射流曝气机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种射流曝气机，包括筒体和设置在筒体一端的进气管,所述进气管上设置有气体支管，所述筒体侧壁上设置有进气口，所述气体支管的出气端与进气口连接。本申请中的的射流曝气机进气管和空压机或气源连接，气体从进气管进入筒体，使得进气管的进气口周围产生负压，将液体带入筒体进行混合。本实施例中的进气管上还设置了气体支管，气体支管穿过筒体侧壁和筒体连通，使得进入筒体内的气液混合物再次与气体支管中的气体混合，提高混合效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
射流曝气机


[0001]本技术涉及污水处理装备
，具体涉及射流曝气机。

技术介绍

[0002]曝气机在利用生物处理法进行污水处理中的使用十分广泛，其利用曝气扩散的原理使得气相中的氧向液相中转移，即使得气相中的氧转移为液相中的溶解氧，利于污水中的杂质的氧化分解为了提高液相中的溶解氧，气相在液相中的分散程度尤其重要，这也是评价射流曝气机性能的一个重要指标。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种射流曝气机，提升气相在液相中的分散程度。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种射流曝气机，包括筒体和设置在筒体一端的进气管,所述进气管上设置有气体支管，所述筒体侧壁上设置有进气口，所述气体支管的出气端与进气口连接。
[0006]作为优选的，所述筒体一端设置有集流罩，所述进气管的出气口位于集流罩内，所述集流罩和出气口之间设置有液相通道。
[0007]作为优选的，所述筒体包括与集流罩依次连接的喉管和扩散管，所述扩散管内设置有能够沿扩散管轴向移动的固定块，所述固定块上设置有带动固定块旋转的旋流叶片。
[0008]作为优选的，所述筒体1内设置有滑杆，所述滑杆至少一端固定在筒体上，所述固定块套设在滑杆上。
[0009]作为优选的，所述滑杆一端固定在筒体上，另一端设置有防止固定块脱落的限位块。
[0010]作为优选的，所述固定块远离进气管的一侧设置有弹性件。
[0011]作为优选的，所述固定块周围的筒体上设置有至少一个突变截面，所述突变截面两侧筒体的内径不同。
[0012]作为优选的，所述固定块朝向进气管的表面上设置有气体打散件。
[0013]作为优选的，所述固定块沿远离进气管的方向，截面逐渐增加。
[0014]作为优选的，旋流叶片有两个以上，两个以上所述旋流叶片通过固定环连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果至少是如下之一：
[0016]本申请中的的射流曝气机进气管和空压机或气源连接，气体从进气管进入筒体，使得进气管的进气口周围产生负压，将液体带入筒体进行混合。本实施例中的进气管上还设置了气体支管，气体支管穿过筒体侧壁和筒体连通，使得进入筒体内的气液混合物再次与气体支管中的气体混合，提高混合效果。
[0017]固定块截面逐渐增加，可以配合突变截面的设置，使得气体流量在一个范围内保持稳定时，固定块也可以不断震动。相比于调整气体流量，这样更节约能耗，且由于调整气体流量的空压机的功率相对稳定，也有利于空压机寿命的延长。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术一种优化结构的示意图。
[0020]图3为本技术另一种优化结构的示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]本实施例提供了一种射流曝气机，包括筒体1和设置在筒体1一端的进气管2,所述进气管上设置有气体支管21，所述筒体侧壁上设置有进气口，所述气体支管的出气端与进气口连接。
[0023]本实施例中的的射流曝气机进气管和空压机或气源连接，气体从进气管进入筒体，使得进气管的进气口周围产生负压，将液体带入筒体进行混合。本实施例中的进气管上还设置了气体支管，气体支管穿过筒体侧壁和筒体连通，使得进入筒体内的气液混合物再次与气体支管中的气体混合，提高混合效果。
[0024]本实施例中的所述筒体1一端可以设置有集流罩6，所述进气管2的出气口位于集流罩6内，所述集流罩6和出气口之间设置有液相通道。
[0025]进气管2进气的过程中，在进气口附近会产生负压，集流罩6的设置有利于使得液体集中在集流罩6内，随进气进入筒体1内。
[0026]本实施例中的所述筒体1可以包括与集流罩依次连接的喉管和扩散管，所述气体支管连接在扩散管上，所述扩散管内设置有能够沿扩散管轴向移动的固定块3，所述固定块3上设置有带动固定块3旋转的旋流叶片4，如图2所示。
[0027]本实施例中的射流曝气机使用时，流体撞击旋流叶片4后，由于旋流叶片具有一定的倾斜角度，流体对旋流叶片具有一定的推力，使得旋流叶片围绕固定块发生转动，气液混合效果更好。
[0028]本申请中的固定块3的结构没有特别要求，只要能够用于固定旋流叶片4即可。
[0029]本实施例中的所述筒体1内可以设置有滑杆5，所述滑杆5至少一端固定在筒体1上，所述固定块3套设在滑杆5上。
[0030]本实施例中的滑杆5可以沿筒体1的轴向设置，也可以稍有倾斜，只要能够起到对固定块的限位作用，又不阻碍旋流叶片带动固定块旋转即可。
[0031]本实施中，所述滑杆5一端固定在筒体1上，另一端设置有防止固定块3脱落的限位块。
[0032]本实施中，滑杆5至少有一端需要固定在筒体1内，固定方式可以通过连接杆或连接块或其他任何结构，另外，为了使得固定块3不会脱离滑杆5，所述滑杆5可以一端固定在筒体1上，另一端设置有防止固定块3脱落的限位块，所述限位块的形状、大小都没有特殊要求，只要限位块无法穿过固定块3中间的通孔即可。另外，限位块也可以延长使得限位块的另一端也固定在筒体1内壁上，使得滑杆5的两端都固定在筒体1内壁上，滑杆5的结构更加稳定。
[0033]本实施中，所述固定块3远离进气管2的一侧设置有弹性件7，如图2所示。
[0034]本实施例中设置有弹性件，可以通过调整进气管2的进气量，使得进气管2中的气体持续的保持变化，从而使得固定块3在气体的推力作用和弹性件给固定块的反向弹力的共同作用下，不断沿筒体移动，移动的过程中，使得气液混合物对固定块3和旋流叶片4的撞击力产生变化，相对于不设置固定块3和旋流叶片4，更有利于气体在液相中的分散。本申请中固定块3可以沿轴向移动，实际上，也可以与轴向有一定的夹角，只要不是完全的径向，有一定在轴向上的分量即可。
[0035]另外，弹性件7可以是橡胶材质也可以是弹簧，当然也可以是其他具有弹性垫材质。由于进气管2刚开始进气时，气体流量控制可能存在误差，导致气体流量过大或过小，当气体流量过大时，会给固定块3一个很大的推力，使得固定块3快速移动，可能会与滑杆5端部的固定结构或限位件发生撞击，长时间、多次、大力的撞击可能会使得固定块3或连接结构或限位件发生损坏，缩短设备的寿命，所以设置弹性件7，还可以降低设备损坏的概率。
[0036]滑杆5沿径向设置虽然也能够使得气体和固定块3发生撞击，相对于不设置固定块3，有利于气体在液相中的分散，但由于固定块3无法在气体的作用下滑动，无法震荡，分散效果没有滑杆5倾斜设置的效果好。若不设置滑杆，则可以将固定块的受力面设置成箱内凹陷的锥形，但稳定性相对较差。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射流曝气机，包括筒体（1）和设置在筒体（1）一端的进气管（2）,其特征在于：所述进气管上设置有气体支管（21），所述筒体侧壁上设置有进气口，所述气体支管的出气端与进气口连接。2.根据权利要求1所述的射流曝气机，其特征在于，所述筒体（1）一端设置有集流罩（6），所述进气管（2）的出气口位于集流罩（6）内，所述集流罩（6）和出气口之间设置有液相通道。3.根据权利要求2所述的射流曝气机，其特征在于，所述筒体（1）包括与集流罩依次连接的喉管和扩散管，所述扩散管内设置有能够沿扩散管轴向移动的固定块（3），所述固定块（3）上设置有带动固定块（3）旋转的旋流叶片（4）。4.根据权利要求3所述的射流曝气机，其特征在于，所述筒体（1）内设置有滑杆（5），所述滑杆（5）至少一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙波，廖泽均，钟平，杜勇，汪平，杨帅，
申请(专利权)人：怡灏环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：