低压侧滤波补偿节能整流变压器制造技术

本实用新型专利技术提供低压侧滤波补偿节能整流变压器，低压侧滤波补偿节能整流变压器包括壳体、换气机构和防护底座壳体内设置有铁芯，铁芯上设置有绕组，壳体的内壁上通过螺栓安装有调谐滤波器，壳体顶部焊接有安装板，安装板上安装有吊装环，换气机构包括换气箱和气泵，换气箱通过螺栓安装在壳体两侧，防护底座设置在壳体底部，防护底座内设置有容置腔，容置腔顶部设置有通口，壳体底部焊接有承重板，壳体底部卡设在通口内，承重板卡设在容置腔内，承重板与容置腔的内壁之间熔接有弹簧一，壳体顶部设置有高压线路一和高压线路二，高压线路一通过电线与调谐滤波器连接。本实用新型专利技术提供的低压侧滤波补偿节能整流变压器具有安全性好的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
低压侧滤波补偿节能整流变压器


[0001]本技术涉及变压器
，尤其涉及低压侧滤波补偿节能整流变压器。

技术介绍

[0002]整流变压器是整流设备的电源变压器。整流设备的特点是原方输入交流，而副方通过整流元件后输出直流，变流是整流、逆流和变频三种工作方式的总称，整流是其中应用最广泛的一种。作为整流装置电源用的变压器称为整流变压器。工业用的整流直流电源大部分都是由交流电网通过整流变压器与整流设备而得到的，但是现在的整流变压器大都存在一定的不足，一方面，普通的整流变压器工作时会产生谐波，谐波使电能的生产、传输和利用的效率降低，使电气设备过热、产生振动和噪声，并使绝缘老化，使用寿命缩短，甚至发生故障或烧毁。谐波可引起电力系统局部并联谐振或串联谐振，使谐波含量放大，造成电容器等设备烧毁，另一方面，普通的变压器安装时大都采用吊装方式，因此上方出现松动时容易出现安全隐患，并且内部工作时热量增加，而变压器一般较为密封，因此气压增加到一定程度后可能会导致外壳形变，因此，有必要提供低压侧滤波补偿节能整流变压器解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是提供一种具有安全性好的低压侧滤波补偿节能整流变压器。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的低压侧滤波补偿节能整流变压器包括：壳体，所述壳体内设置有铁芯，所述铁芯上设置有绕组，所述壳体的内壁上通过螺栓安装有调谐滤波器，所述壳体顶部焊接有安装板，所述安装板上安装有吊装环；换气机构，所述换气机构包括换气箱和气泵，所述换气箱通过螺栓安装在所述壳体两侧；防护底座，所述防护底座设置在所述壳体底部，所述防护底座内设置有容置腔，所述容置腔顶部设置有通口，所述壳体底部焊接有承重板，所述壳体底部卡设在所述通口内，所述承重板卡设在所述容置腔内，所述承重板与所述容置腔的内壁之间熔接有弹簧一。
[0005]作为本技术的优选，所述壳体顶部设置有高压线路一和高压线路二，所述高压线路一通过电线与所述调谐滤波器连接，所述绕组通过电线分别与所述调谐滤波器和所述高压线路二连接。
[0006]作为本技术的优选，所述气泵通过螺栓安装在所述换气箱的内壁上，所述气泵一端设置在所述壳体内，所述换气箱上设置有进气槽。
[0007]作为本技术的优选，所述壳体上设置有通孔，所述通孔内熔接有防爆阀，所述防爆阀内设置有内腔，所述内腔的内壁两侧分别设置有流动孔和排气孔组。
[0008]作为本技术的优选，所述内腔的内壁一侧通过弹簧二熔接有挡片，所述挡片紧贴在所述流动孔内侧。
[0009]作为本技术的优选，所述挡片一侧粘合有橡胶塞块，所述橡胶塞块卡设在所
述流动孔内。
[0010]作为本技术的优选，所述壳体的内壁内部设置有容放腔，所述容放腔内卡设有吸音棉。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的低压侧滤波补偿节能整流变压器具有如下有益效果：
[0012]本实用壳体与防护底座连接方式能够保证在上方拉力出现晃动时，能起到缓冲压力的作用，因此能够增强安全性，通过设置调谐滤波器，不仅能够补偿谐波，又可补偿无功功率，本实用通过防爆阀能够完成防爆作用，因此能够进一步增强安全性，并且通过换气机构能够完成换气散热，并且内部气体能够从防爆阀排出。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的低压侧滤波补偿节能整流变压器的正视图；
[0014]图2为本技术提供的低压侧滤波补偿节能整流变压器的剖面视图；
[0015]图3为本技术提供的低压侧滤波补偿节能整流变压器的防爆阀剖面视图。
[0016]图中标号：1、壳体，2、铁芯，3、绕组，4、调谐滤波器，5、高压线路一，6、高压线路二，7、安装板，8、吊装环，9、换气箱，10、气泵，11、防护底座，12、承重板，13、弹簧一，14、防爆阀，15、流动孔，16、排气孔组，17、弹簧二，18、挡片，19、橡胶塞块，20、吸音棉。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的低压侧滤波补偿节能整流变压器的正视图，图2为本技术提供的低压侧滤波补偿节能整流变压器的剖面视图，图3为本技术提供的低压侧滤波补偿节能整流变压器的防爆阀剖面视图。低压侧滤波补偿节能整流变压器包括：壳体1、换气机构和防护底座11，壳体1内设置有铁芯2，铁芯2上设置有绕组3，壳体1的内壁上通过螺栓安装有调谐滤波器4，壳体1顶部设置有高压线路一5和高压线路二6，高压线路一5通过电线与调谐滤波器4连接，绕组3通过电线分别与调谐滤波器4和高压线路二6连接，由于本技术内使用了调谐滤波器4，因此既可补偿谐波，又可补偿无功功率。
[0019]参考图1所示，壳体1顶部焊接有安装板7，安装板7上安装有吊装环8，防护底座11设置在壳体1底部，防护底座11内设置有容置腔，容置腔顶部设置有通口，壳体1底部焊接有承重板12，壳体1底部卡设在通口内，承重板12卡设在容置腔内，承重板12与容置腔的内壁之间熔接有弹簧一13，本实用通过吊装安装后，上方受拉力，当出现松动时，弹簧一13能起到缓冲压力的作用，因此能够增强安全性，并且变电器工作时会产生振动，弹簧一13也能起到缓冲作用。
[0020]参考图2和图3所示，壳体1上设置有通孔，通孔内熔接有防爆阀14，防爆阀14内设置有内腔，内腔的内壁两侧分别设置有流动孔15和排气孔组16，内腔的内壁一侧通过弹簧二17熔接有挡片18，挡片18紧贴在流动孔15内侧，挡片18一侧粘合有橡胶塞块19，橡胶塞块19卡设在流动孔15内，壳体1内部在出现气压增加时通过防爆阀14能够起到保护作用。
[0021]参考图1和3所示，具体使用过程为：当壳体1内部气压增加到一定程度时，气压能
够推动橡胶塞块19和挡片18挤压弹簧二17，然后内部气体能够穿过流动孔15和挡片18之间的缝隙进入内腔内，最后能够穿过排气孔组16排出，从而能够保持内部气压正常。
[0022]参考图1和图2所示，换气机构包括换气箱9和气泵10，换气箱9通过螺栓安装在壳体1两侧，气泵10通过螺栓安装在换气箱9的内壁上，气泵10一端设置在壳体1内，换气箱9上设置有进气槽，通过换气机构能够完成内部换气散热，将气泵10与外接电源连接，气泵10能够将外界空气抽入壳体1内，因此能够完成换气散热，并且内部气体能够从防爆阀14排出。
[0023]参考图2所示，壳体1的内壁内部设置有容放腔，容放腔内卡设有吸音棉20，吸音棉20能够吸收变压器工作时产生的部分噪音，因此具有降噪功能。
[0024]本技术的工作原理是：将本实用通过吊装环8完成吊装安装，上方受拉力，当出现松动时，弹簧一13能起到缓冲压力的作用，因此能够增强安全性，并且变电器工作时会产生振动，弹簧一13也能起到缓冲作用，由于本技术内使用了调谐滤波器4，因此既可补偿谐波，又可补偿无功功率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低压侧滤波补偿节能整流变压器，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)内设置有铁芯(2)，所述铁芯(2)上设置有绕组(3)，所述壳体(1)的内壁上通过螺栓安装有调谐滤波器(4)，所述壳体(1)顶部焊接有安装板(7)，所述安装板(7)上安装有吊装环(8)；换气机构，所述换气机构包括换气箱(9)和气泵(10)，所述换气箱(9)通过螺栓安装在所述壳体(1)两侧；防护底座(11)，所述防护底座(11)设置在所述壳体(1)底部，所述防护底座(11)内设置有容置腔，所述容置腔顶部设置有通口，所述壳体(1)底部焊接有承重板(12)，所述壳体(1)底部卡设在所述通口内，所述承重板(12)卡设在所述容置腔内，所述承重板(12)与所述容置腔的内壁之间熔接有弹簧一(13)。2.根据权利要求1所述的低压侧滤波补偿节能整流变压器，其特征在于，所述壳体(1)顶部设置有高压线路一(5)和高压线路二(6)，所述高压线路一(5)通过电线与所述调谐滤波器(4)连接，所述绕组(3)通过电线分别与所述调谐滤波器(4)和所述高压线...

【专利技术属性】
技术研发人员：金海帆，
申请(专利权)人：南京璟宏电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：