本实用新型专利技术公开了电源线生产用一体化成型注塑装置，包括第一模块、插片槽、密封圈、铰链、第二模块、模槽、固定扣、通孔和线槽，所述第一模块的上端一侧通过铰链活动安装有第二模块，所述第一模块和第二模块的上端面中间处开设有模槽，所述第一模块和第二模块的一端连通开设有模槽，所述第一模块和第二模块背离模槽的一端两侧连通开设有插片槽，所述密封圈活动安装在第一模块和第二模块上的插片槽内，所述第二模块的中间处连通安装有通孔，所述第二模块背离铰链的一侧两端均活动安装有固定扣，所述第二模块通过固定扣固定在第一模块的上侧。本实用新型专利技术有利于对电源线和连接插头的连接进行整浇注塑的优点。进行整浇注塑的优点。进行整浇注塑的优点。
【技术实现步骤摘要】
电源线生产用一体化成型注塑装置
[0001]本技术涉及电源线生产
，具体为电源线生产用一体化成型注塑装置。
技术介绍
[0002]电源线是传输电流的电线。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产。而DC线基本是通过电压较低的直流电，因此在安全上要求并没有AC线严格，但是安全起见，各国还是要求统一安全认证。
[0003]经大量检索发现：中国技术专利：申请号【CN201820258617.7】，公开号【CN207901575U】，本技术公开一种电源线注塑模具，包括上模和下模，所述上模设有上模腔、与所述上模腔连通的上流槽以及设于所述上模腔内的上卡柱，所述下模设有与所述上模腔相对应配合的下模腔、与所述上流槽相对应配合的下流槽以及设于所述下模腔内并与所述上卡柱相对应的下卡柱，所述下卡柱的中心设有用于卡放感应芯片的凸台；所述上模与所述下模相盖合时，所述上卡柱与所述凸台抵接卡扣。本技术通过结构改造，设有可固定感应芯片的上卡柱和下卡柱，注塑时，上卡柱与下卡柱的凸台抵接卡扣并固定感应芯片，使注塑后塑胶完成包住感应芯片，提高了电源线生产的良品率，减少损耗。
[0004]电源线在使用时，为了方便电源线的连接，需要将电源线的一端安装连接插头，同时为保证电源线与连接插头之间的密封性，电源线和连接插头均采用整浇注塑的方式进行制造，因此需要一种有利于对电源线和连接插头的连接进行整浇注塑的装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供电源线生产用一体化成型注塑装置，具备有利于对电源线和连接插头的连接进行整浇注塑的优点，解决了为保证电源线与连接插头之间的密封性，需要将电源线和连接插头均采用整浇注塑的方式进行制造的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电源线生产用一体化成型注塑装置，包括第一模块、插片槽、密封圈、铰链、第二模块、模槽、固定扣、通孔和线槽，所述第一模块的上端一侧通过铰链活动安装有第二模块，所述第一模块和第二模块的上端面中间处开设有模槽，所述第一模块和第二模块的一端连通开设有模槽，所述第一模块和第二模块背离模槽的一端两侧连通开设有插片槽，所述密封圈活动安装在第一模块和第二模块上的插片槽内，所述第二模块的中间处连通安装有通孔，所述第二模块背离铰链的一侧两端均活动安装有固定扣，所述第二模块通过固定扣固定在第一模块的上侧，所述第二模块的中间处连通开设有通孔。
[0007]优选的，所述第一模块和第二模块内的模槽相互对应，且第一模块和第二模块上的插片槽和线槽均相互对应。
[0008]优选的，所述密封圈共设有两个，所述密封圈位于插片槽(的内侧，且密封圈与插片槽相适配。
[0009]优选的，所述第一模块和第二模块成长方形，且第一模块和第二模块的长度和宽度均相等。
[0010]优选的，所述模槽的深度小于第一模块和第二模块的厚度，所述通孔位于第二模块内模槽的上端中间处。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置模槽和通孔，有利于实现对电源线和连接插头进行整体浇注的效果，在使用时，将插头上的插片与电源线的一端相连接，且密封圈套接在插片上，同时插片通过密封圈安装在插片槽上，电源线的一端位于线槽的内侧，同时将第二模块通过固定扣固定在第一模块的上端，将浇注的材料通过通孔注入到模槽内，实现了插片与电源线的整体浇注，提高了插头的使用的安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术的前视结构示意图。
[0016]图中：1、第一模块；2、插片槽；3、密封圈；4、铰链；5、第二模块；6、模槽；7、固定扣；8、通孔；9、线槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：电源线生产用一体化成型注塑装置，包括第一模块1、插片槽2、密封圈3、铰链4、第二模块5、模槽6、固定扣7、通孔8和线槽9，第一模块1的上端一侧通过铰链4活动安装有第二模块5，第一模块1和第二模块5的上端面中间处开设有模槽6，第一模块1和第二模块5的一端连通开设有模槽6，第一模块1和第二
模块5背离模槽6的一端两侧连通开设有插片槽2，密封圈3活动安装在第一模块1和第二模块5上的插片槽2内，第二模块5的中间处连通安装有通孔8，第二模块5背离铰链4的一侧两端均活动安装有固定扣7，第二模块5通过固定扣7固定在第一模块1的上侧，第二模块5的中间处连通开设有通孔8，在使用时，将插头上的插片与电源线的一端相连接，且密封圈3套接在插片上，同时插片通过密封圈3安装在插片槽2上，电源线的一端位于线槽9的内侧，同时将第二模块5通过固定扣7固定在第一模块1的上端，将浇注的材料通过通孔8注入到模槽6内，实现了插片与电源线的整体浇注，提高了插头的使用的安全性。
[0021]第一模块1和第二模块5内的模槽6相互对应，且第一模块1和第二模块5上的插片槽2和线槽9均相互对应。
[0022]密封圈3共设有两个，密封圈3位于插片槽2的内侧，且密封圈3与插片槽2相适配。
[0023]第一模块1和第二模块5成长方形，且第一模块1和第二模块5的长度和宽度均相等，模槽6的深度小于第一模块1和第二模块5的厚度，通孔8位于第二模块5内模槽6的上端中间处。
[0024]工作原理：本技术工作中，在使用时，将插头上的插片与电源线的一端相连接，且密封本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电源线生产用一体化成型注塑装置，包括第一模块(1)、插片槽(2)、密封圈(3)、铰链(4)、第二模块(5)、模槽(6)、固定扣(7)、通孔(8)和线槽(9)，其特征在于：所述第一模块(1)的上端一侧通过铰链(4)活动安装有第二模块(5)，所述第一模块(1)和第二模块(5)的上端面中间处开设有模槽(6)，所述第一模块(1)和第二模块(5)的一端连通开设有模槽(6)，所述第一模块(1)和第二模块(5)背离模槽(6)的一端两侧连通开设有插片槽(2)，所述密封圈(3)活动安装在第一模块(1)和第二模块(5)上的插片槽(2)内，所述第二模块(5)的中间处连通安装有通孔(8)，所述第二模块(5)背离铰链(4)的一侧两端均活动安装有固定扣(7)，所述第二模块(5)通过固定扣(7)固定在第一模块(1)的上侧，所述第二模块(5)的中间处连通开设有通...
【专利技术属性】
技术研发人员：山海建，余崇威，刘雪峰，
申请(专利权)人：浙江海宁和金电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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