘干装置和沉降装置,沉降装置包括烘干筒、进料机构和螺旋导料管,烘干筒前端固连有伸入烘干筒内部的进料机构,烘干筒内设置进料机构,能够有效保证物料在烘干机进行烘干时快速分离,不产生结块,从而增加烘干效果,最大程度的保留营养成分;烘干后的尾气通过沉降装置进行除尘,避免粉状物料飞出造成的环境污染和浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
构树饲料生产系统


[0001]本技术设计一种饲料生产装置,具体涉及一种构树饲料生产系统。

技术介绍

[0002]构树具有速生、适应性强、分布广、易繁殖、热量高、轮伐期短的特点。其根系浅,侧根分布很广,生长快,萌芽力和分蘖力强,耐修剪。抗污染性强。在中国的温带、热带均有分布,不论平原、丘陵或山地都能生长,其叶和根茎都是是很好的青饲料,目前构树饲料的使用市场潜力巨大,但现有的烘干炉无法在构树烘干过程中由于烘干时间过程造成营养成分流失。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题,提供一种结构简单,能够有效进行构树饲料烘干的设置,本技术设计了一种构树饲料生产系统。
[0004]本技术所采取的具体技术方案为:一种构树饲料生产系统,包括烘干装置和沉降装置,烘干装置包括烘干筒、进料机构和螺旋导料管,烘干筒前端固连有伸入烘干筒内部的进料机构,所述进料机构为进料部和栅格部形成的筒状结构,所述进料部固连在烘干筒前端,烘干筒前侧通过旋转密封机构对应连接有密封挡板,所述密封挡板上对应连通有烘干管道,螺旋导料管对应穿过密封挡板伸向栅格部内腔;栅格部外壁与烘干筒之间设有第一螺旋导料板;
[0005]烘干筒内壁对应设有若干沿其长度方向分布的L形扬料板,烘干筒内壁设有宽度与扬料板相匹配的第二螺旋导料板;
[0006]沉降装置包括沉降箱、旋风除尘器和螺旋导料管,沉降箱前端为敞口端,所述敞口端通过旋转密封机构套接烘干筒后端,所述沉降箱中部设有上下交错分布的第一导流板和第二导流板,沉降箱下方设有对应分布在第一导流板两侧的第一出料口和第二出料口;沉降箱上方设有对应第二导流板与沉降箱后端之间的出气管,所述出气管对应延伸至旋风除尘器,所述旋风除尘器下端设有第三出料口;所述沉降箱和旋风除尘器下方对应设有螺旋导料管,所述第一出料口、第二出料口和第三出料口对应连通螺旋导料管侧壁。
[0007]作为优选地,烘干筒底部设有底座,所述底座两端设有支撑板,所述支撑板中部设有对应烘干筒的弧形支撑缺口,弧形支撑缺口处设有对应抵触在烘干筒外壁的支撑轮。
[0008]烘干筒中部设有环形齿条,所述底座中部设有通过齿轮啮合环形齿条的驱动电机。
[0009]作为优选地,所述旋风除尘器包括除尘筒和中心管,所述除尘筒包括筒状部和固连在筒状部下方的锥形筒,中心管同心设置在除尘筒内腔,中心管与除尘筒之间设有螺旋导气板,所述中心管下端伸向锥形筒中下部,上端对应伸出筒状部上端面;筒状部上沿设有对应连接出气管的进气口。
[0010]作为优选地,中心管上端对应连接脉冲除尘器。
[0011]作为优选地,所述旋转密封机构包括安装法兰和密封片,所述安装法兰对应设置在密封挡板或沉降箱上,安装法兰沿圆周方向均布若干个法兰孔,每个法兰孔均通过螺栓固定有密封片,相邻密封片沿圆周方向叠压分布,叠压后的密封片环绕在烘干筒的外圆周上。
[0012]有益技术效果:烘干筒内设置进料机构,能够有效保证物料在烘干机进行烘干时快速分离,不产生结块,从而增加烘干效果,设置扬料板和导料板,快速进行烘干,最大程度的保留营养成分;
[0013]烘干后的尾气通过沉降装置进行除尘,避免粉状物料飞出造成的环境污染和浪费。
附图说明
[0014]图1为本装置结构简图;
[0015]图2为烘干筒展开示意图。
[0016]图中11除尘筒、12沉降箱、13第一导流板、14第一出料口、15第二出料口、16螺旋导料管、17中心管、18螺旋导气板、19密封片、21底座、22驱动电机、23齿轮、24支撑板、25支撑轮、26环形齿条、27烘干筒、28第一螺旋导料板、29密封挡板、210烘干管道、211螺旋导料管、212栅格部、213第二螺旋导料板、214扬料板。
具体实施方式
[0017]一种构树饲料生产系统,包括烘干装置和沉降装置,烘干装置包括烘干筒、进料机构和螺旋导料管,烘干筒前端固连有伸入烘干筒内部的进料机构,所述进料机构为进料部和栅格部形成的筒状结构,所述进料部固连在烘干筒前端,烘干筒前侧通过旋转密封机构对应连接有密封挡板,所述密封挡板上对应连通有烘干管道,螺旋导料管对应穿过密封挡板伸向栅格部内腔;栅格部外壁与烘干筒之间设有第一螺旋导料板;
[0018]烘干筒内壁对应设有若干沿其长度方向分布的L形扬料板,烘干筒内壁设有宽度与扬料板相匹配的第二螺旋导料板;
[0019]烘干筒内设置进料机构,能够有效保证物料在烘干机进行烘干时快速分离,不产生结块,从而增加烘干效果,设置扬料板和导料板,快速进行烘干,最大程度的保留营养成分;
[0020]设置进料机构进料部和栅格部形成的筒状结构,进料机构随烘干筒转动,物料进入进料机构后,进行翻转,将未黏结的物料自栅格部进入烘干筒,通过转动及热风保证物料不会黏结成块,提高物料烘干效果和速率。
[0021]设置第一螺旋导料板,能够保证转动过程中物料快速导向进料机构前侧的养料板处。设置扬料板和第二螺旋导料板能够增加烘干效果,保证烘干速率。
[0022]设置烘干管道进行热风供给,利用螺旋导料管实现物料供料。
[0023]沉降装置包括沉降箱、旋风除尘器和螺旋导料管,沉降箱前端为敞口端,所述敞口端通过旋转密封机构套接烘干筒后端,所述沉降箱中部设有上下交错分布的第一导流板和第二导流板,沉降箱下方设有对应分布在第一导流板两侧的第一出料口和第二出料口;沉降箱上方设有对应第二导流板与沉降箱后端之间的出气管,所述出气管对应延伸至旋风除
尘器,所述旋风除尘器下端设有第三出料口;所述沉降箱和旋风除尘器下方对应设有螺旋导料管,所述第一出料口、第二出料口和第三出料口对应连通螺旋导料管侧壁。
[0024]烘干后的尾气通过沉降装置进行除尘,避免粉状物料飞出造成的环境污染和浪费。
[0025]烘干后的物料进入沉降箱,通过导流板实现沉降,保证烘干后尾气中粉尘量降到最低,沉降后的尾气再进入旋风除尘器,进行进一步除尘,提高除尘效果,并且可在旋风除尘器出气端连接脉冲除尘器,最大程度的保证尾气无污染和浪费。
[0026]烘干筒底部设有底座,所述底座两端设有支撑板,所述支撑板中部设有对应烘干筒的弧形支撑缺口,弧形支撑缺口处设有对应抵触在烘干筒外壁的支撑轮。
[0027]设置支撑板,通过支撑板处的支撑轮进行支撑,保证烘干筒能够自由转动,支撑轮通过铰轴固连在弧形支撑缺口侧沿,保证烘干筒转动过程中不会受到阻力。
[0028]烘干筒中部设有环形齿条,所述底座中部设有通过齿轮啮合环形齿条的驱动电机。通过电机带动环形齿条实现驱动。
[0029]所述旋风除尘器包括除尘筒和中心管,所述除尘筒包括筒状部和固连在筒状部下方的锥形筒,中心管同心设置在除尘筒内腔,中心管与除尘筒之间设有螺旋导气板,所述中心管下端伸向锥形筒中下部,上端对应伸出筒状部上端面;筒状部上沿设有对应连接出气管的进气口。
[0030]通过螺旋导气板产生旋转离心力,通过离心力将粉尘自锥形部导出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种构树饲料生产系统,包括烘干装置和沉降装置,其特征是:烘干装置包括烘干筒、进料机构和螺旋导料管,烘干筒前端固连有伸入烘干筒内部的进料机构,所述进料机构为进料部和栅格部形成的筒状结构,所述进料部固连在烘干筒前端,烘干筒前侧通过旋转密封机构对应连接有密封挡板,所述密封挡板上对应连通有烘干管道,螺旋导料管对应穿过密封挡板伸向栅格部内腔;栅格部外壁与烘干筒之间设有第一螺旋导料板;烘干筒内壁对应设有若干沿其长度方向分布的L形扬料板,烘干筒内壁设有宽度与扬料板相匹配的第二螺旋导料板;沉降装置包括沉降箱、旋风除尘器和螺旋导料管,沉降箱前端为敞口端,所述敞口端通过旋转密封机构套接烘干筒后端,所述沉降箱中部设有上下交错分布的第一导流板和第二导流板,沉降箱下方设有对应分布在第一导流板两侧的第一出料口和第二出料口;沉降箱上方设有对应第二导流板与沉降箱后端之间的出气管,所述出气管对应延伸至旋风除尘器,所述旋风除尘器下端设有第三出料口;所述沉降箱和旋风除尘器下方对应设有螺旋导料管,所述第一出料口、第二出料口和第三出料口对应连通螺旋导料管侧壁。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓东胡冲向
申请(专利权)人:兰考县鹏宇构树种植专业合作社
类型:新型
国别省市:

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