一种电气柜散热风道制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电气柜散热风道，包括安装在电气柜内部的风扇和与风扇尾部连接的风道，所述风道与风扇连通，风扇与电气柜内部连通，风扇靠近发热元器件安装，风扇设置在发热元器件周围一个或者多个，风道为伸缩结构，风道的另一端固定安装在电气柜的外壳体上，并且外壳体上设置有与风道连通的孔；本实用新型专利技术避免热量在电气柜内部的流动，降低带有温度的空气进行交换的难度，有效的保证电气柜内部的温度在一定的范围内，不会迅速的升高，也不会对其它的元件造成影响，伸缩的结构方便安装和定位，适应多种电气柜的不同元件的位置，该散热风道大小可调，有针对性的对热量元件进行散热，保证电气柜的正常运行。保证电气柜的正常运行。保证电气柜的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种电气柜散热风道


[0001]本技术涉及电气柜
，尤其涉及一种电气柜散热风道。

技术介绍

[0002]电气柜在工业用电领域中使用非常的频繁，尤其是在工业用电中电压较大，电路元件变压复杂，需要较大的功率的设备进行处理，这也必然带来了电气柜中热量的产生，目前对于电气柜工作中温度的控制主要是通过柜体中的散热风扇对电气柜内部的空气与外部空气进行交换，从而降低内部的温度，另外还通过降低电气柜外部环境温度的方式来降低电气柜内部的温度，这两种方式都是积极并且有效的，但是前者的效率过低，对电气柜内部整体进行空气的交换由于电气柜内部的空隙复杂而且没有规律，换气导致部分发热元件的热量被其它发热量低的元器件吸收，增加其负担，另外一种方式成本较高，对环境的要求也较高，都不能很好的解决散热的问题，因此，如何改善电气柜中发热元器件热量的排放，使其具有针对性的，结合电气柜整体散热的方式，准确的对发热元件进行空气的交换使其产生的热量不影响其他元件是本技术需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种电气柜散热风道，以解决电气柜的散热没有针对性的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0005]本技术的提供了一种电气柜散热风道，包括安装在电气柜内部的风扇和与风扇尾部连接的风道，所述风道与风扇连通，风扇与电气柜内部连通，风扇靠近发热元器件安装，风扇设置在发热元器件周围一个或者多个，风道为伸缩结构，风道的另一端固定安装在电气柜的外壳体上，并且外壳体上设置有与风道连通的孔。
[0006]作为本技术进一步的方案，所述风道的直径小于风扇框的尺寸，风扇设置在风扇框中，扇叶通过转轴与电机连接，电机固定安装在风道中。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述风道包括散热体、伸缩管和支撑管，所述散热体位圆锥结构，散热体的大尺寸一端密封固定安装在风扇框上，散热体的小尺寸一端与伸缩管固定连接，伸缩管与支撑管套接，并且支撑管插入在伸缩管中，伸缩管可相对于支撑管直线移动，支撑管与电气柜主体固定连接，散热体、伸缩管和支撑管中间均为空心结构。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述伸缩管在与散热体相对的一端的径向设置有旋紧钉，旋紧钉与伸缩管螺纹连接，旋紧钉插入在伸缩管内部的部分设置有橡胶垫，旋紧钉在伸缩管的外部设置有用于旋转的手柄。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述支撑管侧壁上，在旋紧钉的位置上设置有矩形面，矩形面是支撑管外侧沿着轴向拉伸的平面结构，旋紧钉固定时与矩形面接触压紧。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述风扇与发热元件间隔设置在10-50mm之间。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述矩形面的宽度大于旋紧钉的橡胶垫。
[0012]本技术提供了一种电气柜散热风道，有益效果在于：本技术将散热的风扇位置设置在发热元件的周边，采用可以伸缩的风道连接风扇，从而使风扇将发热元件产生的热量及时的通过空气流动从风道中传输到外部，避免热量在电气柜内部的流动，降低带有温度的空气进行交换的难度，有效的保证电气柜内部的温度在一定的范围内，不会迅速的升高，也不会对其它的元件造成影响，伸缩的结构方便安装和定位，适应多种电气柜的不同元件的位置，该散热风道大小可调，有针对性的对热量元件进行散热，保证电气柜的正常运行。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0014]图1为本技术实施例提供的整体正面结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例提供的图1右向结构示意图。
[0016]图3为本技术实施例提供的图1左向结构示意图。
[0017]图中：1、风扇框；11、转轴；12、扇叶；2、散热体；3、伸缩管；31、旋紧钉；4、支撑管；41、矩形面；5、风道口。
具体实施方式
[0018]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0019]参见图1-图3所示，本技术实施例提供的一种电气柜散热风道，包括安装在电气柜内部的风扇和与风扇尾部连接的风道，风道与风扇连通，风扇与电气柜内部连通，从而在风扇的反向作用下将电气柜内部的热量向电气柜外部抽出，风扇贴近发热元器件，例如主接线头、变压器、整流器、互感器等等，风扇设置在发热元器件周围一个或者多个，具体根据电气柜内部空隙尺寸大小，风道为伸缩结构，伸缩的方式可以使风道可以根据风扇的位置进行调整，从而使其能够适应多种不同规格或者不同作用的电气柜，风道的另一端固定安装在电气柜的外壳体上，并且外壳体上设置有与风道连通的孔，从而将内部的热量传输到外部，风道具有较高的强度可以支撑风扇在水平方向或者其它任意角度连接。
[0020]优选的，风道的直径小于风扇框1的尺寸，风扇设置在风扇框1中，扇叶12通过转轴11与电机连接，电机固定安装在风道中，从而将电机产生的热量也从风道中传输过去。
[0021]优选的，风道包括散热体2、伸缩管3和支撑管4，散热体2位圆锥结构，散热体2的大尺寸一端密封固定安装在风扇框1上，散热体2的小尺寸一端与伸缩管3固定连接，伸缩管3与支撑管4套接，并且支撑管4插入在伸缩管3中，伸缩管3可相对于支撑管4直线移动，支撑管4与电气柜主体固定连接，散热体2、伸缩管3和支撑管4中间均为空心结构，从而使内部的气流具有输送的空间可以被传送到外部。
[0022]优选的，散热体2空隙部分安装有电机，散热体2的圆锥形结构，可以使风扇在抽气的过程中不断的对流动的空气加压，从而提高流速，最终将电气柜内部的带有热量的气体向外部传送，散热体2与风扇可以采用焊接或者胶粘连，散热体2与伸缩管3的连接采用焊接，使其更加牢固，并且可可以承受多种结构的重力。
[0023]为了使伸缩管3可以在任意位置固定，伸缩管3在与散热体2相对的一端的径向设置有旋紧钉31，旋紧钉31与伸缩管3螺纹连接，旋紧钉31插入在伸缩管3内部的部分设置有橡胶垫，旋紧钉31在伸缩管3的外部设置有用于旋转的手柄，从而方便操作。
[0024]优选的，支撑管4侧壁上，在旋紧钉31的位置上设置有矩形面41，矩形面41是支撑管4外侧沿着轴向拉伸的平面结构，旋紧钉31固定时与矩形面41接触压紧，从而定位风扇的位置，一般情况下，风扇与发热元件间隔设置在10-50mm之间，发热元件产生的热量在风扇旋转负压力的情况下抽出到风道中，进一步传输到外部。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气柜散热风道，其特征在于，包括安装在电气柜内部的风扇和与风扇尾部连接的风道，所述风道与风扇连通，风扇与电气柜内部连通，风扇靠近发热元器件安装，风扇设置在发热元器件周围一个或者多个，风道为伸缩结构，风道的另一端固定安装在电气柜的外壳体上，并且外壳体上设置有与风道连通的孔。2.根据权利要求1所述的电气柜散热风道，其特征在于，所述风道的直径小于风扇框(1)的尺寸，风扇设置在风扇框(1)中，扇叶(12)通过转轴(11)与电机连接，电机固定安装在风道中。3.根据权利要求2所述的电气柜散热风道，其特征在于，所述风道包括散热体(2)、伸缩管(3)和支撑管(4)，所述散热体(2)位圆锥结构，散热体(2)的大尺寸一端密封固定安装在风扇框(1)上，散热体(2)的小尺寸一端与伸缩管(3)固定连接，伸缩管(3)与支撑管(4)套接，并且支撑管(4)插入在伸缩管(3)中，伸缩管(3)可相对于支撑管(4)直线移动，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐涛，汪森，陈慧之，凌洁，汤小波，
申请(专利权)人：安徽东方旭电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：