一种具有低温存储功能的粮仓制造技术

本发明专利技术涉及粮仓技术领域，尤其是一种具有低温存储功能的粮仓，包括粮仓本体，所述粮仓本体的仓底通过底板密封，所述粮仓本体设有进粮口、排粮口，所述粮仓本体设置在地面上方，所述粮仓本体内位于底板上方由下到上依次平行设有隔板、支撑板，所述隔板与支撑板之间形成第二腔室，所述支撑板上方为用于存储粮食的第三腔室；所述粮仓本体底部设有若干个冷气流组件，隔热板一侧为进气流道、一侧为出气流道，所述隔热板底端与导热金属直管底壁之间留设有连通孔，所述出气流道与第二腔室连通。本装置利用自身的性质就能完成粮仓降温通风的目的，同时本装置结构设计巧妙，制造安装成本低，降低聚热、霉变的可能，提高粮食存储的安全性。提高粮食存储的安全性。提高粮食存储的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有低温存储功能的粮仓


[0001]本专利技术涉及粮仓
，尤其涉及一种具有低温存储功能的粮仓。

技术介绍

[0002]粮食存储一般通过粮仓进行存储，传统粮仓设置在地面上，由于太阳照射或者微生物呼吸等因素，粮仓内部很容易聚热，如果不能很好的进行通风或降温，粮食很容易霉变，现有技术中存在一种利用土壤给粮仓进行降温的方式，将粮仓埋设在地下，利用地下的低温环境给粮仓进行降温，粮仓高度及直径一般能达到几米甚至几十米，将整个粮仓埋设与地下，需要挖一个巨坑，成本投入很大，还有一些粮仓通过在地下埋设S形管道的方式向粮仓内部送冷风，埋设S形管道也需要提前挖坑，埋设的越深，挖坑越深，投入成本越大，同时埋设起来十分麻烦。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中利用地下低温给粮仓降温成本很大的缺点，而提出的一种具有低温存储功能的粮仓。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种具有低温存储功能的粮仓，包括粮仓本体，所述粮仓本体的仓底通过底板密封，所述粮仓本体设有进粮口、排粮口，所述粮仓本体设置在地面上方，所述粮仓本体内位于底板上方由下到上依次平行设有隔板、支撑板，所述底板与隔板之间形成第一腔室，所述隔板与支撑板之间形成第二腔室，所述支撑板上方为用于存储粮食的第三腔室，所述支撑板开设有连通第二腔室、第三腔室且孔径小于粮食直径的通气孔，所述粮仓本体顶部设有若干个与第三腔室连通的加长直管，所述加长直管另一端安装有无动力风帽，所述粮仓本体底部周向开设有若干个进气口，所述进气口一端与第一腔室连通、一端与外界相通；
[0006]所述粮仓本体底部设有若干个冷气流组件，所述冷气流组件包括竖直设置的导热金属直管，所述导热金属直管部分插设在土壤内部、部分延伸至粮仓本体内部，所述导热金属直管插设在粮仓本体内部的部分为阶梯结构且顶部敞口，所述导热金属直管内部安装有竖直设有隔热板，所述隔热板一侧为进气流道、一侧为出气流道，所述隔热板底端与导热金属直管底壁之间留设有连通孔，所述进气流道与出气流道底端通过连通孔连通，所述进气流道与第一腔室连通，所述出气流道与第二腔室连通。
[0007]所述导热金属直管置于地下的长度为3-7米。
[0008]所述进气口位于第一腔室内部的一端安装有气体干燥盒。
[0009]所述进气口内安装有用于将气流从外界吹向第一腔室内部的风机。
[0010]所述加长直管与无动力风帽之间通过旋转90
°
摆放的S形管连通，所述S形管为透明玻璃管。
[0011]所述S形管上半部为透明状、下半部涂覆有黑色吸热材料。
[0012]所述S形管下侧弧形端底部开设有排水口。
[0013]所述进气流道横截面积小于出气流道横截面积。
[0014]所述隔热板竖直方向靠近进气流道的一面固接有若干个水平设置的导热金属杆，所述导热金属杆与导热金属直管内壁接触。
[0015]所述支撑板顶面固接有若干个竖直设置的冷气流散发管，所述冷气流散发管周向开设有气流孔，所述冷气流散发管底端与第二腔室相通。
[0016]本专利技术提出的一种具有低温存储功能的粮仓，有益效果在于：本装置利用自身的性质就能完成粮仓降温通风的目的，同时本装置结构设计巧妙，制造安装成本低，降低聚热、霉变的可能，提高粮食存储的安全性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图一；
[0018]图2为本专利技术的整体结构示意图二；
[0019]图3为本专利技术的冷气流组件结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的冷气流组件半剖立体结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的冷气流组件整体立体结构示意图；
[0022]图6为本专利技术的S形管下部涂覆黑色吸热材料结构示意图。
[0023]图中：冷气流组件1、第一腔室2、第二腔室3、第三腔室4、无动力风帽5、加长直管6、冷气流散发管7、粮仓本体8、底板9、支撑板10、隔板11、气体干燥盒12、进气口13、导热金属直管14、进气流道15、导热金属杆16、隔热板17、出气流道18、连通孔19、S形管20、排水口21。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1、3-5，一种具有低温存储功能的粮仓，包括粮仓本体8，粮仓本体8的仓底通过底板9密封，粮仓本体8设有进粮口、排粮口，粮仓本体8设置在地面上方，粮仓本体8内位于底板9上方由下到上依次平行设有隔板11、支撑板10，底板9与隔板11之间形成第一腔室2，隔板11与支撑板10之间形成第二腔室3，支撑板10上方为用于存储粮食的第三腔室4，支撑板10开设有连通第二腔室3、第三腔室4且孔径小于粮食直径的通气孔，最底部设置第一腔室2用于外界其气体进入粮仓内部，在第三腔室4下方设置的第二腔室3便于将冷气流整合在一起、同时用于将冷气流扩散到粮堆内部，粮仓本体8顶部设有若干个与第三腔室4连通的加长直管6，加长直管6另一端安装有无动力风帽5，加长直管6将无动力风帽5举高，更容易接收到自然风，提高风帽的抽气速度，粮仓本体8底部周向开设有若干个进气口13，进气口13一端与第一腔室2连通、一端与外界相通；
[0026]粮仓本体8底部设有若干个冷气流组件1，冷气流组件1包括竖直设置的导热金属直管14，导热金属直管14部分插设在土壤内部、部分延伸至粮仓本体8内部，导热金属直管14置于地下的长度为3-7米，单根金属管便于插入土壤内部，不需要先挖坑再埋设，本装置只需要夯入土壤内部即可，不会大范围的破坏土壤结构，极大降低制造安装成本，同时安装效率得到很大的提升，导热金属直管14插设在粮仓本体8内部的部分为阶梯结构且顶部敞口，导热金属直管14内部安装有竖直设有隔热板17，隔热板17一侧为进气流道15、一侧为出
气流道18，顶口采用阶梯状导热金属直管14，并通过隔热板17分隔出两个气流流道，两个气流流道分别与第一腔室2、第二腔室3连通，两个气流流道通过隔热板分开，降低热空气与冷气流热交换的速度，隔热板17底端与导热金属直管14底壁之间留设有连通孔19，进气流道15与出气流道18底端通过连通孔19连通，进气流道15与第一腔室2连通，出气流道18与第二腔室3连通。
[0027]本装置工作原理：提前将冷气流组件1夯入土壤内部，然后将粮仓本体8依次组装在冷气流组件1上方，最终组装完成后可参考图1，将粮食存放在粮仓本体8的第三腔室4内，粮仓内部存储过程中会产生热量，粮仓内部温度大于外界温度，外界自然风作用下通过粮仓本体8顶部的无动力风帽5将粮仓内部的热气流抽出，粮仓内部微负压状态，外界气流通过进气口13进入第一腔室2内，外界气流依次经过第一腔室2、进气流道15、出气流道18、第二腔室3最终进入第三腔室4内，地下温度一般在10-15度，气流经过导热金属直管14与土壤换热形成冷气流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有低温存储功能的粮仓，包括粮仓本体(8)，所述粮仓本体(8)的仓底通过底板(9)密封，所述粮仓本体(8)设有进粮口、排粮口，其特征在于，所述粮仓本体(8)设置在地面上方，所述粮仓本体(8)内位于底板(9)上方由下到上依次平行设有隔板(11)、支撑板(10)，所述底板(9)与隔板(11)之间形成第一腔室(2)，所述隔板(11)与支撑板(10)之间形成第二腔室(3)，所述支撑板(10)上方为用于存储粮食的第三腔室(4)，所述支撑板(10)开设有连通第二腔室(3)、第三腔室(4)且孔径小于粮食直径的通气孔，所述粮仓本体(8)顶部设有若干个与第三腔室(4)连通的加长直管(6)，所述加长直管(6)另一端安装有无动力风帽(5)，所述粮仓本体(8)底部周向开设有若干个进气口(13)，所述进气口(13)一端与第一腔室(2)连通、一端与外界相通；所述粮仓本体(8)底部设有若干个冷气流组件(1)，所述冷气流组件(1)包括竖直设置的导热金属直管(14)，所述导热金属直管(14)部分插设在土壤内部、部分延伸至粮仓本体(8)内部，所述导热金属直管(14)插设在粮仓本体(8)内部的部分为阶梯结构且顶部敞口，所述导热金属直管(14)内部安装有竖直设有隔热板(17)，所述隔热板(17)一侧为进气流道(15)、一侧为出气流道(18)，所述隔热板(17)底端与导热金属直管(14)底壁之间留设有连通孔(19)，所述进气流道(15)与出气流道(18)底端通过连通孔(19)连通，所述进气流道(15)与第一腔室(2)连通，所述出气流道(18)与第二腔室(3)连通。2.根据权利要求1所述的一种具...

【专利技术属性】
技术研发人员：高本超，
申请(专利权)人：安徽宏虎粮油有限公司，
类型：发明
国别省市：